一种提升机瓦斗结构的制作方法

本技术属于提升机配件，具体涉及一种提升机瓦斗结构。

背景技术：

1、提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，斗式提升机是提升机的其中一种机械输送设备，主要用于小块物料的连续垂直提升，适用于金属材料，如铅锭材料的散装颗粒物料的提升，中国实用新型授权专利申请号为cn201922213299.x公开了一种自清洗斗式提升机，原理是电机驱动链轮传动，实现板链的圆周运动，进而实现安装在板链上的提升机瓦斗的连续垂直提升运行，实现物料的垂直提升；

2、斗式提升机在用于铅锭材料的提升时，铅锭材料从低处位置的入料口投入进入提升机瓦斗内，铅锭材料落入瓦斗内部，铅锭材料与瓦斗产生碰撞，其次瓦斗与板链一般通过螺栓旋合连接，瓦斗受到触碰后产生微小振动，会影响安装的稳定性，发生松动，甚至出现瓦斗脱落的情况；斗式提升机使用时，存在安装在提升机板链上的瓦斗会因微小振动而发生松动的问题，为此本申请提出一种提升机瓦斗结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提升机瓦斗结构，以解决上述背景技术中提出的安装在提升机板链上的瓦斗因微小振动而发生松动的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升机瓦斗结构，包括安装在提升机链条上的装料瓦斗，所述装料瓦斗包括基板和斜板，还包括出料滑板和连接组件，出料滑板安装在基板的表面上，基板上设有支撑块，连接组件包括组合式的安装板和安装块，安装板上设有对称分布的销轴，安装块上设有对称分布的限位柱，安装块相背的表面上分别设有减振垫块和减振垫板，安装块的中心位置贯穿有手拧紧固螺丝，出料滑板面向斜板的表面设有等距分布的分隔板。

3、优选的，所述基板上设有供销轴贯穿的圆孔，销轴端部设有供限位柱贯穿的方孔。

4、优选的，所述安装板背离销轴的表面连接有橡胶垫板，橡胶垫板的厚度与安装板的一半厚度相同。

5、优选的，所述出料滑板为弯曲形状，分隔板为“v”型结构，分隔板与基板之间有安装腔，安装块位于安装腔内部。

6、优选的，所述支撑块垂直基板，支撑块的中心位置设有与手拧紧固螺丝间隙配合的锁紧螺孔。

7、优选的，所述减振垫块为立体的等腰梯形块结构，减振垫板为长方体结构，减振垫块一侧表面与出料滑板表面吻合。

8、优选的，所述出料滑板边角与基板之间设有限定组件，限定组件包括稳固块、定位柱和限位弹板，稳固块安装在出料滑板边角与基板之间的位置，定位柱贯穿限位弹板一端的端部与稳固块连接，安装块两端的端部表面均开设有与限位弹板端部配合的限位槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，装料瓦斗通过组合式的安装板和安装块安装在提升机链条上，便于拆装安装块和装料瓦斗，通过设计的出料滑板缓解铅锭带来的一定碰撞作用力，也通过设计的减振垫块和减振垫板缓解铅锭碰撞出料滑板产生的微小振动，增加了装料瓦斗的减振性，避免其微小振动而发生松动。

1.一种提升机瓦斗结构，包括安装在提升机链条(1)上的装料瓦斗(2)，其特征在于：所述装料瓦斗(2)包括基板(21)和斜板(22)，还包括出料滑板(3)和连接组件，出料滑板(3)安装在基板(21)的表面上，基板(21)上设有支撑块(211)，连接组件包括组合式的安装板(4)和安装块(7)，安装板(4)上设有对称分布的销轴(41)，安装块(7)上设有对称分布的限位柱(71)，安装块(7)相背的表面上分别设有减振垫块(72)和减振垫板(73)，安装块(7)的中心位置贯穿有手拧紧固螺丝(6)，出料滑板(3)面向斜板(22)的表面设有等距分布的分隔板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种提升机瓦斗结构，其特征在于：所述基板(21)上设有供销轴(41)贯穿的圆孔，销轴(41)端部设有供限位柱(71)贯穿的方孔。

3.根据权利要求1所述的一种提升机瓦斗结构，其特征在于：所述安装板(4)背离销轴(41)的表面连接有橡胶垫板(42)，橡胶垫板(42)的厚度与安装板(4)的一半厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种提升机瓦斗结构，其特征在于：所述出料滑板(3)为弯曲形状，分隔板(31)为“v”型结构，分隔板(31)与基板(21)之间有安装腔，安装块(7)位于安装腔内部。

5.根据权利要求1所述的一种提升机瓦斗结构，其特征在于：所述支撑块(211)垂直基板(21)，支撑块(211)的中心位置设有与手拧紧固螺丝(6)间隙配合的锁紧螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种提升机瓦斗结构，其特征在于：所述减振垫块(72)为立体的等腰梯形块结构，减振垫板(73)为长方体结构，减振垫块(72)一侧表面与出料滑板(3)表面吻合。

7.根据权利要求1所述的一种提升机瓦斗结构，其特征在于：所述出料滑板(3)边角与基板(21)之间设有限定组件，限定组件包括稳固块(53)、定位柱(51)和限位弹板(52)，稳固块(53)安装在出料滑板(3)边角与基板(21)之间的位置，定位柱(51)贯穿限位弹板(52)一端的端部与稳固块(53)连接，安装块(7)两端的端部表面均开设有与限位弹板(52)端部配合的限位槽(74)。