一种弹簧加工用高效喷漆装置的制作方法

本发明涉及弹簧加工设备领域，尤其是一种弹簧加工用高效喷漆装置。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状，可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程，可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。

2、传统的弹簧加工用喷漆装置有一些缺点，弹簧在进行喷漆加工时，由于部分弹簧例如拉伸弹簧在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，故在进行喷漆加工时，会形成死角，无法使弹簧全部的位置都喷上漆，使得喷漆效果大打折扣，并且喷漆时需要工人一个一个的将弹簧安装到喷漆柱上，待喷漆完成再一个一个拆卸下来，非常的麻烦，同时也增加了不小的工作负担。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出所述的一种弹簧加工用高效喷漆装置。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种弹簧加工用高效喷漆装置，包括装置主体，所述装置主体的前端设置有玻璃柜门，所述玻璃柜门的前端两侧设置有两组握把，所述玻璃柜门的内部设置有透明玻璃，所述装置主体的后端内壁上设置有五组加热管，所述装置主体的两侧内壁上设置有两组喷漆机构，所述装置主体的内部底部开设有活动槽，所述装置主体的下端两侧设置有两组支撑腿，两组所述支撑腿的内部均设置有竖直升降机构，两组所述竖直升降机构之间设置有弹簧装载机构；

3、所述喷漆机构包括设置在装置主体内壁上的固定架，所述固定架的前端下侧设置有第一连杆，所述第一连杆的前端设置有连动转把，所述连动转把的前端设置有第二连杆，所述第一连杆的后端设置有齿轮，所述齿轮的下端设置有蜗杆，所述蜗杆的内部设置有第一动力轴，所述第一动力轴的一端设置有油漆喷头，所述第一动力轴的另一端设置有电机，所述电机的外侧设置有安装块；

4、所述竖直升降机构包括设置在支撑腿内部的滑轨柱，所述滑轨柱的一端设置有半圆块，所述半圆块的内部设置有丝杆，所述丝杆的上端设置有第一皮带辊，所述第一皮带辊的外侧设置有传动皮带，所述传动皮带的一侧内部设置有第二皮带辊，所述第二皮带辊的下端设置有第二动力轴，所述第二动力轴的下端设置有伺服电机，所述滑轨柱的两侧设置有两组安装板，两组所述安装板的内部上下两侧设置有两组第一滑轮，所述安装板靠近滑轨柱的一端设置有四组第二滑轮，两组所述安装板的一端设置有固定板，所述固定板的一端设置有升降块，所述丝杆的下端设置有轴承座；

5、所述弹簧装载机构包括设置在升降块上端的支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支撑平面，所述支撑平面的上端靠近后侧边缘位置设置有限位板，所述支撑平面的内部开设有榫卯滑槽，所述榫卯滑槽的内部设置有榫卯块，所述榫卯块的上端设置有滑动板，所述滑动板的前端两侧设置有两组把手，所述滑动板的上端两侧设置有两组固定底座，两组所述固定底座的上端内部设置有两组螺纹杆，两组所述固定底座的外圆面上均设置有第一挂钩，所述螺纹杆的外侧设置有转动圆块，所述转动圆块的内部设置有限位圆块，所述转动圆块的下端设置有第二挂钩，所述螺纹杆的上端设置有拧动块。

6、优选的，两组所述喷漆机构均固定安装于装置主体的内部，所述固定架与装置主体之间为固定连接关系，所述第一连杆与固定架通过转轴连接，所述第二连杆与固定架之间通过转轴连接，所述固定架、第一连杆、第二连杆三者的空间关系为依次向前递增，所述连动转把与第二连杆之间通过转轴连接，所述连动转把与第一连杆之间通过转轴连接。

7、优选的，所述连动转把与第一连杆之间连接的转轴延伸至齿轮的内部，所述齿轮与连动转把之间为固定连接关系，所述齿轮通过转轴转动连接于第一连杆的一侧，所述蜗杆与齿轮之间为啮合关系，所述第一动力轴与蜗杆固定连接，所述第一动力轴转动连接于电机内部并与转子固定连接所述电机通过安装块固定安装于第一连杆的下侧，所述油漆喷头固定安装于第一动力轴的一端，所述安装块与第一连杆之间为固定连接关系。

8、优选的，所述滑轨柱固定连接于支撑腿的内部，所述半圆块与滑轨柱固定连接，所述丝杆转动连接于半圆块的内部，所述第一皮带辊固定连接于丝杆的上端，所述传动皮带活动连接于第一皮带辊、第二皮带辊的外侧，所述第二皮带辊与第二动力轴固定连接，所述第二动力轴转动连接于伺服电机的内部并与转子固定连接，所述伺服电机固定安装于支撑腿的内部滑轨柱的一侧位置。

9、优选的，所述第一滑轮转动连接于安装板的内部，所述第一滑轮与滑轨柱之间为滑动连接关系，所述第二滑轮转动连接于安装板的内部，所述第二滑轮与滑轨柱之间为滑动连接关系，所述安装板通过第一滑轮、第二滑轮滑动与滑轨柱的一侧，所述固定板与安装板固定连接，所述升降块与固定板固定连接，所述丝杆转动连接于轴承座的内部，所述第一皮带辊固定连接于支撑腿的内部底部。

10、优选的，所述支撑柱的数量有四组，四组所述支撑柱与两组升降块固定连接，所述支撑平面与支撑柱之间为固定连接关系，所述限位板固定连接于支撑平面的上端后侧，所述榫卯滑槽的数量有四组，四组所述榫卯滑槽与四组榫卯块之间相适配，所述榫卯块滑动连接于榫卯滑槽的内部，所述榫卯块固定连接于滑动板的下端，所述滑动板通过榫卯块、榫卯滑槽滑动支撑平面的上侧。

11、优选的，所述把手的数量有两组，两组所述把手固定安装于滑动板的前端，两组所述固定底座固定连接于滑动板的上端，所述螺纹杆转动连接于固定底座的上端内部，所述第一挂钩的数量有六组，六组所述第一挂钩焊接固定于固定底座的外圆面上，所述第二挂钩与第一挂钩之间为一一对应关系，所述限位圆块与螺纹杆之间为螺纹连接关系，所述限位圆块转动连接于转动圆块的内部，所述第二挂钩焊接固定于转动圆块的下端，所述拧动块与螺纹杆固定连接。

12、优选的，所述玻璃柜门通过铰链转动连接于装置主体的前端，所述握把与玻璃柜门固定连接，所述透明玻璃固定安装于玻璃柜门的内部，所述加热管的数量有五组，五组所述加热管与装置主体之间为固定连接关系，所述支撑腿固定连接于装置主体的下端，所述活动槽与滑动板相适配。

13、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

14、1、使用者在使用时，通过将需要喷漆的拉伸弹簧安装到弹簧装载机构上，通过手握把手来将滑动板下端的榫卯块从榫卯滑槽的内部抽出，从而将滑动板拆卸下来，这样可以方便工人对拉伸弹簧进行安装与拆卸，实用性非常强，将滑动板拆卸下来后，工人可以将拉伸弹簧的下端钩在第一挂钩上，由于第一挂钩的钩子是朝向下方的，故可以起到挂钩的作用，第二挂钩也是同理，将拉伸弹簧上下两端的挂钩分别挂在第一挂钩、第二挂钩上后，即可完成对拉伸弹簧的固定，将一共十二组拉伸弹簧安装好后，可以通过手握拧动块并且转动，从而使螺纹杆发生转动，螺纹杆下端的圆柱部分可以让螺纹杆在固定底座的内部发生转动的同时而不发生移动，由于限位圆块与螺纹杆之间的螺纹关系，以及限位圆块与转动圆块之间的转动连接关系，故当螺纹杆转动时，会使限位圆块上升或者下降，而转动圆块则会在限位圆块的外侧转动，同时随着限位圆块移动而移动，由于拉伸弹簧的拉伸作用，故可以使转动圆块处于只随着限位圆块移动而不转动的状态，通过上述描述可以使安装在装置上的拉伸弹簧发生形变，环与环之间的缝隙增加，方便了后期喷漆加工，使得喷漆时可以更加全面的喷到拉伸弹簧的每一处。

15、2、安装好后手握把手再次通过榫卯块与榫卯滑槽之间的榫卯适配关系将滑动板安装上去，紧接着，通过开启伺服电机，当伺服电机开启时会带动第二动力轴以及第二动力轴上端的第二皮带辊转动，从而借着传动皮带与第一皮带辊发生皮带传动，进而带动丝杆转动，当丝杆转动时，升降块会通过与丝杆之间的螺纹连接关系而发生竖直方向上的位移，进一步的，升降块会带着固定板以及固定板后端两侧的安装板一同位移，固定板、安装板位移时，第二滑轮、第一滑轮与滑轨柱之间的滑动连接关系会使得位移更加的轻松，减少摩擦带来的阻力，从而将整个竖直升降机构向上推进，直到限位板的上端与装置主体的下端接触方可停止，当限位板与装置主体接触时，滑动板的上半部分以及滑动板上端的装置刚好可以从活动槽处伸入装置主体的内部，由此可以开始进行喷漆加工。

16、3、喷漆时，通过开启电机带动第一动力轴转动，第一动力轴转动时会带动外圆面上的蜗杆转动，蜗杆通过与齿轮之间的啮合关系会带动齿轮转动，从而使得齿轮通过内部固定连接的转轴带动连动转把转动，此时连动转把会与齿轮做同转速的圆周运动，连动转把会通过与第二连杆之间的连接关系带动第二连杆转动，由于第二连杆的上端与固定架之间属于转动连接关系，第一连杆与固定架之间转轴连接关系，故第二连杆、连动转把与齿轮、蜗杆之间的运动传递会使第一连杆、第二连杆跟随来回摆动，即齿轮会通过连动转把带动第二连杆、第一连杆进行上下幅度的摆动，通过上述运动传递以及机械运动，使得喷漆的工作方式是上下的摇动，增加了喷漆可以触碰到的范围，大大提高了效率，与弹簧装载机构可以将拉伸弹簧拉伸的作用相配合，加快了喷漆的工作效率，同时也时喷漆效果更佳，更高效。

17、4、待喷漆完成后，关闭电机，同时打开加热管，加热管可以加速拉伸弹簧上刚喷上的漆变干，同时使得着色效果更佳，工人可以通过透明玻璃观察内部的加工作业，时刻掌握当前进度，更好的把握加工的效果，同时也可以通过手握握把将玻璃柜门通过铰链拉开，对装置主体的内部进行清理以及对机械装置的养护。