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一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置的制作方法

2026-09-06 10:00:07 360次浏览
一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置的制作方法

本发明涉及箱包锁冲压,具体是涉及一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置。


背景技术:

1、在当前的箱包锁冲压加工行业中,定位夹持装置作为关键设备,其性能和自动化程度直接影响着生产效率与产品质量。然而,现有技术中的箱包锁冲压加工定位夹持装置在实际应用中仍面临诸多挑战。

2、具体而言,传统定位夹持装置在冲压过程中往往依赖于人工对夹具进行频繁调整,以确保工件能够准确、稳固地夹持并限位。这种依赖人工调整的方式不仅增加了劳动强度,降低了生产效率,还容易因人为操作误差导致工件定位不准确,进而影响冲压精度和产品质量。此外,长时间的人工操作还可能引发安全隐患,对工人的安全构成威胁。

3、中国专利公告号cn117181878b一种具有定位功能的箱包锁夹持装置,其通过两个冲击组件分别带动上模和下模对向移动,上模和下模对加工板材进行对向冲击,使得复杂表面的箱包小型锁具被冲压成型并落料,支撑板对上模和下模进行限位,缓冲组件设置在地面与模具之间,从而减少装置冲击产生的晃动,解决了小型锁具冲压需要进行多工位冲压成型的问题。

4、但是上述结构在实际使用中,其在冲压的过程中不便于对工件进行推挤的夹持限位,这就容易导致工件在被冲压时可能会发生偏移,且其不便于灵活的适用于不同尺寸的工件进行下压的自动夹持。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,通过移动块、移动滚轮抵紧板和连接驱动机构解决了冲压时导致工件发生偏移和不便于对不同尺寸的工件进行夹持限位的问题。

2、为解决现有技术问题,本发明提供一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,包括机壳、设置在机壳上用以对工件进行冲压的冲压台、安装在机壳上用以驱动冲压台进行竖直方向上升和下降的冲压气缸、用以放置工件的一对限位板,以及设置在机壳上用以对工件进行自动夹持限位的自适应夹持机构,自适应夹持机构包括移动块和水平直线滑动方向设置在移动块内并用以与工件接触的移动滚轮抵紧板,以及用以驱动移动块和移动滚轮抵紧板进行水平直线方向滑动的连接驱动机构,用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置还包括设置在机壳上用以对冲压后冲压台进行润滑的防毛边机构。

3、优选的,自适应夹持机构还包括移动腔室、伸缩弹簧和连接片;移动腔室开设在移动块上,移动腔室用以供移动滚轮抵紧板进行水平直线方向的滑动;伸缩弹簧设置在移动腔室内,伸缩弹簧的两端分别与移动腔室和移动滚轮抵紧板的端部固定;连接片设置在移动块上,连接片与移动块固定连接。

4、优选的,连接驱动机构包括安装座、水平直线槽、滑动位移块和铰接杆;安装座设置在限制板上并具有一对并靠近于冲压台的两侧;水平直线槽开设在安装座上;滑动位移块水平直线方向滑动设置在水平直线槽上,滑动位移块与连接片固定连接;铰接杆分别转动设置在滑动位移块和冲压台上。

5、优选的,连接驱动机构还包括对接块、配合块和位移槽;对接块设置在冲压台上并具有若干个;配合块设置在对接块上;位移槽开设在铰接杆上,配合块与位移槽滑动配合,位移槽用以限制配合块的滑动。

6、优选的,防毛边机构包括齿板、阻尼杆、接触齿轮和摆动臂;齿板设置在冲压台上并具有一对;阻尼杆转动设置在机壳上并靠近于齿板的一侧;接触齿轮具有一对并设置在阻尼杆上,接触齿轮与齿板啮合;摆动臂设置在阻尼杆上,摆动臂与阻尼杆同轴固定。

7、优选的,防毛边机构还包括润滑摆动块、透油孔、回收箱和储油泵;润滑摆动块设置在摆动臂上,润滑摆动块用以与冲压台接触并对冲压台进行润滑处理;透油孔开设在摆动臂上,透油孔用以对润滑摆动块进行润滑油的补充;回收箱设置在摆动臂上且位于透油孔的下方,储油泵设置在摆动臂上,储油泵用于将润滑油通过回收箱和透油孔补充至润滑摆动块上。

8、优选的,防毛边机构还包括油箱、滑动接触块和复位弹簧;油箱设置在摆动臂上,油箱用以对储油泵进行供油;滑动接触块竖直方向滑动设置在储油泵内,滑动接触块用以与冲压台接触;复位弹簧设置在储油泵内,复位弹簧的两端分别与滑动接触块和储油泵的端部固定。

9、优选的,防毛边机构还包括进油管和排油管;进油管设置在油箱的出油端,进油管的出油端与储油泵的进油端连接;排油管设置在储油泵的出油端,排油管与回收箱的进油端连接。

10、优选的,用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置还包括设置在限制板上并用以驱动机壳上工件进行水平直线方向滑动的送料机构;送料机构包括升降片、旋转驱动器、转动辊和旋转抵紧辊;升降片竖直方向滑动设置在限制板上并具有一对;旋转驱动器设置在升降片上;转动辊的输入端通过联轴器设置在旋转驱动器的输出端;旋转抵紧辊设置在转动辊上并与转动辊同轴固定,旋转抵紧辊用以与工件接触并驱动工件进行水平直线方向的滑动。

11、优选的,送料机构还包括导向杆、螺杆和直线驱动器;导向杆设置在限制杆上并具有若干个,导向杆用以限制升降片进行稳定的竖直方向滑动;螺杆设置在限制板上,螺杆用以驱动升降片进行滑动;直线驱动器设置在限制板上,直线驱动器的输出端通过联轴器与螺杆连接。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

13、1.本发明通过设置移动块、移动滚轮抵紧板和连接驱动机构,达到可始终与工件接触并对工件进行自动夹持固定,且可对不同宽度的工件进行夹持的限位,无需拆卸和更换夹具便可对工件进行自适应的夹持。

14、2.本发明通过设置连接驱动机构,冲压台进行下降时便可驱动移动滚轮抵紧板自动的对工件进行自适应的夹持固定,无需人工对工件进行夹持,且可防止工件在被冲压时发生偏移或松动等问题。

15、3.本发明通过设置防毛边机构,达到对冲压台的自动润滑,润滑后的冲压台对工件进行冲压时可减少冲压台与工件接触面的摩擦力,使工件在冲压分离时更加顺畅,从而避免产生毛边,且可对润滑油进行自动回收。

16、4.本发明通过设置油箱、滑动接触块和复位弹簧,在摆动臂进行倾斜摆动的复位时,复位弹簧将滑动接触块顶起,进而储油泵可将回收箱内多余润滑油进行回收并补充至储油泵内。

17、5.本发明通过设置送料机构,工件在冲压结束后,旋转抵紧辊便可自动的对工件进行输送,无需人工进行送料。



技术特征:

1.一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,包括机壳(1)、设置在机壳(1)上用以对工件进行冲压的冲压台(2)、安装在机壳(1)上用以驱动冲压台(2)进行竖直方向上升和下降的冲压气缸(3)、用以放置工件的一对限位板(31),以及设置在机壳(1)上用以对工件进行自动夹持限位的自适应夹持机构(4);其特征在于,自适应夹持机构(4)包括移动块(41)和水平直线滑动方向设置在移动块(41)内并用以与工件接触的移动滚轮抵紧板(42),以及用以驱动移动块(41)和移动滚轮抵紧板(42)进行水平直线方向滑动的连接驱动机构(5),用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置还包括设置在机壳(1)上用以对冲压后冲压台(2)进行润滑的防毛边机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,自适应夹持机构(4)还包括移动腔室(43)、伸缩弹簧(44)和连接片(45);移动腔室(43)开设在移动块(41)上,移动腔室(43)用以供移动滚轮抵紧板(42)进行水平直线方向的滑动;伸缩弹簧(44)设置在移动腔室(43)内,伸缩弹簧(44)的两端分别与移动腔室(43)和移动滚轮抵紧板(42)的端部固定;连接片(45)设置在移动块(41)上,连接片(45)与移动块(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,连接驱动机构(5)包括安装座(51)、水平直线槽(52)、滑动位移块(53)和铰接杆(54);安装座(51)设置在限制板上并具有一对并靠近于冲压台(2)的两侧;水平直线槽(52)开设在安装座(51)上;滑动位移块(53)水平直线方向滑动设置在水平直线槽(52)上,滑动位移块(53)与连接片(45)固定连接;铰接杆(54)分别转动设置在滑动位移块(53)和冲压台(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,连接驱动机构(5)还包括对接块(55)、配合块(56)和位移槽(57);对接块(55)设置在冲压台(2)上并具有若干个;配合块(56)设置在对接块(55)上;位移槽(57)开设在铰接杆(54)上,配合块(56)与位移槽(57)滑动配合,位移槽(57)用以限制配合块(56)的滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,防毛边机构(6)包括齿板(61)、阻尼杆(62)、接触齿轮(63)和摆动臂(64);齿板(61)设置在冲压台(2)上并具有一对;阻尼杆(62)转动设置在机壳(1)上并靠近于齿板(61)的一侧;接触齿轮(63)具有一对并设置在阻尼杆(62)上,接触齿轮(63)与齿板(61)啮合;摆动臂(64)设置在阻尼杆(62)上,摆动臂(64)与阻尼杆(62)同轴固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,防毛边机构(6)还包括润滑摆动块(65)、透油孔(66)、回收箱(67)和储油泵(68);润滑摆动块(65)设置在摆动臂(64)上,润滑摆动块(65)用以与冲压台(2)接触并对冲压台(2)进行润滑处理;透油孔(66)开设在摆动臂(64)上,透油孔(66)用以对润滑摆动块(65)进行润滑油的补充;回收箱(67)设置在摆动臂(64)上且位于透油孔(66)的下方,储油泵(68)设置在摆动臂(64)上,储油泵(68)用于将润滑油通过回收箱(67)和透油孔(66)补充至润滑摆动块(65)上。

7.根据权利要求5所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,防毛边机构(6)还包括油箱(691)、滑动接触块(692)和复位弹簧(693);油箱(691)设置在摆动臂(64)上,油箱(691)用以对储油泵(68)进行供油;滑动接触块(692)竖直方向滑动设置在储油泵(68)内,滑动接触块(692)用以与冲压台(2)接触;复位弹簧(693)设置在储油泵(68)内,复位弹簧(693)的两端分别与滑动接触块(692)和储油泵(68)的端部固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,防毛边机构(6)还包括进油管(694)和排油管(695);进油管(694)设置在油箱(691)的出油端,进油管(694)的出油端与储油泵(68)的进油端连接;排油管(695)设置在储油泵(68)的出油端,排油管(695)与回收箱(67)的进油端连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置还包括设置在限制板上并用以驱动机壳(1)上工件进行水平直线方向滑动的送料机构(7);送料机构(7)包括升降片(71)、旋转驱动器(72)、转动辊(73)和旋转抵紧辊(74);升降片(71)竖直方向滑动设置在限制板上并具有一对;旋转驱动器(72)设置在升降片(71)上;转动辊(73)的输入端通过联轴器设置在旋转驱动器(72)的输出端;旋转抵紧辊(74)设置在转动辊(73)上并与转动辊(73)同轴固定,旋转抵紧辊(74)用以与工件接触并驱动工件进行水平直线方向的滑动。

10.根据权利要求9所述的一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,其特征在于,送料机构(7)还包括导向杆(75)、螺杆(76)和直线驱动器(77);导向杆(75)设置在限制杆上并具有若干个,导向杆(75)用以限制升降片(71)进行稳定的竖直方向滑动;螺杆(76)设置在限制板上,螺杆(76)用以驱动升降片(71)进行滑动;直线驱动器(77)设置在限制板上,直线驱动器(77)的输出端通过联轴器与螺杆(76)连接。


技术总结
本发明涉及箱包锁冲压技术领域,具体是涉及一种用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置,包括机壳、设置在机壳上用以对工件进行冲压的冲压台、安装在机壳上用以驱动冲压台进行竖直方向上升和下降的冲压气缸、用以放置工件的一对限位板,以及设置在机壳上用以对工件进行自动夹持限位的自适应夹持机构,自适应夹持机构包括移动块和水平直线滑动方向设置在移动块内并用以与工件接触的移动滚轮抵紧板,以及用以驱动移动块和移动滚轮抵紧板进行水平直线方向滑动的连接驱动机构,用于箱包锁冲压加工的定位夹持装置还包括设置在机壳上用以对冲压后冲压台进行润滑的防毛边机构。本技术方案通过移动滚轮抵紧板和连接驱动机构,可对工件进行自动夹持固定。

技术研发人员:潘秀闯
受保护的技术使用者:丽水驰达五金箱包有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283516 】

技术研发人员:潘秀闯
技术所有人:丽水驰达五金箱包有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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潘秀闯丽水驰达五金箱包有限公司
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