一种车床件制造用中频感应熔炼炉的制作方法

本发明涉及中频感应熔炼炉，具体涉及一种车床件制造用中频感应熔炼炉。

背景技术：

1、车床件铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的车床铸件，而现有的熔炼金属液需要用来中频熔炼炉。

2、中频熔炼炉是一种高效的熔炼设备。它采用了磁场感应加热的方式，能够在短时间内将金属材料加热至熔点，从而实现快速熔炼。相比传统的火焰熔炼炉，中频熔炼炉熔炼效率提高了很多，尤其适用于小批量生产。

3、中频熔炼炉相对于传统的火焰熔炼炉而言，成本较高。在熔炼过程中需要额外的电源和水冷设备，并且对炉膛的选择和设计也有一定要求，这些都增加了设备的成本，水冷设备主要用于对加热线圈的保护，防止线圈出现高温，而现有的水冷设备不能根据不同的温度来改变降温的效率，其次在倾倒完金属液后，一些金属残渣会附着在炉体的内壁，不易清理。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种车床件制造用中频感应熔炼炉，能够有效解决现有技术中水冷不能自动调节以及金属残渣附着炉体的内壁不易清理的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种车床件制造用中频感应熔炼炉，包括底座，转动安装在底座上的炉体和设置于炉体中的加热线圈，还包括：

4、降温组件，包括设置于炉体中的降温环，所述加热线圈位于降温环的内侧，所述降温环分别外接有出水管和进水管，所述出水管和进水管共同连接有水箱，所述水箱中设有制冷器，所述水箱和降温环之间设有调节件，通过所述调节件调节制冷器的温度和水箱中的水流量；

5、清理组件，包括设置在炉体上的升降架，所述升降架上转动安装有第二活塞管，所述第二活塞管上安装有多个刮板，所述刮板上开设有导向槽，所述刮板中开设有收纳槽，所述收纳槽和导向槽之间连接有连接孔，所述连接孔中活动插设有活动挡板。

6、进一步地，所述炉体一侧固定安装有转动架，所述升降架滑动安装在转动架上，所述第二活塞管顶端活动插设有第二活塞杆，且第二活塞杆顶端与转动架顶壁转动连接，所述转动架上设有用于驱动第二活塞杆转动的电机，所述升降架上固定安装有螺纹管，所述转动架顶壁上转动安装有与螺纹管相适配的螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有第二齿轮，所述第二活塞杆上固定套设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。

7、进一步地，所述水箱一侧设有泵体，所述水箱顶壁上设有滑动变阻器，且滑动变阻器与泵体以及制冷器电性连接。

8、进一步地，所述调节件包括设置在加热线圈和降温环之间导热板，所述导热板远离加热线圈一侧固定安装有第一活塞管，所述第一活塞管远离导热板一端活动插设有第一活塞杆，所述第一活塞管中设有蒸发液，所述第一活塞杆远离第一活塞管一端固定安装有齿条，所述齿条远离第一活塞杆的一端与滑动变阻器上的滑片固定连接。

9、进一步地，所述出水管和进水管之间共同转动安装有转动杆，且转动杆的两端分别贯穿出水管和进水管的外壁，所述转动杆上固定安装有与齿条相适配的传动齿轮，所述转动杆的两端分别固定安装有活动环，所述出水管和进水管中分别固定安装有固定环，所述固定环和活动环上分别设有多个通孔。

10、进一步地，所述转动架上设有第三活塞管，所述第三活塞管上活动插设有第三活塞杆，所述炉体上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有第四活塞管，所述第四活塞管上活动插设有第四活塞杆，所述第四活塞杆与齿条固定连接，所述第三活塞管和第四活塞管之间连接有连接管。

11、进一步地，所述刮板和第二活塞管之间设有弹性杆，所述第二活塞管和收纳槽相连通，且连通处设有滤网。

12、进一步地，所述第二活塞管上转动套设有盖板。

13、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

14、本申请中设置了调节件，在加热线圈温度较高时，通过第一活塞杆来调节滑动变阻器的阻值，以此来提高泵体的转速以及制冷器的制冷效率，以此来提高降温的效率；其次在炉体上方设置了清理组件，利用刮板将炉体内壁刮除残渣，并利用重力作用来对残渣进行收集，提高了熔炼的效率和质量。

1.一种车床件制造用中频感应熔炼炉，包括底座(17)，转动安装在底座(17)上的炉体(1)和设置于炉体(1)中的加热线圈(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种车床件制造用中频感应熔炼炉，其特征在于，所述炉体(1)一侧固定安装有转动架(18)，所述升降架(19)滑动安装在转动架(18)上，所述第二活塞管(20)顶端活动插设有第二活塞杆(21)，且第二活塞杆(21)顶端与转动架(18)顶壁转动连接，所述转动架(18)上设有用于驱动第二活塞杆(21)转动的电机(26)，所述升降架(19)上固定安装有螺纹管(23)，所述转动架(18)顶壁上转动安装有与螺纹管(23)相适配的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上固定安装有第二齿轮(25)，所述第二活塞杆(21)上固定套设有与第二齿轮(25)相啮合的第一齿轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种车床件制造用中频感应熔炼炉，其特征在于，所述水箱(4)一侧设有泵体(5)，所述水箱(4)顶壁上设有滑动变阻器(8)，且滑动变阻器(8)与泵体(5)以及制冷器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种车床件制造用中频感应熔炼炉，其特征在于，所述调节件包括设置在加热线圈(2)和降温环(3)之间导热板(14)，所述导热板(14)远离加热线圈(2)一侧固定安装有第一活塞管(15)，所述第一活塞管(15)远离导热板(14)一端活动插设有第一活塞杆(16)，所述第一活塞管(15)中设有蒸发液，所述第一活塞杆(16)远离第一活塞管(15)一端固定安装有齿条(13)，所述齿条(13)远离第一活塞杆(16)的一端与滑动变阻器(8)上的滑片固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种车床件制造用中频感应熔炼炉，其特征在于，所述出水管(6)和进水管(7)之间共同转动安装有转动杆(11)，且转动杆(11)的两端分别贯穿出水管(6)和进水管(7)的外壁，所述转动杆(11)上固定安装有与齿条(13)相适配的传动齿轮(12)，所述转动杆(11)的两端分别固定安装有活动环(10)，所述出水管(6)和进水管(7)中分别固定安装有固定环(9)，所述固定环(9)和活动环(10)上分别设有多个通孔。

6.根据权利要求5所述的一种车床件制造用中频感应熔炼炉，其特征在于，所述转动架(18)上设有第三活塞管(27)，所述第三活塞管(27)上活动插设有第三活塞杆(28)，所述炉体(1)上固定安装有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)上安装有第四活塞管(29)，所述第四活塞管(29)上活动插设有第四活塞杆，所述第四活塞杆与齿条(13)固定连接，所述第三活塞管(27)和第四活塞管(29)之间连接有连接管(30)。

7.根据权利要求6所述的一种车床件制造用中频感应熔炼炉，其特征在于，所述刮板(33)和第二活塞管(20)之间设有弹性杆，所述第二活塞管(20)和收纳槽(35)相连通，且连通处设有滤网。

8.根据权利要求7所述的一种车床件制造用中频感应熔炼炉，其特征在于，所述第二活塞管(20)上转动套设有盖板(32)。