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基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法及装置

2024-11-29 14:40:01 404次浏览

技术特征:

1.基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,所述构建切丝机机理模型具体包括以下步骤:

3.根据权利要求2的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,切丝宽度测量包括以下步骤:

4.根据权利要求3的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,将获取的烟丝的图像进行预处理具体包括以下步骤:

5.根据权利要求1的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,还包括:构建关于切丝机机理中电机的电机模型。

6.根据权利要求1的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,所述电机模型采用pmsm系统的数学模型;

7.根据权利要求5的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,还包括:基于电机模型设置时延观测器和控制器。

8.根据权利要求7的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于:

9.一种基于视觉轮廓反馈的切丝机控制装置,包括存储器和一个或多个处理器,所述存储器中存储有可执行代码,其特征在于,所述处理器执行所述可执行代码时,用于实现如权利要求1-8中任一项所述的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法。


技术总结
本发明涉及一种基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法及装置,其包括以下步骤:构建切丝机机理模型,确定切丝机的初始工作参数;采用机器视觉技术将所切丝机作用下的切丝图像进行视觉反馈,得到切丝宽度;其中,所述机器视觉技术包括:在获得的切丝轮廓区域的外接矩形内遍历像素点,计算各像素点到轮廓像素点的距离,取最小值视为该点到轮廓的距离并以此求出像素宽度;基于切丝宽度实时调整所述切丝机的工作参数。本发明不仅提高了切丝宽度的控制精度,还显著提升了整体生产线的自动化水平和响应速度。

技术研发人员:郑庆元,邵立人,郭云均,余勇,程欣欣
受保护的技术使用者:江苏第二师范学院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40125791 】

技术研发人员:郑庆元,邵立人,郭云均,余勇,程欣欣
技术所有人:江苏第二师范学院

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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郑庆元邵立人郭云均余勇程欣欣江苏第二师范学院
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