一种全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置的制作方法

本发明属于锂电池隔膜生产过程，尤其涉及隔膜收卷分切，具体地说是一种全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置。

背景技术：

1、锂离子电隔膜作为锂离子电池的重要组成部分，随着我国新能源电动汽车、智能手机、平板电脑等电子产品市场的快速增长，其需求量也在不断增加。因此，锂电隔膜行业发展迅速，成为一个具有很大潜力的行业。在隔膜需求量快速上升的大背景下，高效生产成为我国隔膜厂商近年来重点攻关的问题之一，众所周知，锂电池隔膜作为锂电池中生产技术壁垒最高、工艺难度最大的组件，对生产设备、环境要求极高，在生产过程中会产生的个别缺陷，需要复卷将问题快速锁定并解决。目前市场主流的复卷设备因厂商不同，设备结构也大相径庭，市场现有设备存在复卷较慢、产品缺陷不能及时找出并解决等问题，导致生产效率无法得到有效的提升，间接影响了隔膜厂商的产能。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置。

2、本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

3、一种全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：该复卷装置包括复卷机主框架、智能膜面缺陷识别系统、成对设置的收放卷全自动气胀辊和成对设置的衔接运转辊，所述智能膜面缺陷识别系统中的高精度微觉视表面缺陷检测摄像头安装在两衔接运转辊之间区域下方；所述收放卷全自动气胀辊的一端布置有旋转电机、另一端布置有偏转电机，旋转电机用于驱动收放卷全自动气胀辊收放卷、偏转电机用于驱动收放卷全自动气胀辊偏转脱离旋转电机的驱动输出端以装卸隔膜卷。

4、所述的收放卷全自动气胀辊包括中空通气轴、气胀柱、圆弧限位铸片、卡盘，圆弧限位铸片围成的辊身留有供气胀柱顶出的气胀通道且圆弧限位铸片的两端采用卡盘固定，中空通气轴的通气端用于连接旋转电机和气路、封闭端用于连接偏转电机，且中空通气轴与气胀柱连通。

5、所述中空通气轴的通气端设置有带有气口的磁性连接轴，磁性连接轴能够卡入旋转电机的驱动输出侧配置的磁吸驱动槽且磁吸驱动槽和磁性连接轴使用电磁连接；磁吸转动槽带着磁性连接轴转动。

6、所述磁吸驱动槽的外侧配置有u型防护板。

7、所述气胀通道的两端分别配置有气胀辊限位块，用于限位气胀柱的气胀辊限位块上配置有气口。

8、所述中空通气轴的封闭端连接在矢量偏转柱的连接杆端部的高度润滑轴承上，矢量偏转柱的上下轴柱卡入矢量驱动口内进行定位固定、且其中一个轴柱用于连接偏转电机的驱动输出端。

9、所述的矢量偏转柱呈t型结构，收放卷全自动气胀辊通过矢量偏转柱与偏转电机的驱动输出端连接。

10、所述收放卷全自动气胀辊的磁性连接轴从u型防护板的开口进入磁吸驱动槽的开口，到位后使用电磁连接固定，断电消磁后，按下控制按钮、则收放卷全自动气胀辊在偏转电机的驱动下，自动向外转出，方便工作人员安装隔膜卷。从而实现快速收放卷，大幅度提升生产过程中复卷的效率，降低产品缺陷，有效提升产能。

11、所述的智能膜面缺陷识别系统包括能够捕捉膜面微米级缺陷的高精度微觉视表面缺陷检测摄像头、固定铝槽和显示器，其中固定铝槽安装在复卷机主框架的主框架顶纵梁侧壁上，高精度微觉视表面缺陷检测摄像头沿固定铝槽的设置方向依次排列固定在固定铝槽上，高精度微觉视表面缺陷检测摄像头通过线路连接控制柜操控系统以传递采集的信号并通过显示器显示识别结果。

12、在主框架顶纵梁的侧壁上安装有多条固定铝槽，每条固定铝槽使用四个螺丝与主框架顶纵梁的侧壁固定，高精度微觉视表面缺陷检测摄像头手动卡入固定铝槽固定，高精度微觉视表面缺陷检测摄像头能够左右随意调整位置，以实现对不同分切宽度的隔膜缺陷监控。

13、所述的复卷装置还包括智能膜面张力调节系统，智能膜面张力调节系统包括膜面张力调节辊、膜面张力感应器、智能膜面张力调节系统底座、防震动垫片、张力调节电机，膜面张力调节辊为辊体中间粗两端细的椭圆型辊，膜面张力调节辊的两端安装有膜面张力感应器且膜面张力调节辊的其中一端采用张力调节电机驱动，膜面张力感应器安装在智能膜面张力调节系统底座上且两者之间配置有防震动垫片，智能膜面张力调节系统底座固定在复卷机主框架的张力调节固定板上。

14、所述的膜面张力感应器能够时刻监控膜面的张力，保证在收放卷过程中膜面不起皱，避免隔膜在二次复卷中产生缺陷。

15、所述的复卷机主框架包括复卷机驱动柜、plc控制柜、主框架顶纵梁、主框架横梁、主框架侧纵梁，复卷机驱动柜和plc控制柜之间采用主框架顶纵梁、两主框架侧纵梁固定连接，两主框架侧纵梁之间采用主框架横梁固定；在复卷机驱动柜内配置有驱动收放卷全自动气胀辊偏转脱离旋转电机驱动输出端的偏转电机、驱动智能膜面张力调节系统的膜面张力调节辊运转速度的张力调节电机，所述复卷机驱动柜的内壁两侧分别设置有放卷矢量驱动口和收卷矢量驱动口，放卷矢量驱动口安装用于放卷的收放卷全自动气胀辊、收卷矢量驱动口安装用于收卷的收放卷全自动气胀辊；在plc控制柜内配置有驱动收放卷全自动气胀辊旋转的旋转电机，在plc控制柜的顶部配置有带显示器的控制柜操控系统。

16、所述的主框架顶纵梁和主框架横梁成一上两下的三角形布局。

17、所述复卷机驱动柜的驱动柜防护盖上设置有散热口且plc控制柜的侧壁上安装有散热风扇；所述复卷机驱动柜和plc控制柜分别配置有固定机脚，每一个固定机脚上均有螺纹及螺母且固定机脚上配置有能够调整的固定螺丝，保证设备可实现固定位置的自由移动，以及在不同平整度的地平面实现平稳固定。

18、上述各电机采用伺服电机。

19、本发明相比现有技术有如下优点：

20、本发明提供的复卷装置能在电池隔膜生产过程中实现高效快速复卷、同时能够精准的识别膜面所产生的缺陷，记录报警后协助工作人员去除缺陷部分，保留优异质量的隔膜，实现正常销售；该复卷装置的使用大幅度提升了隔膜生产过程中复卷的效率，产品良率得到有效提升，赢得了优异的客户口碑。

1.一种全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：该复卷装置包括复卷机主框架（1）、智能膜面缺陷识别系统（3）、成对设置的收放卷全自动气胀辊（4）和成对设置的衔接运转辊（5），所述智能膜面缺陷识别系统（3）中的高精度微觉视表面缺陷检测摄像头（33）安装在两衔接运转辊（5）之间区域下方；所述收放卷全自动气胀辊（4）的一端布置有旋转电机（124）、另一端布置有偏转电机（125），旋转电机（124）用于驱动收放卷全自动气胀辊（4）收放卷、偏转电机（125）用于驱动收放卷全自动气胀辊（4）偏转脱离旋转电机（124）的驱动输出端以装卸隔膜卷。

2.根据权利要求1所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述的收放卷全自动气胀辊（4）包括中空通气轴、气胀柱（44）、圆弧限位铸片（43）、卡盘，圆弧限位铸片（43）围成的辊身留有供气胀柱（44）顶出的气胀通道且圆弧限位铸片（43）的两端采用卡盘固定，中空通气轴的通气端用于连接旋转电机（124）和气路、封闭端用于连接偏转电机（125），且中空通气轴与气胀柱（44）连通。

3.根据权利要求2所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述中空通气轴的通气端设置有带有气口（46）的磁性连接轴（41），磁性连接轴（41）能够卡入旋转电机（124）的驱动输出侧配置的磁吸驱动槽（123）且磁吸驱动槽（123）和磁性连接轴（41）使用电磁连接。

4.根据权利要求3所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述磁吸驱动槽（123）的外侧配置有u型防护板（121）。

5.根据权利要求2所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述气胀通道的两端分别配置有气胀辊限位块（42），用于限位气胀柱（44）的气胀辊限位块（42）上配置有气口（47）。

6.根据权利要求2所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述中空通气轴的封闭端连接在矢量偏转柱（45）的连接杆端部的高度润滑轴承上，矢量偏转柱（45）的上下轴柱卡入矢量驱动口内进行定位固定、且其中一个轴柱用于连接偏转电机（125）的驱动输出端。

7.根据权利要求1-6任一所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述的智能膜面缺陷识别系统（3）包括能够捕捉膜面微米级缺陷的高精度微觉视表面缺陷检测摄像头（33）、固定铝槽（32）和显示器（31），其中固定铝槽（32）安装在复卷机主框架（1）的主框架顶纵梁（12）侧壁上，高精度微觉视表面缺陷检测摄像头（33）沿固定铝槽（32）的设置方向依次排列固定在固定铝槽（32）上，高精度微觉视表面缺陷检测摄像头（33）通过线路连接控制柜操控系统（19）以传递采集的信号并通过显示器（31）显示识别结果。

8.根据权利要求1-6任一所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述的复卷装置还包括智能膜面张力调节系统（2），智能膜面张力调节系统（2）包括膜面张力调节辊（21）、膜面张力感应器（22）、智能膜面张力调节系统底座（23）、防震动垫片（24）、张力调节电机（25），膜面张力调节辊（21）为辊体中间粗两端细的椭圆型辊，膜面张力调节辊（21）的两端安装有膜面张力感应器（22）且膜面张力调节辊（21）的其中一端采用张力调节电机（25）驱动，膜面张力感应器（22）安装在智能膜面张力调节系统底座（23）上且两者之间配置有防震动垫片（24），智能膜面张力调节系统底座（23）固定在复卷机主框架（1）的张力调节固定板（126）上。

9.根据权利要求1-6任一所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述的复卷机主框架（1）包括复卷机驱动柜（11）、plc控制柜（17）、主框架顶纵梁（12）、主框架横梁（13）、主框架侧纵梁（14），复卷机驱动柜（11）和plc控制柜（17）之间采用主框架顶纵梁（12）、两主框架侧纵梁（14）固定连接，两主框架侧纵梁（14）之间采用主框架横梁（13）固定；在复卷机驱动柜（11）内配置有驱动收放卷全自动气胀辊（4）偏转脱离旋转电机（124）驱动输出端的偏转电机（125）、驱动智能膜面张力调节系统（2）的膜面张力调节辊（21）运转速度的张力调节电机（25），所述复卷机驱动柜（11）的内壁两侧分别设置有放卷矢量驱动口（15）和收卷矢量驱动口（16），放卷矢量驱动口（15）安装用于放卷的收放卷全自动气胀辊（4）、收卷矢量驱动口（16）安装用于收卷的收放卷全自动气胀辊（4）；在plc控制柜（17）内配置有驱动收放卷全自动气胀辊（4）旋转的旋转电机（124），在plc控制柜（17）的顶部配置有带显示器（31）的控制柜操控系统（19）。

10.根据权利要求9所述的全新智能电池隔膜材料便捷式复卷装置，其特征在于：所述复卷机驱动柜（11）的驱动柜防护盖（122）上设置有散热口且plc控制柜（17）的侧壁上安装有散热风扇（120）；所述复卷机驱动柜（11）和plc控制柜（17）分别配置有固定机脚（18），所述的固定机脚（18）上配置有能够调整的固定螺丝。