一种煤泥压滤机的制作方法

本申请涉及煤泥压滤，具体而言，涉及一种煤泥压滤机。

背景技术：

1、洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

2、压滤机是洗煤过程不可缺少的设备，目前常用的煤泥压滤机为隔膜压滤机，处理压力较低，压滤煤泥含水率30％左右，因煤泥水分大，达不到制粉要求，无法直接回收至末煤产品中，造成了煤炭资源浪费。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种煤泥压滤机，其能够解决压滤机的处理压力低，压滤后的煤泥含水率高的技术问题。

2、本申请实施例提供一种煤泥压滤机，包括固定架、压滤组件、液压组件、进料管件、进气管件、进水管件和出水管件，所述固定架上设有平移滑杆，所述固定架靠近所述平移滑杆的一端，设有限位板，所述压滤组件设有若干组过滤结构，若干组所述过滤结构依次排列活动式设置于所述平移滑杆上，所述进料管件、所述进气管件、所述进水管件和所述出水管件分别与若干所述过滤结构连接，所述液压组件设有推板、油缸结构和活塞结构，所述推板滑动式设置于所述平移滑杆，并位于所述压滤组件远离所述限位板的一侧，所述油缸结构固定于所述固定架，所述活塞结构分别与所述推板和所述油缸结构连接。

3、进一步地，若干组所述过滤结构分别包括厢式滤板和隔膜滤板组成，所述厢式滤板和所述隔膜滤板相配合设置，以在两者之间形成滤室。

4、进一步地，所述厢式滤板设置为钢制滤板。

5、进一步地，所述进料管件连接有进料泵，所述进料泵的处理压力不小于10kg。

6、进一步地，所述固定架上还安装有集料斗，所述集料斗位于所述压滤组件下方，用于收集所述压滤组件压滤后的煤泥。

7、进一步地，所述集料斗呈锥型，并在底端中心位置设有落料口，以便于集中收料。

8、进一步地，所述油缸结构设有至少16个驱动油缸。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型提供的煤泥压滤机，包括固定架、压滤组件、液压组件、进料管件、进气管件、进水管件和出水管件，所述固定架上设有平移滑杆，所述固定架靠近所述平移滑杆的一端，设有限位板，所述压滤组件设有若干组过滤结构，若干组所述过滤结构依次排列活动式设置于所述平移滑杆上，所述进料管件、所述进气管件、所述进水管件和所述出水管件分别与若干所述过滤结构连接，所述液压组件设有推板、油缸结构和活塞结构，所述推板滑动式设置于所述平移滑杆，并位于所述压滤组件远离所述限位板的一侧，所述油缸结构固定于所述固定架，所述活塞结构分别与所述推板和所述油缸结构连接，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置进气管件和进水管件，可以通过进气，扩大滤饼空隙，促进压滤以及后端下料效果，通过进水，便于对煤泥进行洗涤，洗涤水随压滤水一起排出，压滤效果好。

1.一种煤泥压滤机，其特征在于：包括固定架、压滤组件、液压组件、进料管件、进气管件、进水管件和出水管件，所述固定架上设有平移滑杆，所述固定架靠近所述平移滑杆的一端，设有限位板，所述压滤组件设有若干组过滤结构，若干组所述过滤结构依次排列活动式设置于所述平移滑杆上，所述进料管件、所述进气管件、所述进水管件和所述出水管件分别与若干所述过滤结构连接，所述液压组件设有推板、油缸结构和活塞结构，所述推板滑动式设置于所述平移滑杆，并位于所述压滤组件远离所述限位板的一侧，所述油缸结构固定于所述固定架，所述活塞结构分别与所述推板和所述油缸结构连接。

2.根据权利要求1所述的煤泥压滤机，其特征在于：若干组所述过滤结构分别包括厢式滤板和隔膜滤板组成，所述厢式滤板和所述隔膜滤板相配合设置，以在两者之间形成滤室。

3.根据权利要求2所述的煤泥压滤机，其特征在于：所述厢式滤板设置为钢制滤板。

4.根据权利要求1所述的煤泥压滤机，其特征在于：所述进料管件连接有进料泵，所述进料泵的处理压力不小于10kg。

5.根据权利要求1所述的煤泥压滤机，其特征在于：所述固定架上还安装有集料斗，所述集料斗位于所述压滤组件下方，用于收集所述压滤组件压滤后的煤泥。

6.根据权利要求5所述的煤泥压滤机，其特征在于：所述集料斗呈锥型，并在底端中心位置设有落料口，以便于集中收料。

7.根据权利要求1所述的煤泥压滤机，其特征在于：所述油缸结构设有至少16个驱动油缸。