一种浮空器密封阀门及浮空器的制作方法

本技术涉及阀门，尤其涉及一种浮空器密封阀门及浮空器。

背景技术：

1、阀门是浮空器内部压力调节的重要执行机构，主要具备两方面的功能，一是关闭时实现浮空器内部与外界大气的隔绝，即具备一定的气密性，二是在浮空器内部压力过大时开启释放超压气体，实现浮空器内部压力的调节，保障浮空器的安全运行。现有浮空器阀门基本采用压紧密封的方式，这种密封方式的密封效果有限，逐渐不能满足浮空器长时驻空对阀门的高气密性要求，且长期使用后密封副会产生较大变形，加剧气密性能的衰减并影响设备使用寿命。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种浮空器密封阀门，在保证阀门密封性的基础上还具备流量可调的特点。

2、本实用新型提出的一种浮空器密封阀门，其特征在于，包括：阀座、阀盖、电机支架、直线电机和连接组件；

3、直线电机通过电机支架安装在阀座上，直线电机的驱动轴通过连接组件连接阀盖，直线电机可驱动阀盖移动至使阀盖对阀座的通气孔形成密封。

4、优选地，连接组件具体包括一端固定在直线电机的驱动轴上的第一连杆和一端固定阀盖的第二连杆，第一连杆与第二连杆转动连接，第一连杆套接第二连杆并形成可伸缩结构，直线电机的驱动轴、第一连杆、第二连杆以及阀盖同轴布置，阀座上还安装有旋转电机以及由旋转电机驱动的旋转齿轮，阀盖上具有在阀盖与阀座靠近的过程中与旋转齿轮形成适配啮合的外齿，阀盖内具有内螺纹，阀座上具有与通气孔同轴布置且与内螺纹适配的外螺纹，旋转电机可驱动旋转齿轮带动阀盖转动向下以使阀盖与阀座通过内螺纹与外螺纹之间的配合形成盖合密封。

5、优选地，第二连杆上套接有压簧，压簧布置于阀盖与第一连杆之间，当第一连杆与阀盖靠近时，压簧两端可分别与阀盖顶端以及第一连杆底端形成抵靠。

6、优选地，阀座上安装有与通气孔同轴布置的密封圈，当阀盖与阀座之间形成盖合密封时，阀盖底端与密封圈之间形成抵靠。

7、优选地，阀盖底端向下延伸出环形刃口，当阀盖与阀座之间形成盖合密封时，环形刃口与通气孔同轴布置，且环形刃口嵌入密封圈。

8、优选地，阀座上具有适配收纳密封圈的环槽。

9、一种包括所述的浮空器密封阀门的浮空器，还包括囊体，囊体上开设有阀门安装孔；

10、阀座安装在囊体的阀门安装孔内，阀座的通气孔与囊体的内腔连通。

11、本实用新型所提出的浮空器密封阀门，包括：阀座、阀盖、电机支架、直线电机和连接组件；直线电机通过电机支架安装在阀座上，直线电机的驱动轴通过连接组件连接阀盖，直线电机可驱动阀盖移动至使阀盖对阀座的通气孔形成密封。本实用新型中，直线电机可伸出输出杆进行直线往复运动，从而利用直线电机驱动阀盖与阀座抵接密封，实现浮空器密封阀门的关闭；或者利用直线电机驱动阀盖与阀座分离形成连通通气孔的环形气体流通通道，实现浮空器密封阀门的开启；同时直线电机的输出杆可在最大行程范围内输出任意行程的直线运动，对该密封阀门的气体流通通道大小进行调控以控制阀门的实时流量。

1.一种浮空器密封阀门，其特征在于，包括：阀座(1)、阀盖(2)、电机支架(3)、直线电机(4)和连接组件(5)；

2.根据权利要求1所述的浮空器密封阀门，其特征在于，第二连杆(52)上套接有压簧(6)，压簧(6)布置于阀盖(2)与第一连杆(51)之间，当第一连杆(51)与阀盖(2)靠近时，压簧(6)两端可分别与阀盖(2)顶端以及第一连杆(51)底端形成抵靠。

3.根据权利要求1所述的浮空器密封阀门，其特征在于，阀座(1)上安装有与通气孔(103)同轴布置的密封圈(11)，当阀盖(2)与阀座(1)之间形成盖合密封时，阀盖(2)底端与密封圈(11)之间形成抵靠。

4.根据权利要求3所述的浮空器密封阀门，其特征在于，阀盖(2)底端向下延伸出环形刃口(203)，当阀盖(2)与阀座(1)之间形成盖合密封时，环形刃口(203)与通气孔(103)同轴布置，且环形刃口(203)嵌入密封圈(11)。

5.根据权利要求3或4所述的浮空器密封阀门，其特征在于，阀座(1)上具有适配收纳密封圈(11)的环槽(102)。

6.一种包括权利要求1-5任一项所述的浮空器密封阀门的浮空器，其特征在于，还包括囊体(12)，囊体(12)上开设有阀门安装孔；