一种冷却式捏合机的制作方法

本技术涉及捏合机，具体是一种冷却式捏合机。

背景技术：

1、捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。

2、中国专利号为cn205965573u开了一种冷却式捏合机，其包括一缸体和一搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在所述缸体内的搅拌组件和与所述搅拌组件连接的驱动组件，其还包括可通入冷却水冷却所述缸体的金属管，所述金属管紧贴于所述缸体的两边侧壁外部和底面外部并均匀排列。

3、现有技术在使用的过程中，机体在使用时震动较大，同时机体在使用时上端物料添加口径较小，影响物料添加速度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷却式捏合机，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却式捏合机，包括机体；所述机体上端设置有进料口，所述进料口上端旋转安装有翻板，所述机体底端位置安装有风道，所述风道一侧安装有进风口，所述风道另一侧安装有出风口，所述出风口内部安装有风机，所述机体底端位置安装有底板，所述底板底端安装有底座，所述底板和底座之间安装有多个减振器，所述底座底端四周安装有调平机构，所述机体内部安装有两个轴杆，所述轴杆上侧均安装有搅拌叶，其中一个所述轴杆一端穿过机体外侧安装有大齿轮，所述大齿轮一侧啮合安装有小齿轮，所述小齿轮安装在另一轴杆外侧位置，所述机体内部底端中间位置安装有螺旋杆，所述螺旋杆另一端伸入出料管内部，所述出料管安装在机体另一侧位置，所述螺旋杆一端穿过机体外侧和大齿轮一端轴中间位置均安装有皮带轮，所述大齿轮一端轴安装在动力机构前段位置，所述动力机构安装在安装架上侧，所述安装架安装在底板上侧。

3、优选的，所述调平机构由螺纹杆和螺纹筒组成，所述螺纹筒安装在底座底端四周位置，所述螺纹杆旋转安装在螺纹筒内部，所述螺纹杆上端位置安装有把手，所述螺纹杆底端旋转安装有宽板。

4、优选的，所述底板和底座之间设置有防护套，所述防护套通过粘合胶粘贴在底板底端和底座上端。

5、优选的，所述动力机构由电动机和变速器组成，所述变速器安装在安装架上端位置，所述电动机安装在变速器前段位置。

6、优选的，所述进风口和出风口位置安装有过滤网，所述进风口内部位置安装有锥形孔板。

7、优选的，所述风道内部位于机体底端位置设置有导热板，所述导热板焊接在机体内部。

8、优选的，所述机体内部和搅拌叶外侧位置设置有耐磨层，所述耐磨层设置为镀铬层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过调平机构对机体进行调平，在进行调节物料，物料添加时，将盖板进行旋转，物料添加完成之后再旋转盖板将进料口进行封闭，同时在运行的过程中通过减振器进行减震；

11、2、调平机构在使用时旋转螺纹杆，螺纹杆在旋转的过程中通过螺纹筒的作用能够进行上下移动，从而起到对底座调平的作用，把手的设置方便对螺纹杆进行旋转，底板的设置用于增加螺纹杆底端与地面的接触面积；

12、3、动力机构在使用时通过开启开启电动机，电动机能够通过变速器带动轴杆进行旋转，从而能够带动搅拌叶进行旋转；

13、4、导热板的设置能够增加机体内部热量与空气之间的接触面积，能够提高对机体内部的降温速度。

1.一种冷却式捏合机，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)上端设置有进料口(14)，所述进料口(14)上端旋转安装有翻板(15)，所述机体(1)底端位置安装有风道(23)，所述风道(23)一侧安装有进风口(3)，所述风道(23)另一侧安装有出风口(21)，所述出风口(21)内部安装有风机(20)，所述机体(1)底端位置安装有底板(6)，所述底板(6)底端安装有底座(25)，所述底板(6)和底座(25)之间安装有多个减振器(26)，所述底座(25)底端四周安装有调平机构(24)，所述机体(1)内部安装有两个轴杆(11)，所述轴杆(11)上侧均安装有搅拌叶(16)，其中一个所述轴杆(11)一端穿过机体(1)外侧安装有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)一侧啮合安装有小齿轮(5)，所述小齿轮(5)安装在另一轴杆(11)外侧位置，所述机体(1)内部底端中间位置安装有螺旋杆(18)，所述螺旋杆(18)另一端伸入出料管(2)内部，所述出料管(2)安装在机体(1)另一侧位置，所述螺旋杆(18)一端穿过机体(1)外侧和大齿轮(13)一端轴中间位置均安装有皮带轮(12)，所述大齿轮(13)一端轴安装在动力机构(9)前段位置，所述动力机构(9)安装在安装架(7)上侧，所述安装架(7)安装在底板(6)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种冷却式捏合机，其特征在于：所述调平机构(24)由螺纹杆(29)和螺纹筒(30)组成，所述螺纹筒(30)安装在底座(25)底端四周位置，所述螺纹杆(29)旋转安装在螺纹筒(30)内部，所述螺纹杆(29)上端位置安装有把手(28)，所述螺纹杆(29)底端旋转安装有宽板(31)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却式捏合机，其特征在于：所述底板(6)和底座(25)之间设置有防护套(27)，所述防护套(27)通过粘合胶粘贴在底板(6)底端和底座(25)上端。

4.根据权利要求1所述的一种冷却式捏合机，其特征在于：所述动力机构(9)由电动机(8)和变速器(10)组成，所述变速器(10)安装在安装架(7)上端位置，所述电动机(8)安装在变速器(10)前段位置。

5.根据权利要求1所述的一种冷却式捏合机，其特征在于：所述进风口(3)和出风口(21)位置安装有过滤网(4)，所述进风口(3)内部位置安装有锥形孔板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却式捏合机，其特征在于：所述风道(23)内部位于机体(1)底端位置设置有导热板(22)，所述导热板(22)焊接在机体(1)内部。

7.根据权利要求1所述的一种冷却式捏合机，其特征在于：所述机体(1)内部和搅拌叶(16)外侧位置设置有耐磨层(17)，所述耐磨层(17)设置为镀铬层。