可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔及其使用方法
技术特征:
1.一种可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,包括u型管反应腔本体、粉末进料装置、粉末出料装置、前驱体输送系统、流化气输送系统、尾气处理及真空系统、加热和电气控制系统;其中:
2.根据权利要求1所述的可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,所述粉末流化管道的出气端口与粉末出料装置、尾气处理及真空系统的连接方式有下列两种方式之一或者组合:
3.根据权利要求2所述的可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,所述振动电机的振动频率为20~60hz。
4.根据权利要求2所述的可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,所述承载网为可拆卸式,孔隙大小为10~30微米。
5.根据权利要求2所述的可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,所述前驱体输送系统,用于前驱体脉冲的输送,其中前驱体脉冲包括:
6.根据权利要求2所述的可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,所述流化气输送系统中,流化气体为氮气,气体流量为100sccm~5000sccm。
7.根据权利要求2所述的可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,所述加热和电气控制系统中,粉末流化管道的加热温度为100℃~300℃。
8.根据权利要求2所述的可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔,其特征在于,所述粉末流化管道的出气端口与粉末出料装置、尾气处理及真空系统的连接方式中;
9.如权利要求2-8之一所述可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔的使用方法,其特征在于,具体步骤为:
技术总结
本发明属于原子层沉积技术领域,具体为可进行半连续型粉末包覆的原子层沉积反应腔及其使用方法。本发明反应腔包括U型管反应腔、粉末进料装置、粉末出料装置、前驱体输送系统、流化气输送系统、尾气处理及真空系统、加热和电气控制系统;U型管反应腔分为进料输送管道和粉末流化管道;粉末进料装置用于分批次往反应腔进料,流化气和前驱体脉冲气体从进料输送管道引入,粉末在流化气体作用下分散并发生原子层沉积反应;粉末包覆完成后,粉末进料装置再次进料,开启下一批次粉末包覆工艺,实现半连续粉末包覆过程。本发明反应腔在不频繁拆、装反应腔并保留原子层沉积反应的清洗步骤的情况下,实现分批次、连续性进料、包覆、收集,提高粉末包覆效率。
技术研发人员:石建军,颜光辉,梅永丰
受保护的技术使用者:复旦大学义乌研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/18
文档序号 :
【 40050295 】
技术研发人员:石建军,颜光辉,梅永丰
技术所有人:复旦大学义乌研究院
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
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