一种改性水泥块转运装置的制作方法

本技术属于水泥制造机械，具体涉及一种改性水泥块转运装置。

背景技术：

1、水泥块是建筑施工中常用的建材之一，广泛应用于各种建筑构件的制作。建筑物的主体结构通常采用大型混凝土块，如承重墙、柱子等；水泥块的制作方法通常是将水泥、砂、石料按一定比例搅拌均匀，再加入适量的水，混合成具有一定流动性的混凝土浆料，最后灌入模具中振实，经过固化后取出即可。不同的混凝土块需要的原材料和配比也不同。

2、水泥块制作好以后，由于水泥块较沉重，需要机械设备将水泥块从模具中起模并搬运到托架上，现有的水泥块转运装置在长期运行后都会出现机械磨损，需要定期添加润滑油料，而添加方式通常采用人工进行添加，费时费力，且安全性较低，易发生机械安全事故。

3、基于此，申请人考虑设计一种改性水泥块转运装置。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种改性水泥块转运装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种改性水泥块转运装置，包括梁体、第一传动轴和润滑组件，所述梁体内设有第一传动腔，所述第一传动轴安装在所述第一传动腔内，所述润滑组件安装在所述梁体上方，并与所述第一传动腔连通，用于向所述第一传动轴添加润滑油。

4、同现有技术相比，本实用新型一种改性水泥块转运装置具有的优点是：

5、通过设置在梁体上方的润滑组件，实现了能够在水泥块转运装置长期运行后对第一传动腔内的第一传动轴进行添加润滑油，添加润滑油时无需人工操作，省时省力，且安全性较高，有效降低机械安全事故发生率。

6、上述一种改性水泥块转运装置具有结构简单，易于实施的优点，适合在现有的水泥块生产加工厂内安装使用，且运行成本较低，能够提升使用效益。

1.一种改性水泥块转运装置，其特征在于：包括梁体、第一传动轴和润滑组件，所述梁体内设有第一传动腔，所述第一传动轴安装在所述第一传动腔内，所述润滑组件安装在所述梁体上方，并与所述第一传动腔连通，用于向所述第一传动轴添加润滑油。

2.根据权利要求1所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述第一传动轴的轴向与所述梁体的长度方向一致，所述梁体在所述润滑组件与所述第一传动腔之间开设有加油通道，所述润滑组件通过所述加油通道向所述第一传动轴添加润滑油。

3.根据权利要求2所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述润滑组件包括壳体、第二传动轴和储油箱体，所述壳体固定安装在所述梁体顶面，所述壳体内设有第二传动腔，所述加油通道开设在所述第一传动腔与所述第二传动腔之间，所述第二传动轴安装在所述第二传动腔内，且所述第二传动轴与所述第一传动轴平行设置，所述储油箱体传动连接在所述第二传动轴上。

4.根据权利要求3所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述储油箱体内设置有储油腔，所述储油箱体底部设置有出油口，所述出油口与所述储油腔连通，所述出油口对应设置在所述加油通道上方。

5.根据权利要求4所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述加油通道为条形通槽，且所述加油通道的长度方向与所述第一传动轴的轴向相同。

6.根据权利要求1所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：还包括传动体，所述传动体安装在所述第一传动腔内，并与所述第一传动轴传动连接，所述传动体底部连接设有提升机构。

7.根据权利要求6所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述梁体底部开设有提升通道，所述提升机构设置在所述提升通道下方，所述传动体底部固接有连接块，所述连接块贯穿所述提升通道与所述提升机构连接。

8.根据权利要求7所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述提升机构包括箱体、第三电机、卷线器和夹持机构，所述箱体与所述连接块固接，所述第三电机和所述卷线器安装在所述箱体内，所述第三电机与所述卷线器传动连接，所述夹持机构设置在所述箱体下方，所述箱体底面设有线束口，所述卷线器的线束穿过所述线束口与所述夹持机构连接。

9.根据权利要求8所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述夹持机构包括吊钩和夹持臂组，所述吊钩与所述卷线器的线束连接，所述夹持臂组连接在所述吊钩底部。

10.根据权利要求9所述的一种改性水泥块转运装置，其特征在于：所述夹持臂组包括固定块、第一夹臂、第二夹臂、第三夹臂、第四夹臂、第五夹臂和第六夹臂，所述第一夹臂一端与所述第二夹臂一端铰接在所述固定块上，所述第一夹臂另一端与所述第三夹臂一端铰接，所述第二夹臂另一端与所述第四夹臂一端铰接，所述第三夹臂中部与所述第四夹臂中部铰接，所述第五夹臂一端固接在所述第四夹臂的另一端上，所述第六夹臂一端固接在所述第三夹臂的另一端上，所述第五夹臂的另一端和所述第六夹臂的另一端上均设有夹持块。