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一种组焊自动翻转平台的制作方法

2026-08-28 11:20:07 18次浏览
一种组焊自动翻转平台的制作方法

本技术涉及人防门加工,特别是指一种组焊自动翻转平台。


背景技术:

1、人防hk600悬摆式防爆波活门是保障阵地工程坑道内人员生存的重要防护设备之一。此类门扇在组装过程中需要大量的两面正反焊接,焊接件翻转频次高,工人依靠行车进行翻转,出现误工现象且工人组装技能参差不齐,产品组装质量难以把控。

2、现有申请号为202222338296.0的中国专利公开了一种人防门门框焊接用夹具,其通过启动电机带动蜗杆转动,蜗杆通过与两个蜗轮的啮合带动两个竖轴同步旋转,两个竖轴分别通过主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮的啮合带动两个安装轴进行同步旋转,从而带动连接框和夹持板同步旋转,进而带动人防门门框进行翻转。上述方案如果进行焊接人防门扇时有以下缺陷,人防门所有的重量均由通过锥齿轮的相互啮合以及安装轴进行承担,导致锥齿轮和安装轴极易损坏,并且,上述方案中的夹持板只有相对的两个,可以预想的是无法将人防门稳定的固定。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种组焊自动翻转平台,解决了现有技术中翻转装置无法为人防门扇焊接过程提供有力的支撑。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种组焊自动翻转平台,包括平台,平台通过多个升降伸缩杆支撑,平台的侧壁设有多个圆孔,靠近平台中心的圆孔为转动孔,转动孔两侧的圆孔为支撑孔,支撑孔沿转动孔的轴线对称,转动孔内转动有转轴,转轴上固定有框形的边框固定件,边框固定件通过转轴在平台上转动,支撑孔内设有支撑件,支撑件可与边框固定件卡接,边框固定件远离转轴的一端设有转动杆,平台的下方设有与转轴垂直的滑轨,滑轨上移动有翻转伸缩杆,翻转伸缩杆的伸缩端与转动杆铰接。

4、进一步的,所述边框固定件包括活动长边固定件和固定在转轴上的长边固定件,长边固定件两侧的转轴上均固定有短边固定件,短边固定件上均设有t形槽,活动长边固定件的两端分别在短边固定件的t形槽内滑动,转动杆的两端分别与两个短边固定件固定连接,转动杆上固定有定位伸缩杆,定位伸缩杆的伸缩端与活动长边固定件固定连接,所述长边固定件、活动长边固定件和短边固定件均设有凹槽,且凹槽的开口端均朝向边框固定件的中心。通过活动长边固定件使得平台可以灵活调整,以固定不同尺寸的门扇,极大地提高了平台的通用性和适应性,并减少了因更换或调整而产生的停机时间。

5、进一步的,所述长边固定件、活动长边固定件和短边固定件均包括固定轴,固定轴的一侧铰接有上挡板,另一侧交接有下挡板,固定轴内设有使上挡板和下挡板连通的定位孔,固定轴中心处的定位孔连通有空腔,定位孔内滑动有定位板,定位板的侧壁固定有在空腔内滑动的限位板,上挡板和下挡板均设有与定位孔连通的限位孔。通过设计带有上挡板和下挡板的边框固定件,当定位板在重力的作用下向下移动时,下挡板为门扇提供支撑,而上挡板可以自由转动,这使得门扇零件可以更容易地放置在边框固定件内,减少了操作难度,提高了工作效率。

6、进一步的,所述转动孔和相邻的支撑孔相连形成长圆孔,转轴在长圆孔内滑动,所述平台的两侧均固定有滑动伸缩杆,滑动伸缩杆的伸缩端与转轴铰接。通过滑动伸缩杆控制转轴的移动并配合翻转伸缩杆,实现了门扇的自动翻转,减少了工作人员在焊接过程中跟随门扇翻面而频繁移动的需要,提高了工作效率和舒适度。

7、进一步的,所述空腔内设有电磁铁,电磁铁可与限位板相吸。通过电磁铁的磁性大小或方向可以便于控制限位板的位置,达到调整所需上挡板或下挡板进行支撑的效果。

8、进一步的,所述支撑件为支撑伸缩杆,边框固定件上设有固定孔,固定孔与支撑伸缩杆的伸缩端相对应。支撑伸缩杆的设计使得工作人员可以方便地控制其伸缩动作,从而实现对边框固定件的支撑和释放,这种控制方式简单直观,减少了人工操作的复杂性和风险,提高了工作效率。

9、进一步的,所述上挡板螺接有固定螺栓,固定螺栓在上挡板与下挡板之间的一端转动有压板。压板使得边框固定件可以根据焊接门扇的厚度进行调整,旋转固定螺栓,即可通过压板固定门扇,保证焊接时的紧密结合。

10、进一步的,所述滑轨为直线电机组,直线电机组包括动子,翻转伸缩杆的一端固定在动子上。通过直线电机组可以便于移动翻转伸缩杆,减少人工操作的风险,提高翻转的效率。

11、有益效果:

12、本实用新型通过控制翻转伸缩杆的伸缩和移动,可以确保门扇翻转的平稳性,避免了翻转过快可能对工作人员造成的伤害。同时,支撑件与边框固定件的卡接,确保了翻转完成后门扇的稳定性。在翻转过程中,定位板会根据重力的方向自动改变支撑位置,从下挡板转移到上挡板,为门扇提供持续的支撑,这种自适应调整支撑的方式,不仅保证了门扇在翻转过程中的稳定性,还减少了人工干预的需要,进一步提高了工作效率。



技术特征:

1.一种组焊自动翻转平台,包括平台(1),其特征在于:平台(1)通过多个升降伸缩杆(2)支撑,平台(1)的侧壁设有多个圆孔,靠近平台(1)中心的圆孔为转动孔(3),转动孔(3)两侧的圆孔为支撑孔,支撑孔沿转动孔(3)的轴线对称,转动孔(3)内转动有转轴(7),转轴(7)上固定有框形的边框固定件,边框固定件通过转轴(7)在平台(1)上转动,支撑孔内设有支撑件(4),支撑件(4)可与边框固定件卡接,边框固定件远离转轴(7)的一端设有转动杆(6),平台(1)的下方设有与转轴(7)垂直的滑轨(8),滑轨(8)上移动有翻转伸缩杆(9),翻转伸缩杆(9)的伸缩端与转动杆(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种组焊自动翻转平台,其特征在于:所述边框固定件包括活动长边固定件(10)和固定在转轴(7)上的长边固定件,长边固定件两侧的转轴(7)上均固定有短边固定件(11),短边固定件(11)上均设有t形槽,活动长边固定件(10)的两端分别在短边固定件(11)的t形槽内滑动,转动杆(6)的两端分别与两个短边固定件(11)固定连接,转动杆(6)上固定有定位伸缩杆(12),定位伸缩杆(12)的伸缩端与活动长边固定件(10)固定连接,所述长边固定件、活动长边固定件(10)和短边固定件(11)均设有凹槽,且凹槽的开口端均朝向边框固定件的中心。

3.根据权利要求2所述的一种组焊自动翻转平台,其特征在于:所述长边固定件、活动长边固定件(10)和短边固定件(11)均包括固定轴(13),固定轴(13)的一侧铰接有上挡板(14),另一侧交接有下挡板(15),固定轴(13)内设有使上挡板(14)和下挡板(15)连通的定位孔(16),固定轴(13)中心处的定位孔(16)连通有空腔(17),定位孔(16)内滑动有定位板(18),定位板(18)的侧壁固定有在空腔(17)内滑动的限位板(19),上挡板(14)和下挡板(15)均设有与定位孔(16)连通的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种组焊自动翻转平台,其特征在于:所述转动孔(3)和相邻的支撑孔相连形成长圆孔(20),转轴(7)在长圆孔(20)内滑动,所述平台(1)的两侧均固定有滑动伸缩杆(21),滑动伸缩杆(21)的伸缩端与转轴(7)铰接。

5.根据权利要求3所述的一种组焊自动翻转平台,其特征在于:所述空腔(17)内设有电磁铁,电磁铁可与限位板(19)相吸。

6.根据权利要求1所述的一种组焊自动翻转平台,其特征在于:所述支撑件(4)为支撑伸缩杆,边框固定件上设有固定孔,固定孔与支撑伸缩杆的伸缩端相对应。

7.根据权利要求3所述的一种组焊自动翻转平台,其特征在于:所述上挡板(14)螺接有固定螺栓(22),固定螺栓(22)在上挡板(14)与下挡板(15)之间的一端转动有压板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种组焊自动翻转平台,其特征在于:所述滑轨(8)为直线电机组,直线电机组包括动子,翻转伸缩杆(9)的一端固定在动子上。


技术总结
本技术提出了一种组焊自动翻转平台,用以解决解决了现有技术中翻转装置无法为人防门扇焊接过程提供有力的支撑。翻转平台包括平台,平台通过多个升降伸缩杆支撑,平台的侧壁设有多个圆孔,靠近平台中心的圆孔为转动孔,转动孔两侧的圆孔为支撑孔,支撑孔沿转动孔的轴线对称,转动孔内转动有转轴,转轴上固定有框形的边框固定件,边框固定件通过转轴在平台上转动,支撑孔内设有支撑件,支撑件可与边框固定件卡接,边框固定件远离转轴的一端设有转动杆,平台的下方设有与转轴垂直的滑轨,滑轨上移动有翻转伸缩杆,翻转伸缩杆的伸缩端与转动杆铰接。本技术通过控制翻转伸缩杆的伸缩和移动,为门扇提供持续的支撑,还减少了人工干预的需要。

技术研发人员:李文平,张震,赵鹏飞,李腾,武迪,张晓强,李会军,崔鹏飞,代广涛,徐鹍,李思涵,薛勇超,王会杰,袁金帅
受保护的技术使用者:河南鼎力人防设备有限公司
技术研发日:20240419
技术公布日:2024/12/10
文档序号 : 【 40284103 】

技术研发人员:李文平,张震,赵鹏飞,李腾,武迪,张晓强,李会军,崔鹏飞,代广涛,徐鹍,李思涵,薛勇超,王会杰,袁金帅
技术所有人:河南鼎力人防设备有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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