一种汽车零部件焊接设备及其焊接方法与流程
技术特征：
1.一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，包括焊接台（1）、物料台（2）和上料机构（6），所述物料台（2）安装在焊接台（1）侧部，用于放置汽车零部件，所述上料机构（6）安装在焊接台（1）表面，所述上料机构（6）包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述物料台（2）表面对称固定安装有物料框（3），用于存放汽车零部件，所述物料框（3）内腔滑动安装有第二推板（4），用于向前推动零部件，所述物料台（2）侧壁固定安装有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）伸缩端与第二推板（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述上料盘（602）侧壁固定安装有齿圈（603），所述焊接台（1）内腔转动安装有齿轮（604），所述齿轮（604）与齿圈（603）相啮合，所述焊接台（1）内腔固定安装有第一电机（605），所述第一电机（605）输出端与齿轮（604）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述焊接台（1）内腔固定安装有第一弹簧（609），所述第一弹簧（609）一端与焊接台（1）固定连接，所述第一弹簧（609）另一端与第一推板（608）固定连接，用于驱动第一推板（608）箱上料盘（602）方向移动，所述第一推板（608）底部固定安装有第二连杆（610），所述第二连杆（610）另一端固定安装有抵块（611），所述上料盘（602）底部固定安装有凸块（612），用于驱动抵块（611）移动。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述焊接台（1）表面对称安装有出料筒（617），所述出料筒（617）与上料盘（602）表面导通，所述焊接台（1）表面固定安装有第一支架（618），所述第一支架（618）内腔滑动安装有滑架（619），所述滑架（619）底部对称固定安装有放置框（620），所述放置框（620）底部对称滑动安装有夹块（621），所述夹块（621）底部呈楔形设置，所述夹块（621）表面固定安装有支杆（622），所述支杆（622）滑动安装在放置框（620）内腔，所述放置框（620）内腔对称固定安装有第二弹簧（623），所述第二弹簧（623）一端与放置框（620）固定连接，所述第二弹簧（623）另一端与支杆（622）固定连接，所述第一支架（618）内腔转动安装有丝杆（624），所述滑架（619）一端固定安装有螺纹块（625），所述螺纹块（625）与丝杆（624）螺纹连接，所述第一支架（618）侧壁固定安装有第二电机（626），所述第二电机（626）输出端与丝杆（624）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述焊接台（1）表面安装有焊接机构（7），用于将汽车零部件与螺母焊接在一起，所述焊接机构（7）包括第二支架（701）、第三电动伸缩杆（702）和焊接头（703），所述第二支架（701）固定安装在第一支架（618）表面，所述第二支架（701）表面固定安装有第三电动伸缩杆（702），所述第三电动伸缩杆（702）伸缩端固定安装有焊接头（703），所述焊接台（1）内腔滑动安装有焊接座（704），所述焊接座（704）表面对称固定安装有定位杆（705），所述焊接台（1）内腔固定安装有第四电动伸缩杆（706），所述第四电动伸缩杆（706）伸缩端与焊接座（704）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述焊接台（1）表面对称滑动安装有限位框（707），所述限位框（707）底部开设有楔形槽（708），所述焊接台（1）内腔对称固定安装有第三弹簧（709），所述第三弹簧（709）一端与焊接台（1）固定连接，所述第三弹簧（709）另一端与限位框（707）固定连接，所述焊接座（704）侧壁固定安装有第一楔块（710），用于驱动限位框（707）移动。
8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述放置框（620）内腔滑动安装有推块（711），所述推块（711）两端均呈楔形设置，所述推块（711）底部固定安装有推杆（712），所述推杆（712）底部固定安装有第二推环（713），所述放置框（620）内腔固定安装有第四弹簧（714），所述第四弹簧（714）一端与放置框（620）固定连接，所述第四弹簧（714）另一端与推块（711）固定连接，用于驱动推块（711）下移，所述支杆（622）一端固定安装有第二楔块（715），所述第二楔块（715）与推块（711）相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件焊接设备，其特征在于，所述焊接台（1）表面安装有下料机构（8），用于对焊接完成的汽车零部件进行下料，所述下料机构（8）包括第三连杆（801）、刮块（802）和料箱（804），所述第三连杆（801）固定安装在滑架（619）侧壁，所述第三连杆（801）另一端固定安装有刮块（802），所述焊接台（1）表面安装有下料仓（803），所述焊接台（1）内腔滑动安装有料箱（804），所述料箱（804）与下料仓（803）导通。
10.一种汽车零部件焊接方法，适用于上述权利要求1-9任意一种所述的汽车零部件焊接设备，其特征在于，包括如下步骤：
技术总结
本发明提供了一种汽车零部件焊接设备及其焊接方法，属于汽车零部件焊接技术领域。该一种汽车零部件焊接设备包括焊接台、物料台和上料机构，物料台安装在焊接台侧部，上料机构安装在焊接台表面，上料机构包括上料筒、上料盘、第一推板和第一电动伸缩杆，上料筒安装在焊接台表面。本发明通过设置上料机构，将螺母放入上料筒中，螺母在重力作用下，掉落到通槽中，并在第一弹簧的作用下，驱动第一推板将螺母向上料盘表面推动，并通过第一电机可驱动上料盘转动，当放置腔转动到螺母底部时，螺母掉落至放置腔中，随后通过第二电机驱动滑架移动，将放置框移动到出料筒表面，则通过第一推环可将螺母推入两组夹块中，完成上料，方便使用。
技术研发人员：邹继伟,计雪松,范一鸣,王旭东,计雪峰,刘广
受保护的技术使用者：长春博达汽车零部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2
技术研发人员：邹继伟,计雪松,范一鸣,王旭东,计雪峰,刘广
技术所有人：长春博达汽车零部件有限公司
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