一种超高压阀阀体的加工工艺的制作方法

1.一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述基座(2)上沿竖直方向设置有安装座(25)，所述安装座(25)内沿竖直方向转动连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)上螺纹连接有滑台，所述安装板(23)与滑台固定连接，所述安装座(25)的上端设置有驱动丝杆(26)转动的第一电机(251)，所述安装板(23)上安装有第二电机(231)，所述第二电机(231)的输出轴与磨削轮(24)同轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述基座(2)上相对设置有两个驱动气缸(27)，两所述驱动气缸(27)与两连接板(21)一一对应，所述驱动气缸(27)的活塞杆与对应的连接板(21)固定连接；所述连接板(21)上安装有旋转气缸(28)，所述旋转气缸(28)的输出轴与对应的夹持板(22)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述基座(2)内开设有安装槽(4)，所述承托板(3)的下侧设置有导向套筒(31)，所述基座(2)位于安装槽(4)内沿竖直方向设置有导向杆(41)，所述导向套筒(31)和导向杆(41)插接且滑移配合，所述导向杆(41)的周侧套设有压缩弹簧(42)，所述压缩弹簧(42)的一端与安装槽(4)的底壁连接，所述压缩弹簧(42)的另一端与导向套筒(31)的下端面连接；所述承托板(3)的下侧还一体成型有固定块(5)，所述固定块(5)上开设有容纳槽(51)，所述固定块(5)位于容纳槽(51)内滑移设置有滑移块(6)，所述滑移块(6)沿水平方向滑移，所述滑移块(6)的侧面沿竖直方向分布有第一棘齿(61)，所述固定块(5)位于容纳槽(51)的中部位置固定连接有竖直板(52)，所述滑移块(6)背离第一棘齿(61)的一侧设置有插接柱(62)，所述插接柱(62)与竖直板(52)插接且滑移配合，所述插接柱(62)上套设有抵接弹簧(63)，所述抵接弹簧(63)的一端与竖直板(52)连接，所述抵接弹簧(63)的另一端与滑移块(6)连接；所述基座(2)位于安装槽(4)内沿竖直方向设置有单向板(7)，所述单向板(7)靠近滑移块(6)的一侧设置有第二棘齿(71)，所述第一棘齿(61)和第二棘齿(71)啮合配合；所述基座(2)内设置有驱动滑移块(6)滑移的驱动件，所述基座(2)内还设置有驱动固定块(5)下降的驱动组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述驱动件设置为滑移杆(9)，所述滑移杆(9)沿水平方向滑移设置在单向板(7)上，所述滑移杆(9)靠近滑移块(6)的一端安装有万向球(93)，所述滑移块(6)靠近单向板(7)的一侧沿竖直方向开设有滑动槽(64)，所述万向球(93)位于滑动槽(64)内并与滑动槽(64)形成滚动配合。

6.根据权利要求5所述的一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述丝杆(26)的下端伸入安装槽(4)内，所述丝杆(26)的下端同轴固定有第一锥齿轮(261)，所述基座(2)位于安装槽(4)内转动连接有第一连接轴(20)，所述第一连接轴(20)上同轴固定有第二锥齿轮(201)，所述第二锥齿轮(201)和第一锥齿轮(261)啮合，所述第一连接轴(20)上还同轴固定有第一驱动轮(202)，所述第一驱动轮(202)上偏心设置有驱动杆(2021)，所述滑移杆(9)远离滑移块(6)的一端转动连接有第二驱动轮(94)，所述第二驱动轮(94)上开设有弧形槽(941)，所述弧形槽(941)的曲率中心位于第二驱动轮(94)的圆心处，所述驱动杆(2021)伸入弧形槽(941)内并与弧形槽(941)滑动配合，所述弧形槽(941)的底面呈楔形面状，所述弧形槽(941)的一端为最高端，另一端为最低端，初始状态下，所述驱动杆(2021)位于弧形槽(941)的最低端，当所述丝杆(26)转动驱动安装板(23)上升时，第一驱动轮(202)转动，驱动杆(2021)向弧形槽(941)的最高端移动，并带动第二驱动轮(94)在水平方向上移动；所述单向板(7)上沿水平方向开设有滑移槽(72)，所述滑移杆(9)与滑移槽(72)滑移配合，所述滑移杆(9)的周侧一体成型有抵接板(91)，所述单向板(7)位于滑移槽(72)的内壁上开设有环槽(73)，所述抵接板(91)滑移在环槽(73)内，所述滑移杆(9)上套设有复位弹簧(92)，所述复位弹簧(92)的一端与环槽(73)的内壁连接，所述复位弹簧(92)的另一端与抵接板(91)连接。

7.根据权利要求6所述的一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述驱动组件(8)包括齿条(81)和驱动齿轮(82)，所述齿条(81)滑移在固定块(5)的容纳槽(51)内，所述插接柱(62)远离滑移块(6)的一端与齿条(81)固定连接，所述驱动齿轮(82)转动设置在安装槽(4)内；当滑移块(6)滑移时，滑移块(6)通过插接柱(62)带动齿条(81)滑移，使得齿条(81)和驱动齿轮(82)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种超高压阀阀体的加工工艺，其特征在于：所述基座(2)位于安装槽(4)内转动连接有第二连接轴(30)，所述第二连接轴(30)上同轴固定有第三锥齿轮(301)和第一带轮(302)，所述第三锥齿轮(301)和第一锥齿轮(261)啮合，所述基座(2)位于安装槽(4)内还转动连接有第三连接轴(40)，所述第三连接轴(40)上同轴固定有第二带轮(401)和第三带轮(402)，所述第一带轮(302)和第二带轮(401)通过第一皮带连接，所述基座(2)位于安装槽(4)内还转动连接有第四连接轴(50)，所述第四连接轴(50)上同轴固定有第四带轮(501)和第五带轮(502)，所述第三带轮(402)和第四带轮(501)通过第二皮带连接，所述基座(2)位于安装槽(4)内还转动连接有第五连接轴(60)，所述第五连接轴(60)上同轴固定有第六带轮(601)，所述第五带轮(502)和第六带轮(601)通过第三皮带连接，所述驱动齿轮(82)同轴固定在第五连接轴(60)上。