一种具有可调节功能的铝箔高稳定轧制加工装置的制作方法

本发明涉及铝箔加工，尤其涉及一种具有可调节功能的铝箔高稳定轧制加工装置。

背景技术：

1、铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，生产时需要将铝或铝合金毛坯（卷毛料）经轧制加工成铝薄片再到铝箔，而在铝薄片轧制成铝箔的过程中，而在轧制辊对铝箔进行冷轧过程中，会有轧制油不断的流向轧制辊以及铝箔表面，轧制油不仅可以起到减小铝箔与轧制辊之间的摩擦，还可以保护金属表面并且可以对金属表面的铝粉进行清洁，而铝箔轧制过程中需要对轧制后铝箔表面沾附的轧制油进行吹扫清理；

2、在对轧制油进行吹扫清理时，需要有足够的风力才可以保证对轧制油的清理效果，若在铝箔生产时，若铝箔整体的张紧力不足时，处于吹扫区域的铝箔呈松弛状态，此时会导致铝箔表面的轧制油吹扫不彻底，同时可能会出现风力较大而导致铝箔变形的问题，同时若铝箔在生产时出现断带情况时，需要人工对铝箔进行续接，人工续接时需要保证牵引力均匀且牵拉速度不宜过快，十分不便，且在对铝箔进行续接时，人工难以手动牵引铝箔断裂处部分从吹扫区域穿过，且可能会存在铝箔断裂处部分区域的轧制油无法被清理的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可调节功能的铝箔高稳定轧制加工装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种具有可调节功能的铝箔高稳定轧制加工装置，包括轧制机，所述轧制机上位于上料端的一侧转动安装有绕卷筒，轧制机上与绕卷筒相对侧一侧固定安装有机架，机架上转动安装有收卷辊，收卷辊上一侧设置有减速组件，机架上固定安装有安装板，安装板上固定安装有吹扫管，安装板上固定安装有两个吹扫管，安装板上设置有应急处理机构，安装板上设置有两组油雾回收机构，机架上设置有承托夹持机构，机架上设置有二次清理机构；

4、所述应急处理机构包括前移座，前移座滑动安装在安装板上，两个前移座设置有配合应急处理的上顶轴以及定位夹轴；

5、所述连接检测组件包括侧座，侧座固定安装在安装顶架上，侧座上设置有距离传感器以及升降块；

6、所述辅助检测组件包括安装柱，安装柱固定安装在安装板上，安装柱上一侧设置有滚珠块以及触发开关；

7、所述油雾回收机构包括回收管，回收管固定安装在安装板上，回收管的内部设置有吸收棉板以及挤压板；

8、所述承托夹持机构包括移动座，两个移动座滑动安装在机架上，两个移动座之间设置有旋转筒架、承托辊以及下压辊轴。

9、优选的，所述减速组件包括同步齿轮，同步齿轮固定安装在收卷辊上一端，同步齿轮转动安装在机架上，同步齿轮上一侧转动安装有连接柱，连接柱上设置有升降框架，连接柱与升降框架转动连接，升降框架活动安装在机架上，连接柱上设置有减速齿轮，减速齿轮与同步齿轮相互啮合，减速齿轮通过紧固件与连接柱固定连接。

10、优选的，所述上顶轴活动安装在两个前移座之间，两个前移座之间活动安装有四个侧臂，侧臂上固定安装有侧轴板，两个定位夹轴活动安装在纵向方向上的两个侧轴板之间。

11、优选的，所述应急处理机构还包括活动齿条板，活动齿条板设置在上顶轴上两侧，活动齿条板与前移座滑动连接，活动齿条板上活动安装有安装顶架，安装顶架上设置有连接检测组件，活动齿条板通过连接检测组件与安装顶架相互连接，活动齿条板的底部设置有安装盒，活动齿条板上两侧均转动安装有驱动齿轮一，驱动齿轮一与活动齿条板相互啮合，驱动齿轮一与前移座转动连接，驱动齿轮一与对应的侧臂固定连接。

12、优选的，所述距离传感器固定安装在侧座上，升降块固定安装在上顶轴上，升降块与侧座活动连接，连接检测组件还包括限位短轴二，两个限位短轴二固定安装在侧座上，侧座上固定安装有弹簧二，弹簧二与限位短轴二套接，升降块与限位短轴二套接，弹簧二的一端与升降块固定连接。

13、优选的，所述辅助检测组件还包括固定筒，固定筒固定安装在安装柱上，固定筒上活动安装有下延架，下延架上活动安装有下延轴杆，下延架上固定安装有限位短轴一，下延架上固定安装有弹簧一。

14、优选的，所述弹簧一与限位短轴一套接，弹簧一的一端与下延轴杆固定连接，下延轴杆与限位短轴一套接，滚珠块转动安装在下延轴杆上，触发开关固定安装在安装柱上。

15、优选的，所述油雾回收机构还包括驱动齿轮二，四个驱动齿轮二转动安装在回收管的内部，横向方向上的两个驱动齿轮二之间设置有同步带，同步带与两个驱动齿轮二相互啮合，吸收棉板设置在两个同步带之间，吸收棉板的两端均固定安装有延伸板，延伸板与同步带固定连接，回收管的底部固定安装有收集盒，回收管的内部固定安装有导流板，四个挤压板活动安装在回收管的内部。

16、优选的，所述旋转筒架转动安装在两个移动座之间，承托辊转动安装在旋转筒架的内部，旋转筒架上固定安装有延伸架，延伸架上滑动安装有活动块，下压辊轴固定安装在两个活动块之间。

17、优选的，所述二次清理机构包括旋转臂，两个旋转臂转动安装在机架上，旋转臂上固定安装有侧板，侧板上转动安装有中间架，两个中间架之间活动安装有两个转动座，纵向方向上的两个相邻的转动座之间均匀转动安装有五个清理辊。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过设置有应急处理机构，在对铝箔进行轧制时，上下两侧的吹扫管对铝箔进行吹扫以对其表面沾附的轧制油进行吹扫清理，在铝箔轧制过程中，连接检测组件以及辅助检测组件可对铝箔的张力以及铝箔是否断带进行检测，若轧制过程中出现铝箔张紧力不足的情况时，通过控制应急处理机构将铝箔向上以及两侧撑开，以保证铝箔的正常吹扫处理，当检测铝箔出现断带情况时，根据铝箔断带位置利用应急处理机构以及承托夹持机构配合对断裂的铝箔进行处理以及续接操作，同时在吹扫过程中，油雾回收机构可对产生的油雾进行吸收以便于后续轧制油的回收再利用，同步的，在铝箔收卷在收卷辊前时，通过二次清理机构可对铝箔进行二次清理，以保证铝箔清理的洁净度。

20、本发明通过设置有减速组件，当出现铝箔断带情况时，通过控制具有弹性的减速齿轮上压与同步齿轮上的轮齿接触以对因惯性转动的收卷辊进行减速刹停，以避免出现断带情况关停收卷辊的同时收卷辊因惯性仍转动的问题。

21、本发明通过设置有应急处理机构，在铝箔轧制时，吹扫管对铝箔表面沾附的轧制油进行吹扫清理，在铝箔传输过程中，若检测到铝箔张力不足时，控制上顶轴上顶，同时通过活动齿条板与驱动齿轮一的配合可控制两侧的定位夹轴将铝箔的两侧撑开，以保证处于两侧的吹扫管中间区域的铝箔处于撑开状态，以保证铝箔的清理效果，同时避免铝箔变形，当出现铝箔断带情况时，定位夹轴对铝箔进行夹持后工作人员对断带现场进行处理，若铝箔断裂端处于吹扫管与轧制机之间位置时，利用上顶轴配合下延架对处于吹扫区域中的铝箔撑开，同时收卷辊保持转动对断裂的一侧铝箔进行牵引，当铝箔断裂处拉动至定位夹轴处时，利用定位夹轴对铝箔进行夹持，夹持后，利用前移座移动将铝箔牵引移动至吹扫区域外，收卷辊继续收卷对断裂铝箔进行收卷，随后，通过前移座移动复位，并利用定位夹轴可对另一位于吹扫管与轧制机之间的断裂端进行夹持，夹持后，利用前移座移动可对另一断裂端进行牵引，当铝箔断裂处被牵引清理后并移动至吹扫区域外后，随后对铝箔进行续接处理，当铝箔断裂端位于吹扫管与收卷辊之间区域时，控制收卷辊收卷对一侧的断裂铝箔进行收卷，对断裂铝箔进行续接，续接过程中，根据上顶轴配合检测的铝箔张力，控制上顶轴以及两侧的定位夹轴将铝箔撑开以保证断裂铝箔的正常清理。

22、本发明通过设置有连接检测组件以及辅助检测组件，在铝箔轧制过程中，铝箔拉过上顶轴的上侧，正常轧制过程中，上顶轴在铝箔作用下向下移动，距离传感器检测与升降块之间的距离，当铝箔出现张力不足或断带等情况时，升降块在弹簧二作用下上移，并通过距离传感器检测的距离反应可铝箔的是否处于张力正常范围，同时在铝箔轧制时，铝箔拉过滚珠块与触发开关之间，当铝箔出现断带情况时，上顶轴上移，距离传感器检测升降块移动距离超出正常范围，此时定位夹轴配合对铝箔进行夹持，夹持后，断裂处一侧的铝箔不再对对应的滚珠块施加向上的作用力，滚珠块在弹簧一作用下向下移动至与触发开关接触并触发对应的触发开关，随后系统则可进行后续应急操作处理。

23、本发明通过设置有油雾回收机构，在吹扫管对铝箔进行吹扫清理，控制外设吸风机通过回收管进行吸风，此时铝箔表面吹扫产生的油雾被抽吸至回收管内部并吸附在吸收棉板上，同步的，在抽吸油雾过程中，控制驱动齿轮二转动并通过与同步带相互啮合驱动吸收棉板循环转动，在吸收棉板转动过程中，控制双向电动缸驱动挤压板向中间位置移动以对吸收棉板进行挤压以将其吸附的轧制油挤出至油雾回收机构绕卷筒内部收集以便于后期轧制油的过滤后再利用。

24、本发明通过设置有承托夹持机构，铝箔在正常轧制过程中，承托辊可对铝箔进行承托，当出现铝箔断带情况需要对铝箔进行续接时，当铝箔断裂处被牵引至下压辊轴与承托辊之间时，控制下压辊轴下压并配合承托辊对铝箔断裂处进行夹持，夹持后控制旋转筒架转动并带动铝箔断裂处旋转以增大对铝箔断裂端牵引时的摩擦力，随后控制移动座移动可对铝箔断裂端进行牵引，牵引到位后，人工对铝箔断裂处进行固定续接，保证铝箔续接效果。

25、通过设置有二次清理机构，在铝箔收卷传输过程中，控制双向电动缸驱动两侧的清理辊向中间位置移动，在铝箔传输过程中，两侧的清理辊可与铝箔接触并对铝箔进行二次吸附清理工作，保证铝箔的洁净度，同时在工作过程中，转动座规律间歇性转动，转动座每次转动的角度为72°，以在工作过程中对清理辊进行规律性调换，以保证清理辊对铝箔的二次清理效果。