一种胶囊机用微丸自动补料开关阀的制作方法
技术特征:
1.一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述下料组件包括固定套设在一号转动轴(7)外壁的螺杆(12),所述螺杆(12)与送料管(6)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述阀门组件包括固定套设在一号转动轴(7)外壁的固定块(32),所述一号转动轴(7)的外壁滑动套设有圆台块(13),所述圆台块(13)的底部与固定块(32)的顶部之间固定连接有同一个第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)套设在一号转动轴(7)的外壁,所述圆台块(13)用于封堵送料管(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述连接组件包括滑动贯穿一号转动轴(7)外壁的两个卡块(39),所述卡块(39)的一端固定连接有矩形板(36),所述矩形板(36)的一侧与空腔(40)的一侧内壁之间固定连接有对称设置的两个第二弹簧(38),所述安装座(23)的内壁开设有对称设置的两个卡槽(35),所述卡槽(35)与卡块(39)相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述补料组件包括固定连接在料盒(10)底部内壁的凸板(16),所述料盒(10)的内壁滑动连接有弧形支撑板(15),所述凸板(16)用于承接弧形支撑板(15),所述料盒(10)的底部一侧开设有缺口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述料斗(1)的顶部固定连接有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴转动贯穿料斗(1)并固定连接有正齿轮(21),所述安装座(23)的外壁固定套设有齿环(22),所述齿环(22)与正齿轮(21)相啮合,所述安装座(23)的外壁固定连接有多个搅拌杆(11)。
7.根据权利要求1所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述料斗(1)的一侧顶部开设有进料口(18),所述料斗(1)的顶部开设有矩形孔(20),所述进料口(18)的底部内壁一侧开设有相连通的竖槽(19),所述矩形孔(20)位于竖槽(19)的正上方,所述料斗(1)的一侧固定连接有固定盖板(9),所述固定盖板(9)与料盒(10)配合使用。
8.根据权利要求7所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述料斗(1)的顶部内壁固定连接有l型连接块(30),所述l型连接块(30)的一端固定连接有电磁离合器(28),所述电磁离合器(28)的输入轴与伺服电机(8)的输出轴固定连接,所述电磁离合器(28)的输出轴固定连接有往复丝杆(26),所述往复丝杆(26)的底部固定连接有限位块(25),所述竖槽(19)的内部滑动贯穿有竖板(29),所述竖板(29)的一侧固定连接有横杆(27),所述横杆(27)螺纹套设在往复丝杆(26)的外壁,所述竖板(29)的一侧底部固定连接有弧形推动板(24),所述弧形推动板(24)位于弧形支撑板(15)的正下方并与缺口(17)配合使用。
9.根据权利要求1所述的一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,其特征在于,所述空腔(40)的底部内壁滑动贯穿有滑动杆(34),所述滑动杆(34)的顶部固定连接有锥形块(37),所述锥形块(37)的顶部与空腔(40)的顶部内壁之间固定连接有同一个拉簧(41),所述锥形块(37)与两个矩形板(36)配合使用,所述滑动杆(34)的底部固定连接有缓冲盒(14),所述缓冲盒(14)的底部两侧均开设有排料口(31)。
技术总结
本发明属于胶囊机领域,尤其是一种胶囊机用微丸自动补料开关阀,针对现有的微丸的流动性太好,再利用螺杆输送时,停止加料时,微丸依然会滑落,导致物料下料时间和下料数量无法控制,影响后续加工过程的正常进行的问题,现提出如下方案,其包括料斗,所述料斗的底部固定连通有第一锥形盒,所述第一锥形盒的底部固定连通有送料管,所述送料管的底部固定连通有第一排料管,本发明中,随着缓冲盒内部的重量逐渐降低,将一号转动轴和安装座合为一体,进而带动螺杆转动,完成下料过程,当缓冲盒重量增加后,加料过程停止,进而根据出料情况控制下料数量,并且可以实现一次加料,多次补料的效果,大幅降低工人的工作量。
技术研发人员:戴华锋,孙健,徐建仲,孙凯,周锦泽
受保护的技术使用者:浙江迦南科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/12
技术研发人员:戴华锋,孙健,徐建仲,孙凯,周锦泽
技术所有人:浙江迦南科技股份有限公司
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