一种猪肉储运实时检测装置

本发明涉及猪肉检测，具体的，涉及一种猪肉储运实时检测装置。

背景技术：

1、在国家对生猪市场的严格管控中，猪肉的检测是一项至关重要的任务。为了保证消费者的健康和安全，整个生产过程必须遵循高标准的食品安全规范。这不仅涉及最终产品的质量控制，还包括了从屠宰到加工的所有环节的安全管理。

2、所有参与处理肉类的员工都需穿戴专门设计的工作服，这类服装通常采用易于清洁、耐化学品的材料制成，并且能够有效地防止外部污染物进入产品。除了基本的工作服外，根据具体操作环境的不同，还可能需要佩戴口罩、手套、护目镜等额外的个人防护设备来减少直接接触风险。定期进行食品安全和个人卫生方面的教育与培训也是必不可少的一环，确保每位工作人员都能够理解并执行正确的预防措施。

3、检测流程中的关键步骤包括肌肉提取步骤，在完成初步解剖后，将选取特定部位（如横膈膜肌肉）作为样本用于进一步分析。特别关注于检查是否存在猪肉孢子虫（旋毛虫）感染，因为这种寄生虫对人体健康构成严重威胁，可导致肠炎、贫血甚至心肌炎等多种并发症。而目前肌肉的切割取样通常都是人工切割，由于不同操作者的技术水平和经验差异，每次切割时选取的肌肉样本大小、形状及重量都可能存在较大波动，这会导致检测结果可能存在较大差异，手工处理过程中容易发生工具与样品之间的交叉污染，尤其是在连续处理多个样本时，如果消毒措施不到位，则可能导致病原体传播，手动切割所需时间更长，特别是在需要大量取样的情况下，效率明显降低，长时间的手工操作不仅会增加员工疲劳度，也可能导致因人为疏忽而出现的操作错误。直接接触未经彻底检查的肉类样品可能会使工作人员暴露于未知的生物危害之下，尤其是当存在寄生虫感染等情况时。

4、综上所述，尽管传统的人工切割方法在过去被广泛采用，但其存在的种种弊端已经越来越难以满足现代食品安全标准的要求。

技术实现思路

1、本发明提出一种猪肉储运实时检测装置，解决了相关技术中人工切割取样检测存在的检测效率、人工成本、交叉感染等方面的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种猪肉储运实时检测装置，包括：吸附件，所述吸附件具有吸附端，所述吸附端用于将猪肉的局部吸起；切割件，所述切割件具有连接部和切割部，所述连接部具有转动端和安装端，所述转动端转动设置在所述吸附件上，所述切割部位于所述安装端，所述转动端到所述安装端的距离大于所述转动端到所述吸附端的距离。

3、可选地，所述吸附件还具有吹风端，所述吹风端和所述吸附端相背设置，所述连接部转动后，所述切割部经过所述吸附端吸附方向的一侧或位于所述吹风端的朝向方向。

4、可选地，所述吸附件移动设置，还包括：

5、悬吊输送装置，所述悬吊输送装置具有吊挂位，用于吊挂并输送猪肉，所述吸附件移动位于或移出所述吊挂位。

6、可选地，所述吸附件位于所述悬吊输送装置的下方，所述吸附件升降设置，还包括：

7、清洗槽，所述清洗槽位于所述悬吊输送装置的下方，用于容纳所述切割部，所述清洗槽的槽壁上具有若干个清洗口，若干个清洗口间隔排列，且倾斜朝向所述清洗槽的槽底。

8、可选地，所述吹风端具有两个，还包括：

9、加热管，所述加热管螺旋缠绕在所述吹风端的管路上；

10、导风板，所述导风板设置在所述清洗槽的上方，所述导风板倾斜布置，倾斜方向朝向所述吹风端，两个所述吹风端分别用于朝向所述导风板和所述切割部。

11、可选地，所述吸附端下方远离被切割的所述猪肉的位置为放置位，所述放置位用于容纳所述切割部。

12、可选地，还包括：

13、循环运送台，所述循环运送台位于所述悬吊输送装置的下方；

14、容纳台，所述容纳台设置在所述循环运送台上，并跟随移动，所述容纳台具有容纳槽，所述吸附件移动后位于所述容纳槽的上方，所述容纳槽用于容纳所述猪肉。

15、可选地，还包括：

16、清洁辊，所述清洁辊为柔性，且转动设置在所述容纳台上，所述容纳台移动后，所述清洁辊用于与吸附端滚动抵接，用于清扫所述吸附端。

17、可选地，所述吹风端和所述吸附端为同一气路或为两个相互独立的气路。

18、可选地，所述吹风端和所述吸附端为同一气路，所述吹风端、所述吸附端和所述气路之间通过三通阀连通，所述三通阀具有通路切换功能，切换后使得吹风端或所述吸附端与所述进气管路连通。

19、本发明的工作原理及有益效果为：

20、本发明中，吸附件为具有一定力度的负压吸附管，能够将猪肉的目标切割部位牢固地吸附起来。这一设计不仅确保了切割过程中的稳定性，还减少了对肉质本身的损伤。切割件的作用在于将被吸附起来的部分猪肉进行准确、高效的切割。因需要切割的为活体猪肉，因此切割力度无需较大，可根据实际情况在吸附件的侧壁上开设安装位，用于安装电机，使得整个切割过程可以通过电机驱动来实现，操作更加顺畅且可控。

21、切割件主要由两个部分组成：连接部和切割部。连接部设计成杆形结构，具有一定的长度，它进一步细分为转动端和安装端。其中，转动端以可旋转的方式固定在吸附件的外侧壁上，而切割部则是一把锋利的切刀，优选情况下，这把切刀可以方便地从安装端上拆卸下来，以便于清洗或更换。此外，为了更好地适应不同类型的切割任务，切刀的角度经过精心设置，确保其能够高效地完成切割工作。值得注意的是，连接部的设计特别考虑到了实用性和灵活性。具体来说，从转动端到安装端的距离大于从转动端到吸附端的距离。这样的布局意味着当连接部旋转时，切割部会沿着一个特定的弧形路径移动，该路径通过吸附端的前方。因此，切割动作可以精确地作用于已经被吸附住的目标区域，从而顺利地将其与其余部分分离。作为进一步优化，连接部可采用伸缩结构，允许用户根据需要调整其长度。这种可调节性极大地提升了设备的应用范围，使其能够处理各种大小不同的样品，满足多样化检测需求的同时也增强了系统的通用性。由于安装端是围绕着吸附件的外侧壁转动的，所以当连接部发生转动时，它实际上引导着切割部按照一个环形轨迹运动，从而提高了切割精度并有效避免了误伤其他非目标区域的可能性。在整个切割过程中，由于切割路径呈环形，因此施加给猪肉的压力分布更为均匀，有助于减少局部过载导致的肉质破坏。环形路径能够一次性完成对目标区域的完整切割，相较于直线切割或其他形式，这种方法往往更加快速高效。对于操作者而言，只需简单调整连接部的位置及角度即可轻松掌控整个切割流程，大大简化了使用难度，且作为优选，吸附管的尺寸也可以根据实际需求进行适配，从而更精准的将目标区域的猪肉吸附并进行切割。综上，通过对吸附件与切割件之间精密配合的设计，以及采用创新性的环形切割技术，这套系统不仅大幅提升了猪肉样本采集过程中的准确性与安全性，代替了人工切割，有效避免了人工切割过程中可能引起的安全问题，同时也展示了极高的灵活性与实用性，非常适合应用于现代化肉类加工及检验领域。

1.一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，所述吸附件(1)还具有吹风端(102)，所述吹风端(102)和所述吸附端(101)相背设置，所述连接部(201)转动后，所述切割部(202)经过所述吸附端(101)吸附方向的一侧或位于所述吹风端(102)的朝向方向。

3.根据权利要求2所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，所述吸附件(1)移动设置，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，所述吸附件(1)位于所述悬吊输送装置(3)的下方，所述吸附件(1)升降设置，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，所述吹风端(102)具有两个，还包括：

6.根据权利要求1所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，所述吸附端(101)下方远离被切割的所述猪肉的位置为放置位(7)，所述放置位(7)用于容纳所述切割部(202)。

7.根据权利要求3所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求3所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，所述吹风端(102)和所述吸附端(101)为同一气路或为两个相互独立的气路。

10.根据权利要求2所述的一种猪肉储运实时检测装置，其特征在于，所述吹风端(102)和所述吸附端(101)为同一气路，所述吹风端(102)、所述吸附端(101)和所述气路之间通过三通阀连通，所述三通阀具有通路切换功能，切换后使得所述吹风端(102)或所述吸附端(101)与所述气路连通。