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一种航空机械零部件生产用压力检测设备

2026-04-28 09:40:02 394次浏览
一种航空机械零部件生产用压力检测设备

本发明涉及机械零部件压力检测,更具体地说,它涉及一种航空机械零部件生产用压力检测设备。


背景技术:

1、机械零部件是指构成机械设备或系统的基本单元或部件,它们通过互相连接和协作来完成特定的机械功能,机械零部件可以是各种形状和尺寸的零件或元件。在生产航空机械零部件时,需要对零部件进行压力检测,以保证零部件的质量。

2、目前在对航空零部件进行压力检测时,通常是将需要检测的零部件放置在检测台上的承托板上,然后承托板的底端设置有压力传感器,通过气缸带动挤压板下移对零部件进行挤压,然后通过压力传感器可以测得零部件的受压情况。

3、但是上述在对零部件进行检测时存在一些问题,由于零部件是直接放置在承托板上进行检测的,一旦零部件在检测过程中不合格,此时零部件受到的压力较大容易崩坏然后飞溅,从而大大降低了对零部件进行检测的安全性,同时在对零部件进行压力检测时通常没有考虑到温度的影响,使得对零部件的压力检测结果不准确。


技术实现思路

1、本发明提供一种航空机械零部件生产用压力检测设备,解决相关技术中一旦零部件在检测过程中不合格,此时零部件受到的压力较大容易崩坏然后飞溅,从而大大降低了对零部件进行检测的安全性,同时在对零部件进行压力检测时通常没有考虑到温度的影响,使得对零部件的压力检测结果不准确的技术问题。

2、本发明提供了一种航空机械零部件生产用压力检测设备,包括:

3、检测台;

4、防护框,其设置在检测台的上侧,所述防护框的内部设置有加热管和温度传感器,所述防护框的外侧设置有控制器;

5、连接套筒,其设置在检测台的底侧,所述连接套筒的内部设置压力检测机构;

6、安装板,其设置在检测台的上侧,所述安装板上设置有驱动机构,所述驱动机构的底端设置有连接板,所述连接板的内部开设有凹槽;以及

7、挤压机构,其设置在凹槽内,所述驱动机构带动连接板下移时,连接板带动挤压机构下移对零部件进行压力检测。

8、进一步地,所述压力检测机构包括设置在连接套筒内部的压力传感器,所述压力传感器远离连接套筒的一侧设置有连接杆,所述连接杆远离压力传感器的一端贯穿进防护框的内部,且设置有承托板,所述压力传感器与控制器电性连接。

9、进一步地,所述驱动机构包括设置在安装板上的气缸,所述气缸的一端设置有与防护框配合使用的密封板,且所述密封板的底侧与连接板的上侧连接。

10、进一步地,所述挤压机构包括转动设置在凹槽内的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹设置有多个螺纹套,所述螺纹套的底端贯穿出凹槽,且与凹槽滑动连接,其中一个所述螺纹套的底端设置有圆盘,另外一个所述螺纹套的底端设置有弧形盘,所述连接板的一侧设置有电机,所述电机的输送轴与螺纹杆的一端连接,所述电机与控制器电性连接。

11、进一步地,所述加热管的数量为两个,两个所述加热管呈对称分布在防护框的内部底端,所述温度传感器设置在防护框的内壁上,且所述加热管和温度传感器均与控制器电性连接。

12、进一步地,所述防护框的内部开设有多个对称分布的导向槽,所述密封板的外侧两端均设置有多个与导向槽配合使用的导向块。

13、进一步地,所述防护框由透明材料制成。

14、本发明的有益效果在于:

15、1、本发明通过设置了防护框、驱动机构和挤压机构,在对零部件进行压力检测时,通过气缸工作带动密封板下移到防护框的内部后,这时利用密封板和防护框可以形成一个密封防护罩,从而零部件在不合格而飞溅时,通过密封防护罩可以对飞溅的零部件进行遮挡,进而对零部件进行压力检测时更为安全;

16、2、本发明通过设置了加热管和温度传感器,在密封板移动到防护框的内部后,此时加热管工作可以对防护框内部的温度进行调节,利用温度传感器可以对防护框内部的温度进行监测,使得可以在不同温度环境下对零部件进行压力检测,则进一步提高了对零部件压力检测结果的准确性;

17、3、本发明通过设置了连接板和挤压机构,在对零部件进行压力检测的过程中,通过利用圆盘和弧形板分别对零部件进行挤压测试,大大提高了对零部件压力检测的全面性和准确性。



技术特征:

1.一种航空机械零部件生产用压力检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备,其特征在于,所述压力检测机构(7)包括设置在连接套筒(6)内部的压力传感器(701),所述压力传感器(701)远离连接套筒(6)的一侧设置有连接杆(702),所述连接杆(702)远离压力传感器(701)的一端贯穿进防护框(2)的内部,且设置有承托板(703),所述压力传感器(701)与控制器(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备,其特征在于,所述驱动机构(9)包括设置在安装板(8)上的气缸(901),所述气缸(901)的一端设置有与防护框(2)配合使用的密封板(902),且所述密封板(902)的底侧与连接板(10)的上侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备,其特征在于,所述挤压机构(12)包括转动设置在凹槽(11)内的螺纹杆(121),所述螺纹杆(121)上螺纹设置有多个螺纹套(122),所述螺纹套(122)的底端贯穿出凹槽(11),且与凹槽(11)滑动连接,其中一个所述螺纹套(122)的底端设置有圆盘(123),另外一个所述螺纹套(122)的底端设置有弧形盘(124),所述连接板(10)的一侧设置有电机(125),所述电机(125)的输送轴与螺纹杆(121)的一端连接,所述电机(125)与控制器(5)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备,其特征在于,所述加热管(3)的数量为两个,两个所述加热管(3)呈对称分布在防护框(2)的内部底端,所述温度传感器(4)设置在防护框(2)的内壁上,且所述加热管(3)和温度传感器(4)均与控制器(5)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备,其特征在于,所述防护框(2)的内部开设有多个对称分布的导向槽(13),所述密封板(902)的外侧两端均设置有多个与导向槽(13)配合使用的导向块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种航空机械零部件生产用压力检测设备,其特征在于,所述防护框(2)由透明材料制成。


技术总结
本发明涉及机械零部件压力检测技术领域,公开了一种航空机械零部件生产用压力检测设备,包括检测台、防护框、连接套筒、安装板和挤压机构,防护框设置在检测台的上侧,防护框的内部设置有加热管和温度传感器,防护框的外侧设置有控制器,连接套筒设置在检测台的底侧,连接套筒的内部设置压力检测机构,安装板设置在检测台的上侧,安装板上设置有驱动机构;本发明在使用时,在对零部件进行压力检测过程中,可以防止零部件在不合格时到处飞溅,大大提高了零部件在压力检测时的安全性,同时可以测试不同温度下零部件的压力检测情况,并且通过两种挤压方式,大大提高了对零部件压力检测结果的全面性和准确性。

技术研发人员:何正琛,潘勇强,林盛
受保护的技术使用者:成都航空职业技术学院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40164586 】

技术研发人员:何正琛,潘勇强,林盛
技术所有人:成都航空职业技术学院

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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何正琛潘勇强林盛成都航空职业技术学院
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