一种电机引线套管焊接设备及其使用方法与流程
技术特征:
1.一种电机引线套管焊接设备,包括箱体(1)和固定安装在箱体(1)上端的支撑底座(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,所述供料组件(8)包括侧支撑座(81)、连接轴(82)、固定件二(83)、活动环(84)和固定环(85);侧支撑座(81)的底部与箱体(1)固定连接,侧支撑座(81)的上端侧壁上固定连接有连接轴(82),连接轴(82)的一端固定连接有固定环(85),连接轴(82)穿过活动环(84)的中部,连接轴(82)的另一端安装有对活动环(84)进行限位的固定件二(83);物料卷活动套在连接轴(82)上,且位于活动环(84)、固定环(85)之间。
3.根据权利要求2所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,所述定长输送组件(6)包括固定支撑座(61)、压辊(62)、第二电机(63)、滑板(64)、z形压板(65)、横支撑座(66)、拉杆(67)和驱动辊(68);支撑底座(2)的上端固定连接有两个横支撑座(66)和两个前后对应的固定支撑座(61),两个横支撑座(66)分别位于固定支撑座(61)的左右两侧,两个固定支撑座(61)之间转动安装有驱动辊(68),固定支撑座(61)的上端均活动连接有滑板(64),两个滑板(64)之间转动安装有压辊(62),压辊(62)位于驱动辊(68)的上侧;第二电机(63)固定安装在支撑底座(2)上且第二电机(63)的输出端与驱动辊(68)的一端固定连接,各横支撑座(66)的顶部前后侧对称固定连接有z形压板(65),前后的z形压板(65)配合横支撑座(66)形成引导槽对电机引线套管片材的移动进行引导;导板(34)位于横支撑座(66)的左侧,且横导槽(36)与z形压板(65)配合横支撑座(66)形成的引导槽左右对应。
4.根据权利要求3所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,所述滑板(64)活动连接在固定支撑座(61)上端内部开设的凹槽内,拉杆(67)穿过固定支撑座(61)上端且拉杆(67)底部与滑板(64)固定连接,滑板(64)顶部与凹槽顶部之间存在移动间隙。
5.根据权利要求4所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,所述松料组件(7)包括第二气缸(71)、第二支撑架(72)、第三气缸(73)、第一压板(74)和第二压板(75);第二支撑架(72)固定安装在横支撑座(66)的右端,第二支撑架(72)的左右两侧分别固定安装有第三气缸(73)、第二气缸(71),第三气缸(73)、第二气缸(71)的输出端分别固定连接有第一压板(74)、第二压板(75);右侧z形压板(65)的右端端部位于第一压板(74)的下方左侧位置,第一压板(74)向下移动时压住电机引线套管片材。
6.根据权利要求5所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,所述定长切断组件(5)包括第一气缸(51)、第一支撑架(52)、切刀(53)、横支撑板(54)和超声波位置感应器(55);第一支撑架(52)固定安装在支撑底座(2)上,第一支撑架(52)的上端固定连接有第一气缸(51),第一气缸(51)的输出端固定连接有切刀(53),两个横支撑板(54)均安装在压紧收卷结构(3)上,且横支撑板(54)上均固定连接有超声波位置感应器(55),两个超声波位置感应器(55)上下对应;切刀(53)位于左侧横支撑座(66)的左侧,横支撑板(54)固定安装在第一直板(33)的前端。
7.根据权利要求6所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,横移组件包括第六气缸(312)和第五气缸(311),导板(34)的下端与第六气缸(312)的输出端固定连接,第六气缸(312)的壳体与第五气缸(311)的输出端固定连接,第五气缸(311)的壳体固定安装在支撑底座(2)上,第六气缸(312)、第五气缸(311)的输出端分别朝左、朝右;所述横导槽(36)的上下宽度等于插槽(37)的上下宽度;横导槽(36)的上下宽度等于z形压板(65)配合横支撑座(66)形成的引导槽的上下宽度。
8.根据权利要求7所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,所述收卷组件包括第一电机(35)和转动辊(38),第一电机(35)固定安装在第一直板(33)的后端,第一电机(35)的驱动端与位于第一直板(33)前侧的转动辊(38)固定连接,转动辊(38)上开设有开口朝向导板(34)的插槽(37);所述可调节压紧结构包括弹性板(31)、横杆(32)、横板(39)、弹性板限位件(310)、横活动槽(313)和固定件一(314);第一直板(33)上开设有配合横杆(32)后端穿过的横活动槽(313),横杆(32)后端通过固定件一(314)锁紧固定在第一直板(33)上,横杆(32)的前端上部固定连接有横板(39),横杆(32)的前端下部与弹性板(31)的一端固定连接,弹性板(31)的上表面固定连接有弹性板限位件(310),弹性板限位件(310)与横板(39)限位滑动连接,弹性板限位件(310)的顶部位于横板(39)上方。
9.根据权利要求8所述的电机引线套管焊接设备,其特征在于,还包括控制器,压紧收卷结构(3)、超声波焊接组件(4)、定长切断组件(5)、定长输送组件(6)、松料组件(7)和推料组件(9)均与控制器连接。
10.一种根据权利要求9所述的电机引线套管焊接设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
技术总结
本发明公开了一种电机引线套管焊接设备及其使用方法,属于电机引线套管焊接技术领域,包括箱体、支撑底座、供料组件、定长输送组件、松料组件、定长切断组件、压紧收卷结构、超声波焊接组件和推料组件,所述压紧收卷结构包括收卷组件、可调节压紧结构、第一直板、插槽、横导槽、导板和横移组件。本发明可实现在裁切后且电机引线套管片材端部未露出之前,导板向右移动与横支撑座抵接,同时在电机引线套管片材端部未露出导板左端之前,导板向左移动与插槽抵接,后续引导电机引线套管片材端部直接插接在插槽中,避免端部发生卷曲和移位,保证了良品率。
技术研发人员:魏练荣,晏超,刘祥
受保护的技术使用者:常熟鑫利茗动力科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:魏练荣,晏超,刘祥
技术所有人:常熟鑫利茗动力科技有限公司
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