一种针对高等级表面汽车板的清洗净化系统和方法与流程
技术特征：
1.一种针对高等级表面汽车板的清洗净化系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的清洗净化系统，其特征在于，所述复合过滤器(1)部还包括碱喷循环罐(6)和电解循环罐(7)，所述碱喷循环罐(6)的出液口和进液口分别连通一组所述复合过滤器(1)；所述电解循环罐(7)的出液口和进液口分别连通另一组所述复合过滤器(1)。
3.根据权利要求1所述的清洗净化系统，其特征在于，所述缓冲单元(4)包括至少两个缓冲罐(41)，所述缓冲罐(41)的进液口连通所述复合过滤器(1)的出液口，所述缓冲罐(41)的出液口连通所述反冲洗过滤器(5)的进液口。
4.根据权利要求3所述的清洗净化系统，其特征在于，所述纤维素配液单元(3)包括配液罐(31)和纤维素预涂罐(32)，所述配液罐(31)的出液口连通所述纤维素预涂罐(32)的进液口，所述纤维素预涂罐(32)的进液口连通所述反冲洗过滤器(5)的进液口；所述配液罐(31)的出液口还连通所述缓冲罐(41)的进液口。
5.一种针对高等级表面汽车板的清洗净化方法，其特征在于，所述清洗净化方法适配权利要求1～4任一项所述的清洗净化系统，所述清洗净化方法包括：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预设磁场强度≥3000gs，所述吸附过滤的目标粒度≥1μm。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述漂洗水的电导率≤50s/m，所述漂洗水的温度为45℃～80℃。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述批次过滤的温度≤90℃，所述批次过滤的压力≤6bar。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述对反冲洗滤布进行预涂，以得到预处理反冲洗滤布，包括步骤：
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述分别将所述滤液和所述滤渣进行后处理，以得到排清液和污泥，包括步骤：
技术总结
本申请涉及汽车板的前处理设备技术领域，尤其涉及一种针对高等级表面汽车板的清洗净化系统和方法；所述系统包括：复合过滤部，包括热漂洗循环罐和至少两组复合过滤器，复合过滤器内设有磁感应线圈和导磁介质网，磁感应线圈设于导磁介质网的外围；热漂洗循环罐的出液口连通复合过滤器的进液口；反冲洗部，包括纤维素配液单元、缓冲单元和反冲洗过滤器，纤维素配液单元的出料口连通反冲洗过滤器的进料口，复合过滤器的出液口连通缓冲单元的进液口，缓冲单元的出液口连通反冲洗过滤器的进液口；反冲洗过滤器内设有反冲洗滤布。该清洗净化系统可以有效地完成铁杂质和油脂的同步分离，从而可以提高脱脂清洗过程中铁杂质和油脂的清洗效率。
技术研发人员：董蓓,余聪,武广强,魏星,余立
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28
技术研发人员：董蓓,余聪,武广强,魏星,余立
技术所有人：武汉钢铁有限公司
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