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径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法

2025-09-23 10:40:06 560次浏览

技术特征:

1.一种径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于,所述步骤s1中烘烤预热温度为200~400℃,时间为1~3小时。

3.根据权利要求1所述的径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于,所述步骤s3中升温速率为800℃/h,升温时通过控制真空感应熔炼炉功率为10~20kw保持电磁搅拌,真空感应熔炼炉内升温至1500℃-1600℃。

4.根据权利要求1所述的径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于,所述步骤s3中原料全部熔化期间保持5pa以下的真空度;所述步骤s3中达到目标温度后保温时,通过控制真空感应熔炼炉功率为30kw保持电磁搅拌。

5.根据权利要求1所述的径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于,所述步骤s4中铸型预热至200~400℃。

6.根据权利要求1所述的径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于, 所述步骤s4中铸型嵌入电驱动自转的容器,自转容器安放在公转转盘上,且自转容器和铸型之间装填耐火保温材料。

7.根据权利要求1所述的径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于,所述步骤s5中公转与自转的转速比为6:10。

8.根据权利要求1所述的径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,其特征在于,所述方法适用于niw750合金铸锭的铸造。


技术总结
本发明提供一种径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,属于镍钨合金铸造技术领域。该方法首先在真空感应熔炼炉内放置氧化镁坩埚,烘烤预热,然后将原料放入清洗好的氧化镁坩埚中;熔炼炉抽真空并升温,当原料全部熔清后,将熔体浇注到能够同时发生自转和公转的已提前预热好的铸型中,且铸型位于复合剪切流装置中;通电使复合剪切流装置按照设定的转速比转动,铸型中的熔体在横截面上形成径向和切向的复合流场,直至镍钨合金完全凝固后取出。相对普通重力铸造,本方法极大改善了难锻高W含量镍钨合金的锻造能力,且本发明操作过程简单,成本低,可以用于制备大块体的组织均匀细小、成分均匀的高性能镍钨合金铸锭。

技术研发人员:陈凯旋,崔欣,赵宸宇,王自东,王春旭,历勇,韩顺,刘雨,周伟
受保护的技术使用者:北京科技大学
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40164138 】

技术研发人员:陈凯旋,崔欣,赵宸宇,王自东,王春旭,历勇,韩顺,刘雨,周伟
技术所有人:北京科技大学

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陈凯旋崔欣赵宸宇王自东王春旭历勇韩顺刘雨周伟北京科技大学
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