基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法及装置
技术特征:
1.基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,所述构建切丝机机理模型具体包括以下步骤:
3.根据权利要求2的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,切丝宽度测量包括以下步骤:
4.根据权利要求3的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,将获取的烟丝的图像进行预处理具体包括以下步骤:
5.根据权利要求1的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,还包括:构建关于切丝机机理中电机的电机模型。
6.根据权利要求1的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,所述电机模型采用pmsm系统的数学模型;
7.根据权利要求5的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于,还包括:基于电机模型设置时延观测器和控制器。
8.根据权利要求7的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法,其特征在于:
9.一种基于视觉轮廓反馈的切丝机控制装置,包括存储器和一个或多个处理器,所述存储器中存储有可执行代码,其特征在于,所述处理器执行所述可执行代码时,用于实现如权利要求1-8中任一项所述的基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法。
技术总结
本发明涉及一种基于视觉轮廓反馈的切丝机控制方法及装置,其包括以下步骤:构建切丝机机理模型,确定切丝机的初始工作参数;采用机器视觉技术将所切丝机作用下的切丝图像进行视觉反馈,得到切丝宽度;其中,所述机器视觉技术包括:在获得的切丝轮廓区域的外接矩形内遍历像素点,计算各像素点到轮廓像素点的距离,取最小值视为该点到轮廓的距离并以此求出像素宽度;基于切丝宽度实时调整所述切丝机的工作参数。本发明不仅提高了切丝宽度的控制精度,还显著提升了整体生产线的自动化水平和响应速度。
技术研发人员:郑庆元,邵立人,郭云均,余勇,程欣欣
受保护的技术使用者:江苏第二师范学院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 :
【 40125791 】
技术研发人员:郑庆元,邵立人,郭云均,余勇,程欣欣
技术所有人:江苏第二师范学院
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
技术研发人员:郑庆元,邵立人,郭云均,余勇,程欣欣
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