一种全自动标签覆膜机的制作方法

本技术涉及标签生产加工设备，具体是涉及一种全自动标签覆膜机。

背景技术：

1、标签是一种非常常见的用于表示产品的相关说明的印刷品，在标签生产过程中，为了保持标签表面印刷字迹图案等的清晰，并延长标签的使用寿命，需要在印刷后的标签表面进行覆膜处理。

2、中国专利提供了一种标签生产用的覆膜装置(cn213620579u)，包括底板，底板上表面从左至右依次对称设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，电机的输出轴与覆膜辊的转轴同轴连接，两个第一支撑板之间靠近顶部位置还设有标签缠绕辊，两个第二支撑板之间对称设有按压辊，每个按压辊左端均设有凸柱，第一主动转盘与第一从动转盘通过皮带连接，第二主动转盘与第二从动转盘通过皮带连接；该标签生产用的覆膜装置，覆膜辊与标签缠绕辊在同一竖直面上，在第一齿轮与第二齿轮啮合下，便于同步进行转动，两个按压辊的配合，便于将标签贴膜后进行按压处理，让膜与标签贴合更紧密，收卷辊的配合，便于收卷覆膜后的标签，便于后续加工使用。

3、上述的覆膜装置在对标签进行覆膜时，难以使皮膜保持合适的张紧状态，容易导致皮膜出现褶皱，影响标签的覆膜效果，同时降低了生产效率，为此提供一种全自动标签覆膜机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种全自动标签覆膜机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的一般的覆膜装置在对标签进行覆膜时，难以使皮膜保持合适的张紧状态，容易导致皮膜出现褶皱，影响标签的覆膜效果的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种全自动标签覆膜机，其特征在于：包括工作台、收卷机构和限位单元，所述工作台的上表面后端两侧均固定连接有导向架，所述收卷机构包括收卷辊、导向块和驱动电机一，所述导向块设有两个，两个所述导向块均滑动连接于导向架的内部，所述收卷辊的左端滑动连接有转动块，所述收卷辊的右端活动套接有横轴，其中一个所述导向块的底部设置有升降单元，所述工作台上表面前端的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧转动连接有两个送料辊，两个所述送料辊的右端滑动连接有活动板，所述活动板右侧的底部设置有固定块，所述工作台的上表面左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱均位于导向架和固定板之间，两个所述支撑柱之间转动连接有覆膜辊，所述限位单元包括限位槽和驱动电机三，所述限位槽开设于工作台的上表面且位于送料辊和覆膜辊之间，所述支撑柱和限位槽之间设置有与工作台上表面固定连接的吹风架。

4、可选的，所述驱动电机一固定安装于导向块的左侧，所述驱动电机一的输出端贯穿导向块的外侧壁且与转动块固定连接，所述横轴与导向块滑动连接，其中一个所述导向架的右侧通过螺栓固定安装有挡板。

5、可选的，所述升降单元包括升降螺杆和驱动电机二，所述驱动电机二固定安装于导向架的后方，所述驱动电机二的输出端贯穿导向架的表面且固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的表面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的转轴与升降螺杆固定连接，所述升降螺杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部与导向块的底部固定连接。

6、可选的，所述导向块的前后两侧均固定连接有滑块，所述导向架的内部前后两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。

7、可选的，所述固定块的左侧与活动板的右侧壁抵接，所述固定块通过螺栓与工作台固定连接。

8、可选的，所述限位槽的内部转动连接有双向螺杆，所述驱动电机三固定安装于工作台的右侧，所述驱动电机三的输出端贯穿工作台的外侧壁并与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆的表面两侧均螺纹连接有限位板。

9、可选的，所述吹风架的顶部安装有热风机，所述吹风架的底部设有若干个吹风口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1.本方案通过设置有收卷机构，利用升降单元调整收卷辊的高度，进而对标签覆膜过程中皮膜的张紧度进行调节，避免出现因皮膜在覆膜过程中出现褶皱而导致标签覆膜不合格的情况。

12、2.本方案通过设置有限位单元，在标签覆膜过程中对标签和皮膜进行限位，防止标签和皮膜位置发生偏移影响覆膜效果，并通过设置的易于拆装的收卷辊，使工作人员在标签覆膜并收卷完毕后能够将其快速取下，保证制品质量的同时也提高了生产效率。

1.一种全自动标签覆膜机，其特征在于：包括工作台(1)、收卷机构(3)和限位单元(10)，所述工作台(1)的上表面后端两侧均固定连接有导向架(2)，所述收卷机构(3)包括收卷辊(31)、导向块(32)和驱动电机一(33)，所述导向块(32)设有两个，两个所述导向块(32)均滑动连接于导向架(2)的内部，所述收卷辊(31)的左端滑动连接有转动块(34)，所述收卷辊(31)的右端活动套接有横轴(35)，其中一个所述导向块(32)的底部设置有升降单元(36)，所述工作台(1)上表面前端的左侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的右侧转动连接有两个送料辊(5)，两个所述送料辊(5)的右端滑动连接有活动板(6)，所述活动板(6)右侧的底部设置有固定块(7)，所述工作台(1)的上表面左右两侧均固定连接有支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)均位于导向架(2)和固定板(4)之间，两个所述支撑柱(8)之间转动连接有覆膜辊(9)，所述限位单元(10)包括限位槽(101)和驱动电机三(102)，所述限位槽(101)开设于工作台(1)的上表面且位于送料辊(5)和覆膜辊(9)之间，所述支撑柱(8)和限位槽(101)之间设置有与工作台(1)上表面固定连接的吹风架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动标签覆膜机，其特征在于：所述驱动电机一(33)固定安装于导向块(32)的左侧，所述驱动电机一(33)的输出端贯穿导向块(32)的外侧壁且与转动块(34)固定连接，所述横轴(35)与导向块(32)滑动连接，其中一个所述导向架(2)的右侧通过螺栓固定安装有挡板(37)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动标签覆膜机，其特征在于：所述升降单元(36)包括升降螺杆(361)和驱动电机二(362)，所述驱动电机二(362)固定安装于导向架(2)的后方，所述驱动电机二(362)的输出端贯穿导向架(2)的表面且固定连接有锥齿轮一(363)，所述锥齿轮一(363)的表面啮合连接有锥齿轮二(364)，所述锥齿轮二(364)的转轴与升降螺杆(361)固定连接，所述升降螺杆(361)的表面螺纹连接有套筒(365)，所述套筒(365)的顶部与导向块(32)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动标签覆膜机，其特征在于：所述导向块(32)的前后两侧均固定连接有滑块(38)，所述导向架(2)的内部前后两侧均开设有滑槽，所述滑块(38)与滑槽的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动标签覆膜机，其特征在于：所述固定块(7)的左侧与活动板(6)的右侧壁抵接，所述固定块(7)通过螺栓与工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动标签覆膜机，其特征在于：所述限位槽(101)的内部转动连接有双向螺杆(103)，所述驱动电机三(102)固定安装于工作台(1)的右侧，所述驱动电机三(102)的输出端贯穿工作台(1)的外侧壁并与双向螺杆(103)固定连接，所述双向螺杆(103)的表面两侧均螺纹连接有限位板(104)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动标签覆膜机，其特征在于：所述吹风架(11)的顶部安装有热风机(12)，所述吹风架(11)的底部设有若干个吹风口(13)。