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一种不锈钢管清洗机的制作方法

2026-04-13 13:20:07 174次浏览
一种不锈钢管清洗机的制作方法

本发明属于不锈钢管清洗,具体的说是一种不锈钢管清洗机。


背景技术:

1、不锈钢管在加工制造的过程中,表面会粘附大量的污垢,尤其不锈钢管在工厂内长时间存放时,表面会粘黏大量泥土,而泥土在凝固后紧密的贴合在不锈钢管的表面上,所以在销售之前需要对不锈钢管的内周面以及外周面进行清洗。

2、公开号为cn115846315a的一项专利申请公开了一种不锈钢管清洗装置,该专利通过将进水管与进气管设置于对接部的方式,避免不锈钢管在转动的过程中造成干涉。放置于移动轮体与固定轮体上的不锈钢管在驱动电机的作用下驱动不锈钢管进行转动,使外清洗喷头喷出的水能均匀的覆盖不锈钢管的外周面,且堆积于不锈钢管内周面的水也能更好的与之全面且均匀的接触,以此来实现更有效的清洗。

3、上述现有技术在实际使用中还存在一些问题,在对不锈钢管表面粘黏的泥土铁屑和铁锈进行清理时,由于是通过利用高压喷头对不锈钢管表面进行冲洗,使粘黏在不锈钢管表面的泥土铁屑受高压水柱的冲击,清洗后掉入清洗箱内进行收集,但是若不锈钢管表面存在锈迹时,若单利用高压水柱很难将锈迹进行冲洗掉,进而影响不锈钢管的打包出厂,而且冲洗过程中,不便对不锈钢管进行转动调节位置,导致不锈钢管清理操作不够便捷的问题。

4、为此,本发明提供一种不锈钢管清洗机。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种不锈钢管清洗机,包括清洗箱,所述清洗箱上端面两侧均开设有两个凹槽,两个所述凹槽内腔底部开设有四个滑槽,且两个滑槽为一组,并开设在每个凹槽内腔底部,每个所述滑槽内腔均滑动连接有支撑滑块,所述支撑滑块上端固接有托辊,所述托辊用于放置不锈钢管,所述托辊两端内部设置有钢管清洗转动组件;

3、且钢管清洗转动组件包括转动连接在托辊两端的两个转动盘,且两个所述转动盘通过转轴相互串联,并与托辊转动连接,所述转动盘外部均设置有多个橡胶齿块,所述转动盘位于清洗箱内腔一端面固接有转动柱,且转动柱外部均匀设置有毛刷。

4、优选的,所述转动柱一端与托辊转动连接,所述转动柱位于所述托辊两端外部固接有齿圈,且齿圈外部齿块由橡胶材质制成。

5、优选的,所述滑槽内腔转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与支撑滑块螺纹连接,所述双向螺纹杆一端贯穿清洗箱固接有旋钮。

6、优选的,所述凹槽内腔底部均固接有两个托块,所述托块上端两侧内均转动连接有多个滚珠,且多个所述滚珠用于托起不锈钢管。

7、优选的,所述清洗箱一侧对称固接有两个固定块,且两个所述固定块之间转动连接有转动轴,所述转动轴外部固接有两个蜗杆,且两个所述蜗杆外部均啮合有两个蜗轮,所述蜗轮一端面与转动盘固接。

8、优选的,所述转动轴外部固接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮啮合连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮一端内部固接有喷水清洗组件。

9、优选的,所述喷水清洗组件包括固接在清洗箱内腔中的输水导管,所述输水导管内腔转动连接有传动轴,所述传动轴一端贯穿清洗箱与传动锥齿轮固接,所述输水导管上部对称设置有多个喷头,所述清洗箱一侧固接有驱动电机,且驱动电机的输出轴与传动轴固接。

10、优选的,所述传动轴外部均匀固接有多个叶轮,所述清洗箱内腔设置有过滤网板,所述输水导管外部固定连通有多个抽水管,所述抽水管一端设置有过滤网罩,且抽水管一端贯穿过滤网板插入清洗箱内腔中的水中。

11、优选的,所述输水导管上端固接有固定筒,所述固定筒内腔底部固接有微型弹簧,所述微型弹簧一端固接有t型刮板。

12、优选的,所述清洗箱上端两侧均设置有清洗辅助组件,且清洗辅助组件包括固接在清洗箱上端两侧的两个支撑块,两个所述支撑块内部均开设有转动槽,所述转动槽内腔转动连接有支撑轴,所述支撑轴两端均固接有转动架,所述转动架之间转动连接有按压辊,所述支撑轴位于转动槽内腔外部固接有固定盘,所述固定盘两端面均固接有扭簧,且扭簧一端与转动槽内壁固接。

13、本发明的有益效果如下:

14、1.本发明所述的一种不锈钢管清洗机,在对不锈钢管进行清洗时,通过将不锈钢管放置在托辊上,然后驱动钢管清洗转动组件带动不锈钢管转动,从而能够配合转动柱对整个不锈钢管的表面进行刷动清理,进而能够有效对不锈钢管表面的锈迹进行刷洗掉,从而解决了现有不锈钢管清洗机在对不锈钢管表面粘黏的泥土铁屑和铁锈进行清理时,由于是通过利用高压喷头对不锈钢管表面进行冲洗,使粘黏在不锈钢管表面的泥土铁屑受高压水柱的冲击,清洗后掉入清洗箱内进行收集,但是若不锈钢管表面存在锈迹时,若单利用高压水柱很难将锈迹进行冲洗掉,进而影响不锈钢管的打包出厂问题。

15、2.本发明所述的一种不锈钢管清洗机,在对不锈钢管刷洗时,通过驱动喷水清洗组件转动柱与不锈钢管接触,从而在转动柱对不锈钢管表面刷洗时,配合水或清洗液提高不锈钢管刷洗的效率,同时喷射在不锈钢管表面的水或清洗液也能使粘黏凝固在不锈钢管表面的泥土软化,使泥土更好的被刷洗清理掉,而且驱动不锈钢管转动过程中,能够利用t型刮板对不锈钢管表面粘黏凝固的泥土或静电粘黏的铁屑进行刮除,从而提高不锈钢管清洗效率,解决了现有不锈钢管清洗机在对不锈钢管表面进行清洗时,由于不具备刮除清理组件,而长时间摆放在工厂内的不锈钢管表面会粘黏泥土,而粘黏的泥土凝固后会紧密的贴合在不锈钢管表面,导致难以对粘黏凝固在不锈钢管表面的泥土进行清理掉的问题。



技术特征:

1.一种不锈钢管清洗机,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)上端面两侧均开设有两个凹槽(3),两个所述凹槽(3)内腔底部开设有四个滑槽(23),且两个滑槽(23)为一组,并开设在每个凹槽(3)内腔底部,每个所述滑槽(23)内腔均滑动连接有支撑滑块(21),所述支撑滑块(21)上端固接有托辊(19),所述托辊(19)用于放置不锈钢管(6),所述托辊(19)两端内部设置有钢管清洗转动组件;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述转动柱(16)一端与托辊(19)转动连接,转动柱(16)位于所述托辊(19)两端外部固接有齿圈(29),且齿圈(29)外部齿块由橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述滑槽(23)内腔转动连接有双向螺纹杆(20),所述双向螺纹杆(20)与支撑滑块(21)螺纹连接,所述双向螺纹杆(20)一端贯穿清洗箱(1)固接有旋钮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述凹槽(3)内腔底部均固接有两个托块(5),所述托块(5)上端两侧内均转动连接有多个滚珠(4),且多个所述滚珠(4)用于托起不锈钢管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述清洗箱(1)一侧对称固接有两个固定块(11),且两个所述固定块(11)之间转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)外部固接有两个蜗杆(12),且两个所述蜗杆(12)外部均啮合有两个蜗轮(13),所述蜗轮(13)一端面与转动盘(17)固接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述转动轴(10)外部固接有从动锥齿轮(15),所述从动锥齿轮(15)啮合连接有传动锥齿轮(14),所述传动锥齿轮(14)一端内部固接有喷水清洗组件。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述喷水清洗组件包括固接在清洗箱(1)内腔中的输水导管(7),所述输水导管(7)内腔转动连接有传动轴(27),所述传动轴(27)一端贯穿清洗箱(1)与传动锥齿轮(14)固接,所述输水导管(7)上部对称设置有多个喷头(8),所述清洗箱(1)一侧固接有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出轴与传动轴(27)固接。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述传动轴(27)外部均匀固接有多个叶轮(28),所述清洗箱(1)内腔设置有过滤网板(26),所述输水导管(7)外部固定连通有多个抽水管(24),所述抽水管(24)一端设置有过滤网罩(25),且抽水管(24)一端贯穿过滤网板(26)插入清洗箱(1)内腔中的水中。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述输水导管(7)上端固接有固定筒(30),所述固定筒(30)内腔底部固接有微型弹簧(31),所述微型弹簧(31)一端固接有t型刮板(32)。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洗机,其特征在于:所述清洗箱(1)上端两侧均设置有清洗辅助组件(9),且清洗辅助组件(9)包括固接在清洗箱(1)上端两侧的两个支撑块(91),两个所述支撑块(91)内部均开设有转动槽(92),所述转动槽(92)内腔转动连接有支撑轴(93),所述支撑轴(93)两端均固接有转动架(96),所述转动架(96)之间转动连接有按压辊(97),所述支撑轴(93)位于转动槽(92)内腔外部固接有固定盘(94),所述固定盘(94)两端面均固接有扭簧(95),且扭簧(95)一端与转动槽(92)内壁固接。


技术总结
本发明属于不锈钢管清洗技术领域,具体的说是一种不锈钢管清洗机,包括清洗箱,所述清洗箱上端面两侧均开设有两个凹槽,两个所述凹槽内腔底部开设有四个滑槽,且两个滑槽为一组,并开设在每个凹槽内腔底部,每个所述滑槽内腔均滑动连接有支撑滑块,所述支撑滑块上端固接有托辊,所述托辊用于放置不锈钢管,所述托辊两端内部设置有钢管清洗转动组件;解决在对不锈钢管表面进行冲洗时,若不锈钢管表面存在锈迹,而单利用高压水柱很难将锈迹进行冲洗掉,进而影响不锈钢管的打包出厂,而且冲洗过程中,不便对不锈钢管进行转动调节位置,导致不锈钢管清理操作不够便捷的问题。

技术研发人员:周云庆
受保护的技术使用者:江苏苏锐制管有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165209 】

技术研发人员:周云庆
技术所有人:江苏苏锐制管有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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周云庆江苏苏锐制管有限公司
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