一种丝印设备及丝印方法与流程

本发明涉及丝印，特别涉及一种丝印设备及丝印方法。

背景技术：

1、丝网印刷是指在丝印网版的一端倒入油墨，用刮板对丝印网版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝印网版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、在相关技术中，承印物放置在真空吸附板上，真空吸附板内设置有真空腔，真空吸附板的吸附面上设置有吸附孔，吸附孔和真空腔连通，通过对真空腔进行抽真空，从而使承印物能够被吸附在吸附面上。但是在真空吸附板携带承印物输送至丝印工位的过程中，真空腔中的负压有所损失，使得真空吸附板对承印物的吸附力减小，当刮板在丝印网版上移动过程中，刮板对承印物施加压力，从而使得承印物在刮板的移动过程中位置可能会发生偏移，从而影响丝印精度。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一方面提出一种能够提高丝印精度的丝印方法。

2、本发明第二方面还提出一种丝印设备。

3、根据本发明第一方面实施例的一种丝印方法，包括有以下步骤：

4、通过吸附治具内的吸附结构将承印物吸附于吸附治具上；

5、沿输送线将吸附治具输送至丝印工位；

6、对吸附结构进行抽真空，以对吸附治具在输送过程中的真空损失进行补偿；

7、对吸附治具上的承印物进行丝印。

8、根据本发明实施例的一种丝印方法，至少具有以下技术效果：

9、在本申请的丝印方法中，首先将承印物放置在吸附治具上，通过吸附治具内的吸附结构使承印物被吸附在吸附治具上，并将吸附有承印物的吸附治具放置在输送线上，通过输送线将吸附治具输送至丝印工位，在丝印工位上，先对吸附治具中的吸附结构进行抽真空，以补偿吸附治具在输送过程中的真空损失，之后再对该吸附治具上的承印物进行丝印。从上述丝印流程可以得知的是，在本申请的丝印方法中，在对吸附治具上的承印物进行丝印之前，会对吸附治具中的吸附结构进行抽真空，以补偿吸附治具在输送过程中的真空损失，从而使得承印物在进行丝印时，能够更稳固地吸附在吸附治具上，以降低承印物在丝印过程中随丝印组件的移动而发生移动的可能性，进而提高丝印组件对承印物的丝印精度。

10、根据本发明第一方面实施例的一种丝印方法，吸附治具上形成有吸附面，吸附面上设置有吸附孔，吸附治具内设置有真空腔，吸附孔和真空腔连通，吸附治具上还设置有连通真空腔的抽气孔，抽气孔内设有止回阀，真空腔、吸附孔和抽气孔共同构成吸附结构，对吸附结构进行抽真空，包括有以下步骤：

11、驱动吸盘靠近抽气孔，以使吸盘与抽气孔连通；

12、通过吸盘对抽气孔施加负压，以使止回阀打开，并完成对真空腔的真空补偿。

13、根据本发明第一方面实施例的一种丝印方法，驱动吸盘靠近抽气孔，包括有以下步骤：

14、驱动吸盘向上移动，以使吸盘与吸附治具的下端面抵接，并与位于吸附治具下端面的抽气孔连通，继续驱动吸盘向上移动，以将吸附治具顶离输送线；

15、下压吸附治具，以提高吸附治具与吸盘相贴合的紧密程度。

16、根据本发明第一方面实施例的一种丝印方法，对吸附治具上的承印物进行丝印，包括有以下步骤：

17、驱动吸附治具上升，以使吸附治具上的承印物达到预设高度；

18、对吸附治具上的承印物的上表面进行丝印。

19、根据本发明第二方面实施例的一种丝印设备，包括吸附治具、机架、真空补偿组件和丝印组件，吸附治具内设有吸附结构，吸附结构用于将承印物吸附于吸附治具上；机架上设置有丝印工位，机架上设有输送线，输送线用于将吸附治具输送至丝印工位；真空补偿组件设于丝印工位，且用于对丝印工位处的吸附结构进行抽真空，以对吸附治具在输送过程中的真空损失进行补偿；丝印组件设于丝印工位，且用于对位于丝印工位的吸附治具上的承印物进行丝印。

20、根据本发明第二方面实施例的一种丝印设备，吸附治具上形成有吸附面，吸附面上设置有吸附孔，吸附治具内设置有真空腔，吸附孔和真空腔连通，吸附治具上还设置有连通真空腔的抽气孔，抽气孔内设有止回阀，真空腔、吸附孔和抽气孔共同构成吸附结构；真空补偿组件包括有吸盘和驱动结构，吸盘与驱动结构连接，且用于与真空发生器连通，驱动结构能够驱动吸盘靠近吸附治具的抽气孔，以使吸盘与抽气孔连通。

21、根据本发明第二方面实施例的一种丝印设备，抽气孔设于吸附治具的下端面；驱动结构包括有竖直驱动器，竖直驱动器与吸盘传动连接，竖直驱动器能够驱动吸盘向上移动，以使吸盘与丝印工位处的吸附治具的抽气孔连通，并使吸盘将吸附治具向上顶离输送线；丝印设备还包括有设于真空补偿组件一侧的压合组件，压合组件用于下压顶离输送线的吸附治具，以提高吸附治具与吸盘相贴合的紧密程度。

22、根据本发明第二方面实施例的一种丝印设备，丝印设备还包括有设置在丝印工位的调节组件，调节组件包括有顶升结构，顶升结构用于顶升位于丝印工位的吸附治具，以使吸附治具上的承印物达到预设高度。

23、根据本发明第二方面实施例的一种丝印设备，调节组件还包括有相连接的水平调节结构和旋转结构，水平调节结构用于调节吸附治具的水平位置，旋转结构用于驱动吸附治具绕竖直轴线旋转。

24、根据本发明第二方面实施例的一种丝印设备，丝印设备还包括有限位件，限位件设置在机架上，且位于丝印工位，限位件具有位于预设高度的限位面，限位面用于与吸附治具的上端面相抵接。

25、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.一种丝印方法，其特征在于，包括有以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种丝印方法，其特征在于，所述吸附治具上形成有吸附面，所述吸附面上设置有吸附孔，所述吸附治具内设置有真空腔，所述吸附孔和所述真空腔连通，所述吸附治具上还设置有连通所述真空腔的抽气孔，所述抽气孔内设有止回阀，所述真空腔、所述吸附孔和所述抽气孔共同构成所述吸附结构，所述对所述吸附结构进行抽真空，包括有以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种丝印方法，其特征在于，所述驱动吸盘靠近所述抽气孔，包括有以下步骤：

4.根据权利要求1所述的一种丝印方法，其特征在于，所述对所述吸附治具上的承印物进行丝印，包括有以下步骤：

5.一种丝印设备，其特征在于，包括：

6.根据权利要求5所述的一种丝印设备，其特征在于，所述吸附治具上形成有吸附面，所述吸附面上设置有吸附孔，所述吸附治具内设置有真空腔，所述吸附孔和所述真空腔连通，所述吸附治具上还设置有连通所述真空腔的抽气孔，所述抽气孔内设有止回阀，所述真空腔、所述吸附孔和所述抽气孔共同构成所述吸附结构；所述真空补偿组件包括有吸盘和驱动结构，所述吸盘与所述驱动结构连接，且用于与真空发生器连通，所述驱动结构能够驱动所述吸盘靠近所述吸附治具的所述抽气孔，以使所述吸盘与所述抽气孔连通。

7.根据权利要求6所述的一种丝印设备，其特征在于，所述抽气孔设于所述吸附治具的下端面；所述驱动结构包括有竖直驱动器，所述竖直驱动器与所述吸盘传动连接，所述竖直驱动器能够驱动所述吸盘向上移动，以使所述吸盘与所述丝印工位处的所述吸附治具的抽气孔连通，并使所述吸盘将所述吸附治具向上顶离所述输送线；所述丝印设备还包括有设于所述真空补偿组件一侧的压合组件，所述压合组件用于下压顶离所述输送线的所述吸附治具，以提高所述吸附治具与所述吸盘相贴合的紧密程度。

8.根据权利要求5所述的一种丝印设备，其特征在于，所述丝印设备还包括有设置在所述丝印工位的调节组件，所述调节组件包括有顶升结构，所述顶升结构用于顶升位于所述丝印工位的所述吸附治具，以使所述吸附治具上的承印物达到预设高度。

9.根据权利要求8所述的一种丝印设备，其特征在于，所述调节组件还包括有相连接的水平调节结构和旋转结构，所述水平调节结构用于调节所述吸附治具的水平位置，所述旋转结构用于驱动所述吸附治具绕竖直轴线旋转。

10.根据权利要求8所述的一种丝印设备，其特征在于，所述丝印设备还包括有限位件，所述限位件设置在所述机架上，且位于所述丝印工位，所述限位件具有位于所述预设高度的限位面，所述限位面用于与所述吸附治具的上端面相抵接。