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板材激光切割平台和激光切割工艺的制作方法

2026-09-01 15:40:07 464次浏览

技术特征:

1.一种板材激光切割平台,包括工作台(1)以及设于所述工作台(1)上的激光切割头(2),所述激光切割头(2)包括激光发生器(22)以及同轴设于所述激光发生器(22)底部的喷嘴(21),所述工作台(1)上设有驱动所述激光切割头(2)进行x向、y向与z向运动的移动组件(11)以及对异型工件(8)进行固定的固定组件(12),所述激光切割头(2)朝向所述工作台(1)布设,其特征在于:所述激光切割头(2)上同轴套设有安装筒(3),所述安装筒(3)的底部转动设置有四组挡板(4),四组挡板(4)沿安装筒(3)的周长方向间隔均匀布设,四组所述挡板(4)与异型工件(8)的四个侧板一一对应,所述挡板(4)的底侧与异型工件(8)之间留有供切割产生的金属碎屑朝外溅射的空隙,所述安装筒(3)上设有对所述挡板(4)进行转动调节的调节组件(5)以及对切割产生的金属碎屑与烟尘进行处理的处理组件(6);

2.根据权利要求1所述的板材激光切割平台,其特征在于:所述调节筒(51)弹性滑动设置于所述安装筒(3)内,所述驱动件(54)包括弹性滑动设置于所述安装筒(3)上的调节杆(541),所述调节杆(541)靠近所述安装筒(3)轴心的一端呈倾斜状,所述调节杆(541)的倾斜侧与所述调节筒(51)远离所述挡板(4)的一端活动抵紧,所述调节杆(541)的另一端突出于所述安装筒(3)的外周壁布设,且与异型工件(8)的侧板活动抵紧。

3.根据权利要求2所述的板材激光切割平台,其特征在于:所述挡板(4)呈中空状,所述挡板(4)与异型工件(8)侧板活动平行的相对两侧壁上均开设有多个均匀分布的流通孔(41),所述处理组件(6)包括设于所述安装筒(3)上的负压件(61),所述负压件(61)设有四组,四组所述负压件(61)与四组所述挡板(4)一一对应,所述挡板(4)内设有过滤板(62),所述过滤板(62)将挡板(4)的内腔分隔为第一空腔(63)以及第二空腔(64),当所述挡板(4)转动至与异型工件(8)的侧板相平行时,所述第二空腔(64)位于靠近喷嘴(21)的一侧,所述负压件(61)与所述第二空腔(64)相连通,所述安装筒(3)上设有对挡板(4)的内腔进行正压/负压切换的切换件(65),所述挡板(4)上设有对金属碎屑进行收集的收集件(66)。

4.根据权利要求3所述的板材激光切割平台,其特征在于:所述切换件(65)包括设于所述挡板(4)顶部的连通管(651),所述连通管(651)与所述第二空腔(64)相连通,所述连通管(651)远离所述挡板(4)的一端与所述安装筒(3)的底壁相贴合,所述负压件(61)上设有进气口以及出气口,所述负压件(61)于所述进气口处设有第一进气管(652)以及第二进气管(653),所述负压件(61)于所述出气口处设有第一出气管(654)以及第二出气管(655),所述连通管(651)与所述第一进气管(652)以及所述第一出气管(654)择一对应且活动连通;

5.根据权利要求4所述的板材激光切割平台,其特征在于:所述收集件(66)包括设于所述第一空腔(63)内底壁上的收集盒(661),所述收集盒(661)的顶侧呈开口状,所述挡板(4)的内侧壁上转动设置有活动板(662),所述活动板(662)远离转动轴的一端与所述第一空腔(63)的内侧壁活动贴合,并对所述收集盒(661)的开口端进行活动封堵,所述安装筒(3)上设有对所述活动板(662)进行转动调节的操作件(67)。

6.根据权利要求5所述的板材激光切割平台,其特征在于:所述操作件(67)包括同轴设于所述活动板(662)转轴上的顶推齿轮(671),所述挡板(4)远离转轴的侧壁上弹性升降设置有顶推齿条(672),所述顶推齿条(672)与所述顶推齿轮(671)相啮合,所述顶推齿条(672)的另一端呈圆弧状且活动突出于所述挡板(4)的顶壁布设,所述顶推齿条(672)突出的端侧与所述安装筒(3)的底壁活动抵紧。

7.根据权利要求6所述的板材激光切割平台,其特征在于:所述挡板(4)的底部转动设置有多组导流板(43),多组所述导流板(43)依次转动连接,所述导流板(43)的相对两侧壁与所述挡板(4)开设有流通孔(41)的相对两侧壁活动一致,所述挡板(4)上设有对所述导流板(43)进行转动调节的滑动组件(7)。

8.根据权利要求7所述的板材激光切割平台,其特征在于:所述滑动组件(7)包括设于所述顶推齿条(672)上的多组滑动柱(71),多组所述滑动柱(71)与多组所述导流板(43)一一对应,所述导流板(43)靠近所述顶推齿条(672)的侧壁上开设有滑动槽(72),所述滑动槽(72)呈长条形且倾斜布设,所述滑动柱(71)与所述滑动槽(72)的内侧壁活动抵紧,当所述挡板(4)转动至与对应的侧板相平行时,所述滑动槽(72)靠近所述激光切割头(2)的一端位于所述滑动槽(72)远离所述激光切割头(2)的一端的下方,多组所述导流板(43)由靠近所述挡板(4)到远离所述挡板(4),滑动槽(72)的倾斜角度依次增大。

9.一种板材激光切割工艺,应用于权利要求1-8任意一项所述的板材激光切割平台,其特征在于:包括如下步骤:


技术总结
本申请涉及一种板材激光切割平台和激光切割工艺,涉及激光切割设备的技术领域,其包括工作台以及设于工作台上的激光切割头,激光切割头包括激光发生器以及同轴设于激光发生器底部的喷嘴,工作台上设有驱动激光切割头进行X向、Y向与Z向运动的移动组件以及对异型工件进行固定的固定组件,激光切割头朝向工作台布设,激光切割头上同轴套设有安装筒,安装筒的底部转动设置有四组挡板,四组挡板沿安装筒的周长方向间隔均匀布设,四组挡板与异型工件的四个侧板一一对应,挡板的底侧与异型工件之间留有供切割产生的金属碎屑朝外溅射的空隙。本申请具有有助于对异型工件进行切割,增加喷嘴的使用周期,提升切割质量的效果。

技术研发人员:尹锋
受保护的技术使用者:武汉高能激光设备制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40283866 】

技术研发人员:尹锋
技术所有人:武汉高能激光设备制造有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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尹锋武汉高能激光设备制造有限公司
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