一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置的制作方法

本技术涉及焦炭生产领域,具体是一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置。
背景技术:
1、焦炭是固体燃料的一种,由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得,生产焦炭过程中产生大量荒煤气,经化产工艺后提纯煤气,化产工艺主要分为冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、中冷洗苯工段,其中硫铵工段流程为由脱硫工段来的焦炉煤气进入喷淋饱和器,煤气中的氨被母液中的硫酸吸收,生成硫酸铵饱和溶液,经离心烘干处理产出成品硫酸铵,脱氨后的煤气经过除酸器,送至终冷洗苯工段。
2、而在上述生产流程中,若是冷鼓工段煤气中焦油分离不彻底,煤气中带有溶于水的焦油雾滴进入母液中,或是硫铵母液添加的浓硫酸纯度不够有杂质,则会导致硫铵母液中产生泡沫,硫铵母液中产生泡沫减少了母液与煤气接触面积从而导致母液消耗大,此外硫铵母液泡沫影响饱和母液结晶过程以及时间,影响硫铵成品纯度,最后硫铵饱和器满流槽原配套泡沫收集罐容积小,人工处理不及时造成泡沫外溢,影响环境卫生,腐蚀附近设备基础,增加工人清理劳动量,因此,针对上述问题提出一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,避免产生大量泡沫影响生产的问题,本实用新型提出一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,包括两个地上收集槽;两个所述地上收集槽的顶部固定连接有泡沫收集干管,所述泡沫收集干管的表面固定连接有泡沫收集支管,所述地上收集槽前端的顶部固定连接有清液分流管,所述地上收集槽的底部固定连接有排污管,所述排污管远离地上收集槽的一端固定连接有废液外送泵,所述泡沫收集支管远离泡沫收集干管的一端固定连接有满流槽,所述清液分流管远离地上收集槽的一端固定连接有硫铵地下槽。
3、作为优选,两个所述地上收集槽的内部设置有蒸汽盘管加热装置,盘管依附槽内壁敷设,高度为1.2m,为硫铵母液泡沫消泡沉降分离提供适宜的温度条件,保持恒温50℃。
4、作为优选,所述泡沫收集干管的两端分别和两个地上收集槽连接,所述泡沫收集干管的内部固定安装有阀门,两个地上收集槽可以同时投入使用也可互为备用,方便维护检修。
5、作为优选,所述清液分流管有三个且水平设置,三个所述清液分流管均固定连接有管道视镜,通过观察三个管道视镜判断清液分流管内部泡沫分离情况,从而打开相应阀门进行清液回收。
6、作为优选,所述泡沫收集支管通过法兰和满流槽的溢流口固定连接,所述泡沫收集支管的尺寸为dn300,其材质为316l。
7、作为优选,所述泡沫收集干管尺寸为dn300且材质为316l,所述泡沫收集干管与水平地面夹角为1°,倾斜设置的泡沫收集干管能使满流槽内部的母液泡沫自流至地上收集槽的内部。
8、作为优选,所述废液外送泵有两个,其中一个为备用,所述废液外送泵为全氟塑料泵50fzb-20,定期开启废液外送泵将收集地上收集槽底部的浓缩废液送至收污车罐内。
9、本实用新型的有益之处在于:
10、本实用新型提供两座地上收集槽,地上收集槽的体积较大使得泡沫在槽内消泡沉降分离时间充足,能进一步处理母液泡沫,同时槽内温度适宜,加快泡沫分离沉降避免泡沫低温结块;
11、通过减少母液中混合的泡沫,增大母液与煤气接触面积减少母液消耗;
12、能进一步净化硫铵母液从而提纯硫铵成品纯度;
13、此外能杜绝满流槽泡沫外溢现象,减少硫铵母液对周边设备腐蚀,保护硫铵工段环境卫生,减轻工人清理劳动量。
技术特征:
1.一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,其特征在于:包括两个地上收集槽(1);两个所述地上收集槽(1)的顶部固定连接有泡沫收集干管(2),所述泡沫收集干管(2)的表面固定连接有泡沫收集支管(3),所述地上收集槽(1)前端的顶部固定连接有清液分流管(4),所述地上收集槽(1)的底部固定连接有排污管(5),所述排污管(5)远离地上收集槽(1)的一端固定连接有废液外送泵(6),所述泡沫收集支管(3)远离泡沫收集干管(2)的一端固定连接有满流槽(7),所述清液分流管(4)远离地上收集槽(1)的一端固定连接有硫铵地下槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,其特征在于:两个所述地上收集槽(1)的内部设置有蒸汽盘管加热装置,盘管依附槽内壁敷设,高度为1.2m,为硫铵母液泡沫消泡沉降分离提供适宜的温度条件,保持恒温50℃。
3.根据权利要求1所述的一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,其特征在于:所述泡沫收集干管(2)的两端分别和两个地上收集槽(1)连接,所述泡沫收集干管(2)的内部固定安装有阀门,两个地上收集槽(1)可以同时投入使用也可互为备用。
4.根据权利要求1所述的一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,其特征在于:所述清液分流管(4)有三个且水平设置,三个所述清液分流管(4)均固定连接有管道视镜,通过观察三个管道视镜判断清液分流管(4)内部泡沫分离情况,从而打开相应阀门进行清液回收。
5.根据权利要求1所述的一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,其特征在于:所述泡沫收集支管(3)通过法兰和满流槽(7)的溢流口固定连接,所述泡沫收集支管(3)的尺寸为dn300,其材质为316l。
6.根据权利要求1所述的一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,其特征在于:所述泡沫收集干管(2)尺寸为dn300且材质为316l,所述泡沫收集干管(2)与水平地面夹角为1°。
7.根据权利要求1所述的一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,其特征在于:所述废液外送泵(6)有两个,其中一个为备用,所述废液外送泵(6)为全氟塑料泵50fzb-20。
技术总结
本技术属于焦炭生产领域,具体地说是一种焦化硫铵工段母液泡沫收集分离装置,包括两个地上收集槽;两个所述地上收集槽的顶部固定连接有泡沫收集干管,所述泡沫收集干管的表面固定连接有泡沫收集支管;本技术提供两座地上收集槽,地上收集槽的体积较大使得泡沫在槽内消泡沉降分离时间充足,能进一步处理母液泡沫,同时槽内温度适宜,加快泡沫分离沉降避免泡沫低温结块,通过减少母液中混合的泡沫,增大母液与煤气接触面积减少母液消耗,能进一步净化硫铵母液从而提纯硫铵成品纯度,此外能杜绝满流槽泡沫外溢现象,减少硫铵母液对周边设备腐蚀,保护硫铵工段环境卫生,减轻工人清理劳动量。
技术研发人员:许好,申炳楠,赤志伟,唱桂涛
受保护的技术使用者:襄垣县鸿达煤化有限公司
技术研发日:20240329
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:许好,申炳楠,赤志伟,唱桂涛
技术所有人:襄垣县鸿达煤化有限公司
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