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一种电路板加工用圆刀模切控制系统的制作方法

2026-04-08 14:00:12 453次浏览

技术特征:

1.一种电路板加工用圆刀模切控制系统,包括圆刀模切机构,所述圆刀模切机构包括圆刀模切辊,所述圆刀模切辊周侧面环绕安装有切割圆刀,通过切割圆刀的旋转将柔性电路板分割成电路板条;其特征在于,还包括断切控制结构(1)和输送机构,通过输送机构将其上的电路板条输送至断切控制结构(1)上;

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述排料动力组件(6)还包括固定机架(604),所述固定机架(604)内部转动设置有排料控制轴(605),所述排料板(601)固定安装在所述排料控制轴(605)周侧面上,所述排料控制轴(605)周侧面固定设置有贴合在排料板(601)两侧的定位盘(606),所述排料控制轴(605)一端固定安装有排料齿轮(607),所述排料控制轴(605)另一端固定安装有复位齿轮(608)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述固定机架(604)相对排料齿轮(607)的一侧固定设置有第一安装板,所述第一安装板下方设置有与固定机架(604)滑动连接的第三啮合部(609),所述第三啮合部(609)与所述复位齿轮(608)相啮合,所述第三啮合部(609)与所述第一安装板之间设置有第一弹性件(610);

4.根据权利要求3所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述啮合控制组件(7)还包括与t形支撑架(613)一一对应的环形安装座(703),所述环形安装座(703)滑动套设在对应t形支撑架(613)上,且两所述环形安装座(703)之间固定设置有水平支撑杆(704),所述升降连接架(612)固定套设在所述水平支撑杆(704)上,所述排料齿轮(607)对应的环形安装座(703)表面固定设置有向下延伸的第一固定板(705),所述第一固定板(705)底部固定设置有第二导向架(706),所述复位齿轮(608)对应的环形安装座(703)表面固定设置有水平延伸的第二固定板(707),所述第二固定板(707)一侧固定设置有向下延伸的第一l形座(708)。

5.根据权利要求4所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述第二导向架(706)一侧通过支板固定连接有水平延伸的第二l形座(709),所述第二l形座(709)内底部开设有第一限位槽道(710),所述第二l形座(709)内部设置有与第一限位槽道(710)滑动连接的第一移动件(711),所述第一移动件(711)一侧固定设置有竖向布置的排料控制齿板(712),所述第二l形座(709)一侧固定设置有第三l形座(713),所述第三l形座(713)与所述第一移动件(711)之间通过第二弹性件(714)连接,所述第二l形座(709)内壁上安装的第一电磁铁与第一移动件(711)上安装的第一永磁铁磁性相斥。

6.根据权利要求5所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述第一l形座(708)内底部开设有第二限位槽道(715),所述第一l形座(708)内部设置有与第二限位槽道(715)滑动连接的第二移动件(716),所述第二移动件(716)一侧固定设置有输送控制齿板(717),所述第一l形座(708)内壁上固定设置有第二安装板,所述第二安装板上滑动设置有与第二移动件(716)固定连接的移动杆(718),所述移动杆(718)端部固定的连接盘与第二安装板之间通过第三弹性件(719)连接,所述第二安装板上安装的第二电磁铁与第二移动件(716)上安装的第二永磁铁磁性相吸。

7.根据权利要求6所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述水平输送组件(4)还包括水平输送台(403),所述水平排料腔(401)开设在所述水平输送台(403)顶部,所述水平输送台(403)顶部通过耳座转动设置有第一转轴(404),所述输送辊(402)固定套设在所述第一转轴(404)周侧面上,所述第一转轴(404)一端固定安装有输送控制齿轮(405),所述水平输送台(403)相对两侧均固定设置有支撑部(406),所述支撑部(406)固定设置在所述固定机架(604)内壁上,所述排料控制轴(605)转动设置在两所述支撑部(406)之间;

8.根据权利要求7所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述断切组件(5)还包括转动设置在两t形支撑架(613)之间的第二转轴(503),所述第二转轴(503)周侧面固定套设有导向辊(504),所述断切承载部正下方设置有配重辊(505),所述断切刀(502)固定安装在所述配重辊(505)周侧面上,所述配重辊(505)与其上方的两导向辊(504)之间通过传输带(506)连接,所述传输带(506)顶部贴合设置在所述排料板(601)底部,所述断切承载部正下方设置有固定轴(507),所述配重辊(505)固定套设在所述固定轴(507)周侧面上,所述固定轴(507)两端部均固定设置有限位部(508),所述第一导向架(614)和第二导向架(706)均与对应的限位部(508)滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种电路板加工用圆刀模切控制系统,其特征在于,所述断切承载部包括贴合设置在所述传输带(506)顶部的第一承载件(509),所述排料板(601)底部开设有与安装腔(602)相连通的水平延伸腔,所述第一承载件(509)滑动配合在所述水平延伸腔内部,所述第一承载件(509)顶部固定设置有第二承载件(510),所述断切口(501)开设在第一承载件(509)和第二承载件(510)之间,所述第二承载件(510)相对两侧均设置成与支撑部(406)同轴心的第三曲面结构,所述安装腔(602)相对两侧壁均设置成与第三曲面结构相适配的第四曲面结构,所述传输带(506)顶部开设有限位导向口(511),所述第一承载件(509)底部固定设置有插接配合在限位导向口(511)内部的限位导向板(512)。


技术总结
本发明公开了一种电路板加工用圆刀模切控制系统,涉及电路板加工技术领域。本发明中水平排料腔上方贴近输送机构的一侧转动设置有输送辊,通过控制输送辊的旋转实现分割后的电路板条的水平输送,断切承载部表面开设有竖向布置的断切口,断切承载部正下方设置有与断切口相适配的断切刀,排料板表面开设有与断切承载部相适配的安装腔,排料板间隙配合在水平排料腔内部,安装腔正上方设置有可上下往复运动的断切推压辊,第一啮合部用于控制排料板的旋转,第二啮合部用于控制输送辊的旋转。本发明在通过液压缸将断切推压辊提升到初始位置上后,通过控制排料板逆时针转动一定角度即可使得其上的被切断的电路板条向下滑落实现收集。

技术研发人员:李强,金安德,高志林,秦帅,李阳
受保护的技术使用者:河北固运特精密机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165347 】

技术研发人员:李强,金安德,高志林,秦帅,李阳
技术所有人:河北固运特精密机械制造有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李强金安德高志林秦帅李阳河北固运特精密机械制造有限公司
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