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一种自动对焊焊机的制作方法

2026-04-20 16:40:01 52次浏览

技术特征:

1.一种自动对焊焊机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动对焊焊机,其特征在于,所述焊接台(1)的上端设有中控面板(316),所述图像扫描仪(39)将扫描出的光敏检测板(38)的变色程度反馈给中控面板(316),所述中控面板(316)在触压开关(315)受到挤压时开启第三电机(314)。

3.根据权利要求1所述的自动对焊焊机,其特征在于,所述焊接台(1)上端固定连接有两块支撑板(11),两块所述支撑板(11)之间转动连接有双向螺纹杆(12),其中一块所述支撑板(11)的侧壁上设有用于驱动双向螺纹杆(12)的第一电机(13),所述双向螺纹杆(12)两侧螺纹的螺旋方向相反,所述双向螺纹杆(12)的两侧螺纹处均螺纹连接有滑动板(14),两块所述滑动板(14)均水平滑动连接于焊接台(1)的上壁。

4.根据权利要求1所述的自动对焊焊机,其特征在于,所述焊接台(1)的上端固定连接有支撑杆(31),所述支撑杆(31)的上端固定连接有u形框(32),所述u形框(32)的两侧壁之间转动连接有转杆(33),所述u形框(32)的外壁上设有用于驱动转杆(33)的第二电机(34),所述转杆(33)上设有第一齿轮(35),所述第一齿条(37)与第一齿轮(35)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的自动对焊焊机,其特征在于,所述移动框(21)的内壁上设有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端与位移块(312)固定连接。

6.根据权利要求4所述的自动对焊焊机,其特征在于,所述第一齿轮(35)转动套接于转杆(33)上,所述第一齿轮(35)的内部开设有活动槽(5),所述活动槽(5)内设有第一导电片(51),所述转杆(33)上固定连接有转动弧块(52),所述转动弧块(52)靠近第一导电片(51)的侧壁上设有第二导电片(53);

7.根据权利要求1所述的自动对焊焊机,其特征在于,还包括吸附固定组件(4),用于在夹持工件后对通过负压吸附的方式提高对工件的夹持固定效果,所述吸附固定组件(4)包括开设于夹持板(22)内部的导气腔(41),所述夹持气囊(23)的侧壁上设有多个吸附孔(42),多个所述吸附孔(42)与夹持气囊(23)的内部连通,多个所述吸附孔(42)的内部均设有压力控制阀(43),所述导气腔(41)的下方连通有输气通道(44),所述输气通道(44)的底端固定连接有限位板(45),所述输气通道(44)延伸至限位板(45)下方的部分连通有伸缩气囊(46),所述伸缩气囊(46)上连通有排气口(47),所述排气口(47)延伸至限位板(45)的上方,所述排气口(47)与输气通道(44)内均设有单向阀。

8.根据权利要求7所述的自动对焊焊机,其特征在于,所述移动框(21)的下方转动连接有转轴(6),所述转轴(6)上固定连接有按压板(61),所述按压板(61)与移动框(21)下壁之间固定连接有第二弹簧(62),所述转轴(6)的端部设有第二齿轮(63),所述焊接台(1)的上方固定连接有第二齿条(64),所述第二齿条(64)与第二齿轮(63)间歇性啮合。


技术总结
本发明属于焊接设备技术领域,尤其是涉及一种自动对焊焊机,包括:焊接台;夹持组件,所述夹持组件具有两个且可相对或相背运动,所述夹持组件包括滑动连接于焊接台上方的移动框,所述移动框的内部滑动安装有夹持板,所述夹持板的侧壁上设有夹持气囊,所述夹持气囊的内部流动填充有电流变液。本发明通过设置夹持组件,在焊接前,使夹持气囊内的电流变液处于断电状态,使得电流变液呈液态,将工件按压进夹持气囊内,随后使夹持气囊内的电流变液处于通电状态,使得电流变液呈固态,从而使夹持气囊保持对工件的包裹状态无法改变,对工件进行夹持固定,可根据工件的形状自行调节夹持气囊,适用范围更加广泛。

技术研发人员:乐建中,肖鹏,喻斌,焦在波
受保护的技术使用者:上海韩科科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
文档序号 : 【 40203233 】

技术研发人员:乐建中,肖鹏,喻斌,焦在波
技术所有人:上海韩科科技有限公司

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乐建中肖鹏喻斌焦在波上海韩科科技有限公司
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