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一种循环流化床风量控制系统的制作方法

2026-04-13 13:20:02 491次浏览

技术特征:

1.一种循环流化床风量控制系统,包括:流化床炉膛(1),所述流化床炉膛(1)右侧上部通过管道连接有分离器(2),且分离器(2)右侧通过管道连接有尾部烟道(3),所述尾部烟道(3)内部下侧安装有两个空气预热器(301),且两个空气预热器(301)进风口通过管道分别连接有一次风机(4)和二次风机(5),所述流化床炉膛(1)前侧下部分别设有第一进料口(101)和第二进料口(102),且第一进料口(101)和第二进料口(102)均连接有一个输料装置(6),两个输料装置(6)上部分别安装有煤仓(7)和石灰石仓(8);其特征在于,所述流化床炉膛(1)内部下侧设置有吹风机构(11),且流化床炉膛(1)上安装有驱动机构(12);所述一次风机(4)包括支撑座(401)、支撑台(402)、风机壳体(403)、传动轴(404)、电机(405)、轴承座(406)、进油管头(4011)和出油管头(4012),所述支撑座(401)上部安装有支撑台(402)和风机壳体(403),且支撑台(402)位于风机壳体(403)左侧,所述支撑台(402)上端面左侧安装有电机(405),且电机(405)的转轴上固定连接有传动轴(404),并且传动轴(404)另一端与风机壳体(403)上的叶轮转轴固定连接,所述传动轴(404)外部安装有轴承座(406),且轴承座(406)固定安装在支撑台(402)上端面右侧,所述轴承座(406)上下两侧分别设有五个进油管头(4011)和两个出油管头(4012),且五个进油管头(4011)和两个出油管头(4012)之间连接有循环润滑组件(9);所述电机(405)的底座上安装有四个防松动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:所述流化床炉膛(1)下端设有第一进风口(103),且第一进风口(103)下端连接有一次风管道(106),并且一次风管道(106)另一端与上部一个空气预热器(301)的出风口连接;所述流化床炉膛(1)左端面下部固定安装有密封壳体(104),且密封壳体(104)左侧壁固定连接有二次风硬管(108),所述二次风硬管(108)左端连接有二次风管道(107),且二次风管道(107)另一端与下部一个空气预热器(301)的出风口连接;所述一次风管道(106)和二次风管道(107)上均安装有一个电动空气流量阀(109)。

3.根据权利要求2所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:所述流化床炉膛(1)右侧下部设有回料口(105),且回料口(105)另一端通过管道与分离器(2)下端出料口连接;所述流化床炉膛(1)内部一周四个侧面上均开设有两个t型滑槽(1010),且流化床炉膛(1)左端面下部开设有矩形通口(1011),并且矩形通口(1011)位于密封壳体(104)内部。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:所述一次风机(4)还包括驱动带轮(407)、螺柱(408)、螺母(409)和锁止齿轮(4010),所述驱动带轮(407)固定安装在传动轴(404)上;所述支撑座(401)上端面左侧固定连接有四根螺柱(408),且四根螺柱(408)贯穿电机(405)的底座,每根螺柱(408)外部均通过螺纹连接有一个螺母(409),每个螺母(409)底部均固定连接有一个锁止齿轮(4010)。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:所述循环润滑组件(9)包括冷却盒(901)、储油壳体(902)、输油泵体(903)、分流管件(904)、转动轴(905)、被动带轮(906)、汇流管(907)、加油管头(908)和散热翅片(909),所述冷却盒(901)固定安装在支撑座(401)上端面,且冷却盒(901)内部安装有储油壳体(902),储油壳体(902)前后两侧分别设有出油管口和进油管口,且出油管口和进油管口分别贯穿冷却盒(901)前后两侧壁;所述输油泵体(903)安装在支撑台(402)前侧,且输油泵体(903)的吸油口通过油管与储油壳体(902)前侧出油管口连接,所述输油泵体(903)的出油口通过油管连接有分流管件(904),且分流管件(904)与五个进油管头(4011)连接;所述储油壳体(902)后侧进油管口连接有汇流管(907),且汇流管(907)另外两端分别与两个出油管头(4012)连接;所述储油壳体(902)上部设有加油管头(908),且加油管头(908)上端通过螺纹连接有密封盖,所述储油壳体(902)左右两端面均呈均匀状设有散热翅片(909);所述输油泵体(903)的输入轴上固定连接有转动轴(905),且转动轴(905)右端安装有被动带轮(906),并且被动带轮(906)通过皮带与驱动带轮(407)传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:所述防松动机构(10)包括防松动壳体(1001)、滑动块(1002)、顶紧块(1003)、锁止齿块(1004)、转动杆(1005)和l型限位块(1006),所述防松动壳体(1001)固定安装在电机(405)的底座上,且防松动壳体(1001)内部滑动连接有滑动块(1002),所述滑动块(1002)头端面设有贯穿防松动壳体(1001)头部的顶紧块(1003),且顶紧块(1003)头端面设有两个锁止齿块(1004);所述滑动块(1002)底部转动连接有转动杆(1005);所述防松动壳体(1001)外部固定连接有l型限位块(1006)。

7.根据权利要求6所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:当所述防松动机构(10)处于防松动状态时,锁止齿块(1004)头端与锁止齿轮(4010)外周面紧密接触。

8.根据权利要求3所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:所述吹风机构(11)包括框形吹风管件(1101)、t型滑块(1102)、密封板(1103)、匚字形带动板(1104)、输风软管(1105)和条形通口(1106),所述框形吹风管件(1101)外部固定连接有八个t型滑块(1102),且八个t型滑块(1102)分别与八个t型滑槽(1010)滑动连接;所述框形吹风管件(1101)上下两端面左侧均固定连接有一个密封板(1103),且两个密封板(1103)左侧面均与流化床炉膛(1)内部左侧面接触;所述框形吹风管件(1101)上端面左右两侧均固定连接有一个匚字形带动板(1104),且两个匚字形带动板(1104)相对面上部均开设有一个条形通口(1106);所述框形吹风管件(1101)左侧进风口连接有输风软管(1105),且输风软管(1105)左端与二次风硬管(108)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:所述驱动机构(12)包括驱动轴(1201)、带动轴(1202)、圆形驱动盘(1203)、带动柱(1204)和驱动电机(1205),所述驱动轴(1201)转动连接在流化床炉膛(1)后侧,且驱动轴(1201)左右两端均安装有一个第一链轮,所述驱动轴(1201)外部中侧固定安装有蜗轮,所述带动轴(1202)的数量为两根,且两根带动轴(1202)分别转动连接在流化床炉膛(1)左右两侧,并且两根带动轴(1202)分别贯穿流化床炉膛(1)左右两侧壁;两根所述带动轴(1202)相背端均安装有一个第二链轮,且第二链轮与第一链轮通过链条传动连接;两根所述带动轴(1202)相对端均安装有一个圆形驱动盘(1203),且两个圆形驱动盘(1203)相对面边缘处均固定连接有一根带动柱(1204),并且两根带动柱(1204)分别位于两个条形通口(1106)内侧;所述驱动电机(1205)安装在流化床炉膛(1)后端面,且驱动电机(1205)的转轴上固定安装有与蜗轮啮合的蜗杆。

10.根据权利要求9所述的一种循环流化床风量控制系统,其特征在于:当两个所述圆形驱动盘(1203)带着两根带动柱(1204)旋转运动时,两根带动柱(1204)带着两个匚字形带动板(1104)和框形吹风管件(1101)上下往复移动。


技术总结
本发明提供一种循环流化床风量控制系统,涉及燃煤发电领域,包括:流化床炉膛,所述流化床炉膛右侧上部通过管道连接有分离器,且分离器右侧通过管道连接有尾部烟道,所述尾部烟道内部下侧安装有两个空气预热器。通过驱动机构、两个匚字形带动板和框形吹风管件的配合,能够在二次风机运作过程中,带着两个匚字形带动板和框形吹风管件上下往复移动,使得框形吹风管件的吹风范围得到增加,从而提高了二次风吹风管件的吹风效果,从而增加了助燃作用;解决了现有循环流化床风量控制系统中的二次风吹风管件,在流化床炉膛内部由于始终处于固定不动的状态,导致二次风吹风管件的吹风范围受限,从而降低了二次风吹风管件的吹风效果的问题。

技术研发人员:余堃,吴华斌,席礼斌,胡小健,刘康银
受保护的技术使用者:恒盛能源股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165212 】

技术研发人员:余堃,吴华斌,席礼斌,胡小健,刘康银
技术所有人:恒盛能源股份有限公司

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余堃吴华斌席礼斌胡小健刘康银恒盛能源股份有限公司
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