二氧化碳吸收塔的制作方法

本发明涉及二氧化碳捕集，具体而言，涉及一种二氧化碳吸收塔。

背景技术：

1、在目前的二氧化碳捕集工程中，二氧化碳吸收塔塔顶没有任何处理设备和装置，烟气经过在吸收塔内经过二氧化碳吸收捕集后直接排放到空气中，烟气会夹带部分吸收剂的主要成分胺及其降解产物其他有机胺、氨气、胺类聚合物、有机酸和醛酮等多种物质，排放到空气中会造成空气污染。

技术实现思路

1、本发明提供一种二氧化碳吸收塔，以解决相关技术中的烟气经过在吸收塔内经过二氧化碳吸收捕集后直接排放到空气中，烟气会夹带部分吸收剂及其降解产物，排放到空气中会造成空气污染的问题。

2、本发明提供了一种二氧化碳吸收塔，二氧化碳吸收塔包括：塔体，塔体的底部设置有进气口，塔体的顶部设置有出气口；二氧化碳吸收层，设置在塔体内并位于出气口的下方和进气口的上方；吸附组件，包括支撑网板以及位于支撑网板的上方的顶网板，支撑网板位于二氧化碳吸收层的上方，顶网板的边沿和支撑网板的边沿均与塔体的内侧壁连接，支撑网板、顶网板以及塔体的内侧壁围设成吸附填料腔，支撑网板具有向上凸起的卸料部，塔体上还设置有与吸附填料腔相连通的出料口，出料口的最高点低于卸料部的最高点。

3、进一步地，塔体上还设置有与吸附填料腔相连通的进料口，进料口的最低点低于卸料部的最高点。

4、进一步地，支撑网板为锥形网板，锥形网板的外侧壁形成卸料部。

5、进一步地，锥形网板的顶角在70°至80°之间。

6、进一步地，二氧化碳吸收塔还包括可活动地设置在吸附填料腔内的推料件，推料件倾斜设置，推料件的下端延伸至出料口。

7、进一步地，推料件包括螺旋杆，螺旋杆绕其轴线可转动地设置在吸附填料腔内。

8、进一步地，二氧化碳吸收层包括：水洗填料层，设置在塔体内并位于出气口的下方和进气口的上方；水洗喷淋层，设置在塔体内并位于水洗填料层的上方。

9、进一步地，塔体的底部还设置有水洗回收口，二氧化碳吸收层还包括回收管和回收泵，回收管的进口与水洗回收口相连通，回收管的第一出口与水洗喷淋层相连通，回收泵设置在回收管上。

10、进一步地，二氧化碳吸收层还包括回收件，回收管的第二出口与回收件相连通。

11、进一步地，二氧化碳吸收层还包括设置在回收管上的水洗冷却器。

12、应用本发明的技术方案，二氧化碳吸收塔包括塔体、二氧化碳吸收层以及吸附组件，烟气通过进气口进入塔体，二氧化碳吸收层吸收烟气中的二氧化碳，而后烟气通过吸附填料腔，吸附填料腔填充有多孔材料(活性炭、分子筛等)，在烟气通过吸附填料腔时，吸附填料腔内的多孔材料能够去除烟气从吸收段出来夹带的胺及其降解产物(例如其他有机胺、胺类聚合物、有机酸和醛酮等多种有机物和氨气)。由于支撑网板具有向上凸起的卸料部，在多孔材料失效后，通过打开出料口，旧的多孔材料能够由于重力作用沿卸料部向下滑动以通过出料口快速排出，便于快速换料。

1.一种二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述二氧化碳吸收塔包括：

2.根据权利要求1所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述塔体(10)上还设置有与所述吸附填料腔(33)相连通的进料口(14)，所述进料口(14)的最低点低于所述卸料部(311)的最高点。

3.根据权利要求1所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述支撑网板(31)为锥形网板，所述锥形网板的外侧壁形成所述卸料部(311)。

4.根据权利要求3所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述锥形网板的顶角在140°至160°之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述二氧化碳吸收塔还包括可活动地设置在所述吸附填料腔(33)内的推料件，所述推料件倾斜设置，所述推料件的下端延伸至所述出料口(13)。

6.根据权利要求5所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述推料件包括螺旋杆，所述螺旋杆绕其轴线可转动地设置在所述吸附填料腔(33)内。

7.根据权利要求1所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述二氧化碳吸收层(20)包括：

8.根据权利要求7所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述塔体(10)的底部还设置有水洗回收口，所述二氧化碳吸收层(20)还包括回收管和回收泵，所述回收管的进口与所述水洗回收口相连通，所述回收管的第一出口与所述水洗喷淋层(22)相连通，所述回收泵设置在所述回收管上。

9.根据权利要求8所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述二氧化碳吸收层(20)还包括回收件，所述回收管的第二出口与所述回收件相连通。

10.根据权利要求8所述的二氧化碳吸收塔，其特征在于，所述二氧化碳吸收层(20)还包括设置在所述回收管上的水洗冷却器。