一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备的制作方法

本发明涉及发泡陶瓷生产的。更具体地，本发明涉及一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备。

背景技术：

1、飞灰是燃烧过程中产生的细小颗粒物，主要由无机物和有机物组成，飞灰可用于制备发泡陶瓷，有利于提高资源利用率；

2、现有设备利用飞灰制备发泡陶瓷时，先将飞灰混合至原材料中，制得混合粉料，再通过传送带将混合粉料布入模具中，然后将模具移动至加热窑中进行加热发泡操作，然而，现有布料系统不具备预加热功能，使得混合粉料在加热窑中加热时间相对较长，从而导致发泡效率低下，若在加热窑前方设置预热系统，则预热系统会占用大量的厂房空间。

技术实现思路

1、为了克服现有布料系统不具备预加热功能，导致发泡效率低下，若在加热窑前方设置预热系统，则预热系统会占用大量的厂房空间的缺点，本发明提供一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备。

2、本发明的技术方案是：

3、一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，包括有电动传送带一和盖板；电动传送带一上连接有盖板；还包括有加热板、导流罩、导流块二、加热件和承接组件；盖板下侧固接有若干个加热板；每相邻两个加热板之间均形成有一个间隙；电动传送带一的固定部上固接有导流罩，导流罩与盖板连接；导流罩上开设有开口；导流罩下方设置有承接组件，承接组件用于承接原材料；每个加热板上均固接有若干个导流块二，并且每一列导流块二均呈上下交替设置；电动传送带一上连接有加热件，加热件用于对电动传送带一的皮带部进行加热。

4、进一步的，导流块二设置为导热材质。

5、进一步的，承接组件包括有电动传送带二和模具；导流罩下方设置有电动传送带二；电动传送带二上盛放有模具。

6、进一步的，还包括有导流块一；位于两端的加热板上均固接有一个呈倾斜设置得导流块一。

7、进一步的，位于电动传送带一两侧的间隙的宽度大于位于电动传送带一中部的间隙的宽度。

8、进一步的，还包括有导流块三；位于两端的间隙内侧的所有导流块二上均固接有一个导流块三。

9、进一步的，加热件设置为加热条；加热板与电动传送带一之间形成有空隙；电动传送带一的传送带由隔热皮带部和导热硅胶部组成，并且导热硅胶部固接于隔热皮带部外侧；隔热皮带部和导热硅胶部之间固接有若干个加热条。

10、进一步的，还包括有拨动组件；电动传送带一上连接有拨动组件；拨动组件包括有圆杆一、联动块一和弹力伸缩杆；电动传送带一上固接有若干个圆杆一；盖板上固接有至少两个联动块一；圆杆一与联动块一相配合；盖板与电动传送带一滑动连接；盖板与导流罩滑动连接；导流罩上固接有至少两个弹力伸缩杆，弹力伸缩杆伸缩端与盖板固接。

11、进一步的，还包括有限位块；每个导流块二与对应的加热板之间均固接有一个限位块。

12、进一步的，还包括有抖动组件；导流罩上连接有抖动组件；抖动组件包括有长杆、圆杆二和联动块二；导流罩上通过扭力弹簧转轴转动连接有至少两个长杆；所有长杆共同固接有圆杆二，并且圆杆二位于开口内侧；每个长杆上均固接有一个联动块二；联动块二与联动块一相配合。

13、有益效果是：

14、一、通过在电动传送带一上方设置加热板，使得电动传送带一输送粉料时即可通过加热板对粉料进行预热操作，无需在加热窑前方设置预热系统，节约了厂房空间，同时，通过导流块一将位于边缘且远离加热板的混合粉料向中部导流，使加热板对此部分混合粉料进行加热，避免了因边缘粉料距加热板过远而导致的预热不充分的问题，同时，将最前方和最后方的间隙设置得更宽，使其可容纳更多的混合粉料，避免出现堵塞溢出现象，以确保混合粉料有序输送，同时，通过交叉对称设置的导流块二对混合粉料进行多次改向导流，从而将间隙中的混合粉料搅拌均匀，进而可提高混合粉料的预热效果，同时，通过导流块二和导流块三相配合，一同对混合粉料进行导流改向，以确保导流效果，避免了因最前方和最后方间隙相对较宽，而导致的导流块二对混合粉料搅拌效果低下的问题，有利于保证混合粉料的预热效果，同时，位于下部的导流块一将下层混合粉料倾斜导流后，上层的粉料会下落至电动传送带一的皮带部，通过皮带部对此部分混合粉料进行加热，从而可提高混合粉料上下层预热均匀度；

15、二、通过导热硅胶部对混合粉料最下层进行预热，避免了因加热板下侧与电动传送带一之间设置有空隙，而导致的下层混合粉料预热效果低下的问题；

16、三、导流块二往复拨动间隙中的混合粉料，将混合粉料进一步搅拌均匀，进一步提高混合粉料的预热效果，且通过圆杆一、联动块一和弹力伸缩杆相配合，利用电动传送带一的动力驱动导流块二进行往复直线运动，无需设置额外的电力驱动件，结构巧妙，同时，通过限位块对混合粉料进行拦截限位，防止其卡入加热板与导流块二的夹角处，避免引起变质，同时，联动块一也用于配合联动块二，使圆杆二对开口处的混合粉料进行往复拨动，从而有利于粉末向下流动的流畅性，避免出现堵塞现象。

1.一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，包括有电动传送带一（1）；电动传送带一（1）上连接有盖板（2）；其特征在于，盖板（2）下侧固接有若干个加热板（3）；每相邻两个加热板（3）之间均形成有一个间隙（92）；电动传送带一（1）的固定部上固接有导流罩（4），导流罩（4）与盖板（2）连接；导流罩（4）上开设有开口（91）；导流罩（4）下方设置有承接组件，承接组件用于承接原材料；每个加热板（3）上均固接有若干个导流块二（204），并且每一列导流块二（204）均呈上下交替设置；电动传送带一（1）上连接有加热件，加热件用于对电动传送带一（1）的皮带部进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，导流块二（204）设置为导热材质。

3.根据权利要求2所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，承接组件包括有电动传送带二（201）；导流罩（4）下方设置有电动传送带二（201）；电动传送带二（201）上盛放有模具（202）。

4.根据权利要求2所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，还包括有导流块一（203）；位于两端的加热板（3）上均固接有一个呈倾斜设置得导流块一（203）。

5.根据权利要求4所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，位于电动传送带一（1）两侧的间隙（92）的宽度大于位于电动传送带一（1）中部的间隙（92）的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，还包括有导流块三（205）；位于两端的间隙（92）内侧的所有导流块二（204）上均固接有一个导流块三（205）。

7.根据权利要求6所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，加热件设置为加热条（206）；加热板（3）与电动传送带一（1）之间形成有空隙；电动传送带一（1）的传送带由隔热皮带部（93）和导热硅胶部（94）组成，并且导热硅胶部（94）固接于隔热皮带部（93）外侧；隔热皮带部（93）和导热硅胶部（94）之间固接有若干个加热条（206）。

8.根据权利要求7所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，还包括有拨动组件；电动传送带一（1）上连接有拨动组件；拨动组件包括有圆杆一（207）；电动传送带一（1）上固接有若干个圆杆一（207）；盖板（2）上固接有至少两个联动块一（208）；圆杆一（207）与联动块一（208）相配合；盖板（2）与电动传送带一（1）滑动连接；盖板（2）与导流罩（4）滑动连接；导流罩（4）上固接有至少两个弹力伸缩杆（209），弹力伸缩杆（209）伸缩端与盖板（2）固接。

9.根据权利要求8所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，还包括有限位块（2010）；每个导流块二（204）与对应的加热板（3）之间均固接有一个限位块（2010）。

10.根据权利要求8-9任意一项所述的一种利用飞灰烧制发泡陶瓷的设备，其特征在于，还包括有抖动组件；导流罩（4）上连接有抖动组件；抖动组件包括有长杆（2011）、圆杆二（2012）和联动块二（2013）；导流罩（4）上通过扭力弹簧转轴转动连接有至少两个长杆（2011）；所有长杆（2011）共同固接有圆杆二（2012），并且圆杆二（2012）位于开口（91）内侧；每个长杆（2011）上均固接有一个联动块二（2013）；联动块二（2013）与联动块一（208）相配合。