礼盒智能化自动热处理生产线的制作方法

本发明属于智能热处理生产线，具体为一种礼盒智能化自动热处理生产线。

背景技术：

1、智能化自动热处理生产线是一种集成了先进技术的生产系统，用于对产品进行热处理以改善其性能或处理特定的物理和化学属性。

2、礼盒的塑封包装是一种常见的包装方式，主要用于保护产品、提升外观和增加附加值。通常采用塑封薄膜包覆礼盒，在边缘处进行热处理，塑料薄膜能有效防尘、防潮、防污，保护礼盒及其内容物免受环境影响；薄膜提供光泽和透明度，提升礼盒的视觉吸引力，增加高端感；封装后的礼盒难以被打开而不留痕迹，增强安全性，防止伪造和篡改，可以帮助保持礼盒内容物的新鲜度和质量，延长保质期。从而达到美观，防尘，密封等效果。

3、但是同样的，在生产作业中，由于塑封薄膜的不配套，会产生多余的塑封薄膜，在加热塑封后，产生的封口褶皱大，影响美观，采用单一的尺寸影响应用率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种礼盒智能化自动热处理生产线。

2、本发明采用的技术方案如下：一种礼盒智能化自动热处理生产线，包括功能主体，所述功能主体一侧上表面焊接有基准固定柱，所述基准固定柱内表面活动连接有调整基准柱，所述基准固定柱上端外表面固定连接有导入块，所述调整基准柱上端对应导入块外表面固定连接有薄膜划刀，所述调整基准柱外表面设置有小型伸缩电机，所述基准固定柱下端外表面焊接有导入板，所述调整基准柱下端外表面同样焊接有导入板。

3、通过采用上述技术方案，功能主体为设备整体零部件的安装提供支撑，保证设备各功能稳定，导入板对应调整调整基准柱的位移，控制基准固定柱、调整基准柱之间的距离，热塑薄膜一端与导入块对应，薄膜划刀方便在另一端将热塑薄膜一边划开，小型伸缩电机在薄膜划刀两边的伸缩方便对热塑薄膜的固定，方便薄膜划刀的划开，可以精确控制薄膜的尺寸，确保每个生产批次的产品具有高度的一致性，这样可以减少由于尺寸不一致而产生的废品和质量问题，增强产品适配性。

4、在一优选的实施方式中，所述功能主体对应导入板一侧外表面设置有引导轮，所述引导轮下表面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机输出端外表面焊接有吸附端口。

5、通过采用上述技术方案，引导轮方便将礼盒放置进设备中，伸缩电机的伸缩带动吸附端口，通过与负压机配合方便礼盒与塑封薄膜之间的放置。

6、在一优选的实施方式中，所述伸缩电机下表面固定连接有负压机，所述负压机输出端外表面固定连接有连接管，所述侧支撑主另一端端外表面固定连接在吸附端口。

7、通过采用上述技术方案，负压机产生负压，完成对塑封薄膜一边的吸附，通过连接管连接从吸附端口处完成对塑封薄膜一边的机械式收放。

8、在一优选的实施方式中，所述功能主体上表面焊接有侧支撑主，所述侧支撑主上表面固定连接有放置盒，所述放置盒上表面活动连接有盖板。

9、通过采用上述技术方案，通过打开盖板，设备热塑薄膜卷筒放置在放置盒中，侧支撑主支撑放置盒保证设备的功能顺利运行。

10、在一优选的实施方式中，所述功能主体上表面焊接有伺服电机，所述伺服电机输出端外表面固定连接有切割电机。

11、通过采用上述技术方案，伺服电机旋转调整切割电机的角度，通过切割电机的下压进行对应热塑薄膜的切割。

12、在一优选的实施方式中，所述功能主体远离基准固定柱上表面焊接有热处理主体，所述热处理主体外表面设置有观察窗。

13、通过采用上述技术方案，热处理主体保证内部作业环境稳定，方便进行热处理，观察窗方便使用者进行相关的。

14、在一优选的实施方式中，所述功能主体靠近基准固定柱外表面固定连接有升降机，所述升降机输出端外表面固定连接有侧引导板。

15、通过采用上述技术方案，升降机带动侧引导板调整下端侧边热塑薄膜抬升，方便热风机进行侧边的热塑封装。

16、在一优选的实施方式中，所述升降机上表面固定连接有下压机，所述下压机侧表面设置有气缸，所述功能主体上表面设置有热风机。

17、通过采用上述技术方案，下压机的下压，通过传送链带传送时将空气挤压出去，保证包装效果，热风机通过产生热量，方便进行热塑薄膜的连接。

18、在一优选的实施方式中，所述功能主体内表面固定连接有电机，所述电机输出端外表面固定连接有传送链带。

19、通过采用上述技术方案，电机的机械作用带动传送链带的转动，进而外部转动带动上方的传动。

20、在一优选的实施方式中，所述功能主体在小型伸缩电机一侧外表面固定连接有收集盒，所述功能主体在收集盒旁边上表面设置有设置板，所述功能主体远离基准固定柱一侧上表面设置有导出门。

21、通过采用上述技术方案，设置板方便对设备各机械进行设置，收集盒将多余的热塑薄膜收集，导出门为热处理主体提供相对稳定的作业环境，礼盒通过抵住导出门下端，导出门上端设置活动轴，导出礼盒后通过重力回复原位。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

23、本发明中，功能主体为设备整体零部件的安装提供支撑，保证设备各功能稳定，导入板对应调整调整基准柱的位移，控制基准固定柱、调整基准柱之间的距离，热塑薄膜一端与导入块对应，薄膜划刀方便在另一端将热塑薄膜一边划开，小型伸缩电机在薄膜划刀两边的伸缩方便对热塑薄膜的固定，方便薄膜划刀的划开，可以精确控制薄膜的尺寸，确保每个生产批次的产品具有高度的一致性，这样可以减少由于尺寸不一致而产生的废品和质量问题，增强产品适配性。

1.一种礼盒智能化自动热处理生产线，包括功能主体（1），其特征在于：所述功能主体（1）一侧上表面焊接有基准固定柱（2），所述基准固定柱（2）内表面活动连接有调整基准柱（3），所述基准固定柱（2）上端外表面固定连接有导入块（6），所述调整基准柱（3）上端对应导入块（6）外表面固定连接有薄膜划刀（4），所述调整基准柱（3）外表面设置有小型伸缩电机（5），所述基准固定柱（2）下端外表面焊接有导入板（7），所述调整基准柱（3）下端外表面同样焊接有导入板（7）。

2.如权利要求1所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述功能主体（1）对应导入板（7）一侧外表面设置有引导轮（8），所述引导轮（8）下表面固定连接有伸缩电机（9），所述伸缩电机（9）输出端外表面焊接有吸附端口（10）。

3.如权利要求2所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述伸缩电机（9）下表面固定连接有负压机（11），所述负压机（11）输出端外表面固定连接有连接管（12），所述侧支撑主（13）另一端端外表面固定连接在吸附端口（10）。

4.如权利要求1所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述功能主体（1）上表面焊接有侧支撑主（13），所述侧支撑主（13）上表面固定连接有放置盒（14），所述放置盒（14）上表面活动连接有盖板（15）。

5.如权利要求1所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述功能主体（1）上表面焊接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）输出端外表面固定连接有切割电机（17）。

6.如权利要求1所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述功能主体（1）远离基准固定柱（2）上表面焊接有热处理主体（18），所述热处理主体（18）外表面设置有观察窗（19）。

7.如权利要求1所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述功能主体（1）靠近基准固定柱（2）外表面固定连接有升降机（20），所述升降机（20）输出端外表面固定连接有侧引导板（21）。

8.如权利要求7所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述升降机（20）上表面固定连接有下压机（22），所述下压机（22）侧表面设置有气缸（23），所述功能主体（1）上表面设置有热风机（24）。

9.如权利要求1所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述功能主体（1）内表面固定连接有电机（25），所述电机（25）输出端外表面固定连接有传送链带（26）。

10.如权利要求1所述的一种礼盒智能化自动热处理生产线，其特征在于：所述功能主体（1）在小型伸缩电机（5）一侧外表面固定连接有收集盒（28），所述功能主体（1）在收集盒（28）旁边上表面设置有设置板（27），所述功能主体（1）远离基准固定柱（2）一侧上表面设置有导出门（29）。