烧成型焊剂、埋弧焊接头的制造方法和埋弧焊接头与流程

本发明涉及烧成型焊剂(粘结焊剂(bonded flux))、埋弧焊接头的制造方法和埋弧焊接头。

背景技术：

1、作为用于制造焊接接头的焊接手段之一，有埋弧焊。所谓埋弧焊是利用在焊剂中由焊丝与母材之间的电弧产生的电弧热进行焊接的方法。

2、对于通过该埋弧焊而得到的焊接接头的焊缝金属，近年来，高韧性化的要求提高。作为用于提高焊缝金属的韧性的手段之一有：降低焊缝金属的氧量。

3、作为降低焊缝金属的氧量的现有技术的例子，在专利文献1中公开了一种埋弧焊用焊剂，该焊剂的特征在于，在埋弧焊用焊剂中，以金属或金属间化合物的形式添加了重量比为0.5～80％的选自al、al-mg、mg、ca-si中的一种或两种以上。

4、[在先技术文献]

5、[专利文献]

6、[专利文献1]日本特开昭60-61197号公报

技术实现思路

1、然而，使用专利文献1所公开的焊剂而得到的焊缝金属的氧量，最小为约0.01质量％。为了应对近年来的高韧性化的要求，需要进一步降低焊缝金属的氧量。

2、本发明的目的是提供能够降低焊缝金属的氧量的烧成型焊剂及能够降低焊缝金属的氧量的焊接接头的制造方法。

3、本发明的要旨如下。

4、(1)本发明的一方式涉及的烧成型焊剂，以质量％计含有金属al：0.50～10.00％、tio2：0～12.00％、caco3：2.00～30.00％、caf2：5.00～18.00％、cao：0～50.00％、al2o3：10.00～30.00％、mgo：3.00～35.00％、b2o3：0～1.00％、sio2：0～30.00％、mno：0～10.00％和金属cr：0～10.00％，剩余部分包含杂质。

5、(2)在上述(1)所述的烧成型焊剂中，优选上述mno的含量为1.00质量％以上。

6、(3)在上述(1)或(2)所述的烧成型焊剂中，优选上述sio2的含量低于5.00质量％。

7、(4)在上述(1)～(3)中的任一项所述的烧成型焊剂中，优选上述b2o3的含量为0.30质量％以下。

8、(5)本发明的另一方式涉及的埋弧焊接头的制造方法，具备：使用上述(1)～(4)中的任一项所述的烧成型焊剂来对钢材进行埋弧焊的工序。

9、(6)在上述(5)所述的埋弧焊接头的制造方法中，优选通过上述埋弧焊而得到的焊缝金属的氧量为0.0250质量％以下。

10、(7)在上述(5)所述的埋弧焊接头的制造方法中，优选上述钢材的al含量为0.100质量％以下。

11、(8)在上述(5)或(6)所述的埋弧焊接头的制造方法中，优选使熔池的碱度为1.0以上。

12、(9)本发明的另一方式涉及的埋弧焊接头，具备：2个以上的钢材、和将上述钢材接合的焊缝金属，上述钢材的al含量为0.100质量％以下，上述焊缝金属的氧量为0.0250质量％以下。

13、(10)在上述(9)所述的埋弧焊接头中，优选：上述钢材的化学成分以质量％这一单位计含有c：0.030～0.200％、si：0.500％以下、mn：0.30～2.50％、p：0.020％以下、s：0.005％以下、n：0.0080％以下、o：0.0050％以下、ti：0～0.030％、nb：0～0.100％、cr：0～1.00％、mo：0～1.00％、w：0～1.00％、ni：0～1.00％、cu：0～1.00％、v：0～0.10％、ca：0～0.0050％、mg：0～0.0100％和rem：0～0.0100％，剩余部分为铁和杂质。

14、根据本发明，能够提供能够降低焊缝金属的氧量的烧成型焊剂和能够降低焊缝金属的氧量的焊接接头的制造方法。

1.一种烧成型焊剂，以质量％计含有

2.根据权利要求1所述的烧成型焊剂，其特征在于，所述mno的含量为1.00质量％以上。

3.根据权利要求1所述的烧成型焊剂，其特征在于，所述sio2的含量低于5.00质量％。

4.根据权利要求1所述的烧成型焊剂，其特征在于，所述b2o3的含量为0.30质量％以下。

5.一种埋弧焊接头的制造方法，具备：使用权利要求1～4中的任一项所述的烧成型焊剂来对钢材进行埋弧焊的工序。

6.根据权利要求5所述的埋弧焊接头的制造方法，其特征在于，通过所述埋弧焊而得到的焊缝金属的氧量为0.0250质量％以下。

7.根据权利要求5所述的埋弧焊接头的制造方法，其特征在于，所述钢材的al含量为0.100质量％以下。

8.根据权利要求5所述的埋弧焊接头的制造方法，其特征在于，使熔池的碱度为1.0以上。

9.一种埋弧焊接头，具备：

10.根据权利要求9所述的埋弧焊接头，其特征在于，