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一种汽车焊接过程柔性控制方法及系统与流程

2026-04-20 14:20:07 194次浏览

技术特征:

1.一种汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,所述焊接路径配置包括机器人移动轨迹信息、移动速度信息和焊接序列数据,所述焊缝特征数据包括焊缝宽度信息、焊缝长度信息和焊点几何形态特征信息,所述焊点偏移识别结果包括焊点位置偏差数据、角度误差识别记录和间距偏移信息,所述焊接过程记录信息包括实时焊接速度、焊接角度调整记录和预估完成时间信息,所述工作流协调结果包括机器人任务启动时间、作业间隔时间信息和时间调整量,所述汽车焊接控制结果包括焊点的合格率、错漏焊点数和焊接质量评分。

3.根据权利要求1所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,根据汽车工件几何信息,通过分析目标汽车工件上多个焊点的位置,考虑多个机械臂路径交叉和冲突,计算焊接机器人的路径规划,调整机器人的移动轨迹和速度参数,生成焊接路径配置的步骤具体为:

4.根据权利要求3所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,所述a星寻路算法,按照公式:

5.根据权利要求1所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,基于所述焊接路径配置,实时监控并采集焊接位置图像,识别焊缝边界,记录焊缝的空间定位和形态数据,生成焊缝特征数据的步骤具体为:

6.根据权利要求1所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,根据所述焊缝特征数据,识别焊缝的关键特征并与标准焊缝模型进行对比,记录焊缝质量和尺寸的一致性信息,生成焊点偏移识别结果的步骤具体为:

7.根据权利要求1所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,基于所述焊点偏移识别结果,实时监控焊接过程,分析机器人的运动轨迹和焊接速度信息,预测焊接完成时间,生成焊接过程记录信息的步骤具体为:

8.根据权利要求1所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,根据所述焊接过程记录信息,实时监控人工任务流程中的时间信息,并与预设时间表进行对比,调整多个焊接机器人工作流的时间参数,生成工作流协调结果的步骤具体为:

9.根据权利要求1所述的汽车焊接过程柔性控制方法,其特征在于,基于所述工作流协调结果,通过分析多个焊点的位置和数量信息,识别偏移和数量异常,对焊接结果进行校验,生成汽车焊接控制结果的步骤具体为:

10.一种汽车焊接过程柔性控制系统,其特征在于,根据权利要求1-9任一项所述的汽车焊接过程柔性控制方法,所述系统包括:


技术总结
本发明涉及自动化控制技术领域,具体为一种汽车焊接过程柔性控制方法及系统,包括以下步骤:根据汽车工件几何信息,通过分析目标汽车工件上多个焊点的位置,考虑多个机械臂路径交叉和冲突,计算焊接机器人的路径规划,调整机器人的移动轨迹和速度参数,生成焊接路径配置。本发明中,通过模拟多个机械臂的交互动作,预防机械臂间的路径交叉和冲突,减少生产中的停机时间,降低因焊接错误导致的物料浪费,通过焊缝边界识别并与标准模型进行对比,优化焊接精度并匹配多种车型和设计的变化,提高焊接质量的一致性,通过预测焊接完成时间并和预设时间表进行对比,调整焊接工作流,优化人机协作效率,提高生产灵活性和经济效益。

技术研发人员:方钦杰,黄庆财
受保护的技术使用者:广州富士汽车整线集成有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
文档序号 : 【 40203236 】

技术研发人员:方钦杰,黄庆财
技术所有人:广州富士汽车整线集成有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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方钦杰黄庆财广州富士汽车整线集成有限公司
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