利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置

本技术涉及橡胶制品生产领域，具体的说是利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置。

背景技术：

1、废旧橡胶脱硫后生产再生橡胶的处理方法可使废旧橡胶的利用率高达99%以上，废旧橡胶再生技术既能缓解资源短缺问题,又能减轻环境污染。传统再生橡胶脱硫设备需要在高温高压条件下运行，其能耗高，对环境有一定的污染。脱硫设备制得片状的再生橡胶无法与粉料填充剂结合。使用过程中，需要将片状的再生橡胶在密炼机内转子的旋转、撕拽、强烈的机械剪切力的作用下，完成橡胶的塑炼、混炼变成块状、类似颗粒的胶粉，与片状的再生橡胶相比，颗粒状的再生橡胶粉更容易与粉料结合形成团状。

2、在密炼机中将片状再生橡胶变成块状、类似颗粒状的密炼过程中耗时、耗能，而且制得的类似颗粒状的胶粉性能不好，炼胶时混炼效果不理想，与粉状填充剂的结合性差，且结合过程分散不均匀，融合性差，导致用户生产成本居高不下，有改进的必要。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，充分利用双螺杆挤出机的碾压力、斯拽力和输送的功能，以配料好的塑化橡胶粉为原料，在双螺杆挤出机的密闭腔体内经双螺杆的碾压、斯拽和输送，在200度以下的恒温环境中生产制得改性的颗粒状再生橡胶，大幅度增加了橡胶和粉状物的接触面积，胶粉更容易和粉状物结合。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、本实用新型包括双螺杆主机、与所述双螺杆主机的进料口连接的上料螺旋管和与所述双螺杆主机的出料口连接的输料单元，所述双螺杆主机包括设置在箱体内的筒体本体和设置在所述箱体与筒体本体之间的循环水，所述筒体本体中心的腔体内设有同向旋转的双螺杆，所述双螺杆上交替分布有碾压区、阻力区和撕拽区，所述双螺杆通过电机轴与电机连接。

4、本实用新型的进一步改进在于：所述双螺杆主机包括并列设置的第一双螺杆主机、第二双螺杆主机和第三双螺杆主机，所述第一双螺杆主机的第一进料口与第一上料螺旋管连接，所述第二双螺杆主机的第二进料口与第二上料螺旋管连接，所述第三双螺杆主机的第三进料口与第三上料螺旋管连接，所述第一上料螺旋管、第二上料螺旋管和第三上料螺旋管的另一端均与料仓的出口连接，所述第一双螺杆主机的出料口、第二双螺杆主机的出料口和第三双螺杆主机的出料口均与输料单元连接。

5、本实用新型的进一步改进在于：所述料仓内设有限位器，所述限位器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与第一输料电机、第二输料电机、第三输料电机电连接，所述第一输料电机与第一上料螺旋管连接，所述第二输料电机与第二上料螺旋管连接，所述第三输料电机与第三上料螺旋管连接。

6、本实用新型的进一步改进在于：所述第一进料口、第二进料口和第三进料口内分别设有第一限位器、第二限位器和第三限位器，所述第一限位器、第二限位器和第三限位器均与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机电连接，所述第一电机通过第一减速机与第一双螺杆主机连接，所述第二电机通过第二减速机与第二双螺杆主机连接，所述第三电机通过第三减速机与第三双螺杆主机连接。

7、本实用新型的进一步改进在于：所述输料单元包括传送带和与所述传送带连接的出料仓，所述传送带与传送带电机连接，所述传送带电机与控制器的输出端电连接。

8、本实用新型的进一步改进在于：所述腔体设置在衬套内，环绕所述衬套的外周设有导热套，所述导热套端部的连接端上开设有固定孔，通过所述固定孔将相邻的筒体本体固定连接在一起。

9、本实用新型的进一步改进在于：所述衬套为“∞”形设置，由高铬铸铁制成。

10、本实用新型的进一步改进在于：所述导热套的截面为圆弧形，所述导热套的周向设有加强筋，所述加强筋沿导热套径向设置，相邻加强筋之间的导热套上开设有第一凹槽，所述导热套的顶面为平面设置，所述顶面上沿导热套的轴向开设有第二凹槽。

11、本实用新型的进一步改进在于：所述顶面上设有注油管，所述注油管通过垫板与顶面连接，所述注油管依次通过导热套、衬套与腔体连通。

12、本实用新型的进一步改进在于：所述循环水中设有液位传感器和温度传感器，箱体的底部设有进水管，所述进水管上设有进水阀，箱体的上部设有出水管，所述出水管上设有出水阀，所述液位传感器、温度传感器均与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与进水阀、出水阀电连接。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：

14、本实用新型首次将双螺杆挤出机用于天然再生橡胶的生产，将塑化橡胶粉和软化剂按一定比例调配好，然后送入双螺杆挤出机的封闭腔体内，在双螺杆同向旋转的过程中，胶粉在双螺杆碾压、斯拽和输送的作用下，胶粉的分子键断裂、重组制得改性的颗粒型再生塑化橡胶。

15、制得的颗粒型再生塑化橡胶与粉料填充剂接触面积增加，与粉料的结合性能更好，产品性能更稳定，产品融合性好，客户生产成本明显下降，产品供不应求。

16、该装置在恒温的封闭腔体内生产再生橡胶，将整个生产再生橡胶的筒体本体放置到循环水中，周围的循环水吸收腔体内胶粉生产过程放出的热量，腔体内温度降低，为橡胶生产提供低温环境，其降温效果显著，生产成本低，制得的产品性能好。该降温方式首次应用于行业再生胶的生产领域，有推广的必要；而且在行业再生胶的生产领域首次实现了全自动化生产，节省人工，生产效率有保证。

1.利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：包括双螺杆主机（6）、与所述双螺杆主机（6）的进料口（5）连接的上料螺旋管（2）和与所述双螺杆主机（6）的出料口连接的输料单元（7），所述双螺杆主机（6）包括设置在箱体（63）内的筒体本体（61）和设置在所述箱体（63）与筒体本体（61）之间的循环水，所述筒体本体（61）中心的腔体（65）内设有同向旋转的双螺杆（13），所述双螺杆（13）上交替分布有碾压区（13-1）、阻力区（13-2）和撕拽区（13-3），所述双螺杆（13）通过电机轴与电机（3）连接。

2.根据权利要求1所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述双螺杆主机（6）包括并列设置的第一双螺杆主机（6-1）、第二双螺杆主机（6-2）和第三双螺杆主机（6-3），所述第一双螺杆主机（6-1）的第一进料口（5-1）与第一上料螺旋管（2-1）连接，所述第二双螺杆主机（6-2）的第二进料口（5-2）与第二上料螺旋管（2-2）连接，所述第三双螺杆主机（6-3）的第三进料口（5-3）与第三上料螺旋管（2-3）连接，所述第一上料螺旋管（2-1）、第二上料螺旋管（2-2）和第三上料螺旋管（2-3）的另一端均与料仓（1）的出口连接，所述第一双螺杆主机（6-1）的出料口、第二双螺杆主机（6-2）的出料口和第三双螺杆主机（6-3）的出料口均与输料单元（7）连接。

3.根据权利要求2所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述料仓（1）内设有限位器（12），所述限位器（12）与控制器（8）的输入端电连接，所述控制器（8）的输出端分别与第一输料电机（2-11）、第二输料电机（2-21）、第三输料电机（2-31）电连接，所述第一输料电机（2-11）与第一上料螺旋管（2-1）连接，所述第二输料电机（2-21）与第二上料螺旋管（2-2）连接，所述第三输料电机（2-31）与第三上料螺旋管（2-3）连接。

4.根据权利要求2所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述第一进料口（5-1）、第二进料口（5-2）和第三进料口（5-3）内分别设有第一限位器（12-1）、第二限位器（12-2）和第三限位器（12-3），所述第一限位器（12-1）、第二限位器（12-2）和第三限位器（12-3）均与控制器（8）的输入端电连接，所述控制器（8）的输出端分别与第一电机（3-1）、第二电机（3-2）和第三电机（3-3）电连接，所述第一电机（3-1）通过第一减速机（4-1）与第一双螺杆主机（6-1）连接，所述第二电机（3-2）通过第二减速机（4-2）与第二双螺杆主机（6-2）连接，所述第三电机（3-3）通过第三减速机（4-3）与第三双螺杆主机（6-3）连接。

5.根据权利要求2所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述输料单元（7）包括传送带和与所述传送带连接的出料仓，所述传送带与传送带电机（71）连接，所述传送带电机（71）与控制器（8）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述腔体（65）设置在衬套（64）内，环绕所述衬套（64）的外周设有导热套（615），所述导热套（615）端部的连接端（611）上开设有固定孔（617），通过所述固定孔（617）将相邻的筒体本体（61）固定连接在一起。

7.根据权利要求6所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述衬套（64）为“∞”形设置，由高铬铸铁制成。

8.根据权利要求6所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述导热套（615）的截面为圆弧形，所述导热套（615）的周向设有加强筋（612），所述加强筋（612）沿导热套（615）径向设置，相邻加强筋（612）之间的导热套（615）上开设有第一凹槽（614），所述导热套（615）的顶面（613）为平面设置，所述顶面（613）上沿导热套（615）的轴向开设有第二凹槽（616）。

9.根据权利要求8所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述顶面（613）上设有注油管（62），所述注油管（62）通过垫板与顶面（613）连接，所述注油管（62）依次通过导热套（615）、衬套（64）与腔体（65）连通。

10.根据权利要求1-9任一项所述的利用双螺杆挤出机生产再生橡胶的装置，其特征在于：所述循环水中设有液位传感器（9）和温度传感器，箱体（63）的底部设有进水管，所述进水管上设有进水阀（10），箱体（63）的上部设有出水管，所述出水管上设有出水阀（11），所述液位传感器（9）、温度传感器均与控制器（8）的输入端电连接，所述控制器（8）的输出端分别与进水阀（10）、出水阀（11）电连接。