一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置的制作方法

本发明属于焦炉炼焦烟气脱硫设备领域,尤其涉及一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置。
背景技术:
1、在工业焦炉煤炭炼焦过程中会产生大量的高温烟气,由于烟气中含有较多的二氧化硫,直接排出到大气中会造成较大的空气污染,且会损失高温烟气所携带的热能,对于含二氧化硫烟气的除硫处理多采用湿法、干法、半干法三种方法,湿法脱硫会产生液体及淤渣,极难清理,且湿法脱硫过程中会将高温烟气中的热量带走,造成热量回收的困难,半干法脱硫效率较低,且极易造成系统的结垢堵塞,常用的干法脱硫难以将反应剂与烟气均匀混合反应,反应效率低,反应剂的吸收利用率较低。
技术实现思路
1、本发明目的在于提供一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,以解决对于含二氧化硫烟气的除硫处理多采用湿法、干法、半干法三种方法,湿法脱硫会产生液体及淤渣,极难清理,且湿法脱硫过程中会将高温烟气中的热量带走,造成热量回收的困难,半干法脱硫效率较低,且极易造成系统的结垢堵塞,常用的干法脱硫难以将反应剂与烟气均匀混合反应,反应效率低,反应剂的吸收利用率较低的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置的具体技术方案如下:
3、一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,包括罐体;罐体底部设置有收集柜;罐体下部一侧设置有进气管道延伸至罐体内;进气管道于罐体内设置有喷气盘;喷气盘上部设置有多个喷气口;罐体一侧设置有粉尘输送机;粉尘输送机上设置有反应剂储藏罐;粉尘输送机输出口设置有粉尘输送管道从罐体上部一侧延伸至罐体内部;罐体内上部设置有支撑架;支撑架中部转动设置有粉体分散筒;粉体分散筒周向设置有多个粉体分散口;粉尘输送管道与粉体分散筒连通;粉体分散筒内竖直方向上固定设置有多个第一叶轮;罐体内上部设置有安装环;安装环内设置有滤网;罐体顶部向外延伸设置有出气管道;出气管道远离罐体一端连接设置有过滤柜;过滤柜一侧设置有气体回收管道。
4、进一步,所述喷气口内转动设置有第二叶轮。
5、进一步,所述第一叶轮中部设置有贯穿通孔。
6、进一步,所述粉体分散筒顶部及底部均向两侧延伸设置有支撑杆;多个支撑杆端部靠近罐体内壁位置设置有螺旋刮板;支撑杆上部设置有撞击凸起。
7、进一步,所述滤网为中部位置低于外侧位置的倒锥形;滤网上下面与安装环相对位置设置有多个弹簧。
8、进一步,所述滤网相对撞击凸起位置向下延伸设置有多个震动杆;震动杆与撞击凸起相接。
9、进一步,所述过滤柜内设置有多个活性炭过滤板。
10、本发明一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置具有以下优点:进气管道通入罐体内通过设置的喷气盘及多个喷气口排出烟气,配合喷气口设置的第二叶轮将喷出的烟气均匀散布于罐体内,便于烟气与反应剂均匀混合进行脱硫反应,增加脱硫效率,提高反应剂的吸收利用率;通过于粉尘输送机输出口连接的粉尘输送管道延伸至罐体内连接设置有粉体分散筒配合第一叶轮,通过粉尘输送管道喷出到第一叶轮位置,推动粉体分散筒转动,同时将反应剂通过粉体分散口均匀的分散到罐体内,通过转动的粉体分散筒分散反应剂粉体,使反应剂可以均匀的散布于罐体内,确保反应剂与烟气的充分接触,提高反应效率,且反应剂均匀广泛的分布于罐体内可以增加反应物与反应剂的接触面积,增加反应剂的吸收利用率;反应剂与烟气中的二氧化硫反应生成物有时会粘附于罐体内壁,粉体分散筒内的多个第一叶轮在受到粉尘输送管道输送的含反应剂气体推动时会推动粉体分散筒自身转动,粉体分散筒在转动过程中带动支撑杆及螺旋刮板转动,将罐体内除硫反应区域内壁所粘附的反应物刮下,清洁罐体内壁,防止罐体结垢,增加罐体的使用寿命;烟气通过反应剂反应除硫后会通过罐体顶部的出气管道排出,随气体上升的细微反应物会被滤网过滤,通过粉体分散筒转动,支撑杆上的撞击凸起会对滤网下侧设置的震动杆不断的撞击,使滤网在安装环内不断的震动,将滤网过滤下的反应物震动掉落,防止滤网堵塞,增加滤网的通气量。
技术特征:
1.一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,其特征在于,包括罐体(1);罐体(1)底部设置有收集柜(2);罐体(1)下部一侧设置有进气管道(3)延伸至罐体(1)内;进气管道(3)于罐体(1)内设置有喷气盘(4);喷气盘(4)上部设置有多个喷气口(5);罐体(1)一侧设置有粉尘输送机(6);粉尘输送机(6)上设置有反应剂储藏罐(7);粉尘输送机(6)输出口设置有粉尘输送管道(8)从罐体(1)上部一侧延伸至罐体(1)内部;罐体(1)内上部设置有支撑架(9);支撑架(9)中部转动设置有粉体分散筒(10);粉体分散筒(10)周向设置有多个粉体分散口(11);粉尘输送管道(8)与粉体分散筒(10)连通;粉体分散筒(10)内竖直方向上固定设置有多个第一叶轮(12);罐体(1)内上部设置有安装环(13);安装环(13)内设置有滤网(14);罐体(1)顶部向外延伸设置有出气管道(15);出气管道(15)远离罐体(1)一端连接设置有过滤柜(16);过滤柜(16)一侧设置有气体回收管道(17)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,其特征在于,所述喷气口(5)内转动设置有第二叶轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,其特征在于,所述第一叶轮(12)中部设置有贯穿通孔。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,其特征在于,所述粉体分散筒(10)顶部及底部均向两侧延伸设置有支撑杆(19);多个支撑杆(19)端部靠近罐体(1)内壁位置设置有螺旋刮板(20);支撑杆(19)上部设置有撞击凸起(21)。
5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,其特征在于,所述滤网(14)为中部位置低于外侧位置的倒锥形;滤网(14)上下面与安装环(13)相对位置设置有多个弹簧(22)。
6.根据权利要求5所述的一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,其特征在于,所述滤网(14)相对撞击凸起(21)位置向下延伸设置有多个震动杆(23);震动杆(23)与撞击凸起(21)相接。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,其特征在于,所述过滤柜(16)内设置有多个活性炭过滤板(24)。
技术总结
一种焦炉煤炭炼焦脱硫装置,包括罐体;罐体底部设置有收集柜;罐体下部一侧设置有进气管道延伸至罐体内;进气管道于罐体内设置有喷气盘;喷气盘上部设置有多个喷气口;罐体一侧设置有粉尘输送机;粉尘输送机上设置有反应剂储藏罐;粉尘输送机输出口设置有粉尘输送管道从罐体上部一侧延伸至罐体内部;罐体内上部设置有支撑架;支撑架中部转动设置有粉体分散筒;粉体分散筒周向设置有多个粉体分散口;粉尘输送管道与粉体分散筒连通;粉体分散筒内竖直方向上固定设置有多个第一叶轮;罐体内上部设置有安装环;安装环内设置有滤网;罐体顶部向外延伸设置有出气管道;出气管道远离罐体一端连接设置有过滤柜;过滤柜一侧设置有气体回收管道。
技术研发人员:高辉,申彦清,崔岩,许俊杰,朱怀亮,乔珍,赵雅莉,李晶晶,黄永阔,张晓伟
受保护的技术使用者:河北峰煤焦化有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
技术研发人员:高辉,申彦清,崔岩,许俊杰,朱怀亮,乔珍,赵雅莉,李晶晶,黄永阔,张晓伟
技术所有人:河北峰煤焦化有限公司
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