一种蓄电池极群紧固支撑结构的制作方法

本发明涉及蓄电池极群，具体是一种蓄电池极群紧固支撑结构。

背景技术：

1、化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池或铅酸蓄电瓶。蓄电池极群是指在铅酸蓄电池内部，由多个单片的正极板和负极板按照一定的排列方式组合而成的集合体。每个单片极板上涂覆有活性物质，正极板上的活性物质主要为二氧化铅，负极板则是海绵状铅。

2、多个极板通过导电连接条串联或并联连接，以增加电池的总容量和电压。蓄电池极群内包含有多个交错排列的正极板和负极板，在正极板和负极板之间可以设置由微孔塑料或其他绝缘材料制作而成的隔板，在避免短路的同时允许离子通过。除此之外，蓄电池极群之中还设置有分别连接正极板和负极板的汇流排，将各个极板连接起来，蓄电池极群浸泡在电解液中，由电解液提供离子导电的路径。

3、蓄电池的极板由板栅和活性物质组成，板栅是极板的骨架，而活性物质涂覆在板栅上。在长期充放电过程中，板栅可能会出现腐蚀和增长等问题，尤其是正板栅，存在更高的变形概率。为了抵抗变形造成的损伤，目前存在一些可以用于对极群进行外部固定的结构，这类结构一般采用捆绑或夹紧的方式直接固定在极板组成的极群表面，虽然能够在一定程度上限制极群的形状，但是由于整体结构框架较大，无法有效克服微小变形，因此对于极群的固定效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蓄电池极群紧固支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。提出一种能够对蓄电池极群进行紧固和支撑的结构，利用蓄电池外壳提升支撑能力和自身的稳定性，为蓄电池极群提供更好的限位和保护。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种蓄电池极群紧固支撑结构，包括壳体和极群组件；所述壳体内部安装有极群组件，所述极群组件外部安装有框架结构，所述框架结构包括安装在极群组件两面相对应的位置的横杆，所述横杆上安装有紧固结构；所述紧固结构包括连接横杆的内夹板，所述内夹板滑动连接外夹板，所述内夹板抵接极群组件，所述外夹板抵接壳体的内壁；所述内夹板和外夹板相对的一面均呈梯形，所述内夹板和外夹板的夹缝两端均安装有梯形的抵接块，所述抵接块的两侧边缘与内夹板和外夹板的梯形面配合，所述抵接块之间连接有双向螺杆；所述内夹板的两面均安装有多个指向外夹板的条状的导槽，所述横杆位于导槽内；

4、所述双向螺杆的一端连接有操作组件，所述操作组件用于控制双向螺杆的转动。

5、作为本发明进一步的方案：所述极群组件包括多个交错排列的正极板和负极板，所述正极板和负极板分别连接汇流排，所述汇流排上安装有端子。

6、作为本发明再进一步的方案：所述外夹板中部开有贯穿槽，所述内夹板上安装有插入贯穿槽内的限位板，所述限位板上开有限位槽，所述限位板之间放置有滑块，所述滑块上安装有插入限位槽的限位棱，所述双向螺杆贯穿滑块，所述双向螺杆分别与两侧的抵接块螺纹连接。

7、作为本发明再进一步的方案：所述外夹板上开有多个限位孔，所述内夹板上安装有插入限位孔的限位杆，所述限位杆上套接有弹簧。

8、作为本发明再进一步的方案：所述框架结构包括竖板和侧板，所述竖板和侧板组成矩形边框，所述竖板两端均开有竖直的滑槽，所述横杆穿过滑槽与竖板滑动连接，所述导槽上开有断口。

9、作为本发明再进一步的方案：所述侧板上安装有多个并列排列的弹性件，所述弹性件连接正极板和负极板的侧边。

10、作为本发明再进一步的方案：所述弹性件包括挂在侧板上的挂扣，所述挂扣上靠近极群组件的一面安装有z字型的簧片，所述簧片连接挡板，所述挡板压在极群组件的侧边上，所述挡板上安装有挡块，所述挡块插入正极板和负极板之间的缝隙内。

11、作为本发明再进一步的方案：所述操作组件包括操作块，所述双向螺杆的一端安装有锯齿轮，所述操作块套在双向螺杆上，所述操作块上分别开有对应锯齿轮的一级凹槽和对应双向螺杆的二级凹槽，所述操作块内滑动安装有操作杆，所述操作杆上安装有与锯齿轮配合的锯齿条。

12、作为本发明再进一步的方案：所述操作块上安装有与操作杆平行的支杆，所述支杆伸展至壳体外部，所述支杆上安装有滑套，所述操作杆穿过滑套。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、采用上述蓄电池极群紧固支撑结构，本装置使用了能够套在极群组件外部的框架结构，并在框架结构上安装了厚度可以变化的紧固结构，紧固结构通过自身的变形，能够在壳体侧壁和极群组件的夹缝之间展开，同时抵紧壳体侧壁和极群组件，通过与框架结构的配合，可以使极群组件获得稳定的支撑，且由于外部还受到壳体的支撑限制，在长期使用中，也不会由于框架结构的挠度等问题，出现紧固效果不足，极群组件松动的情况，提升了极群组件的支撑和固定效果，减轻了极群组件腐蚀变形等问题造成的蓄电池充放电能力减弱的问题；

15、采用上述蓄电池极群紧固支撑结构，本装置中的内夹板和外夹板位于壳体侧壁和极群组件之间，配合壳体内壁将极群组件夹紧，由于紧固结构自身的结构简单，且长期使用的部分中尺寸厚度均较大，因此只需要选择合适的材质，就可以避免在长期使用中产生腐蚀损坏的问题，且本装置的紧固结构同时对壳体内壁和极群组件进行固定，可以显著的提升固定效果，在外部遭遇冲击或震动时，避免内部的极群组件由于支撑不足而出现晃动，可以在长期使用中更好的保证极群组件的稳定性。

1.一种蓄电池极群紧固支撑结构，包括壳体和极群组件；其特征在于，所述壳体内部安装有极群组件，所述极群组件外部安装有框架结构，所述框架结构包括安装在极群组件两面相对应的位置的横杆，所述横杆上安装有紧固结构；所述紧固结构包括连接横杆的内夹板，所述内夹板滑动连接外夹板，所述内夹板抵接极群组件，所述外夹板抵接壳体的内壁；所述内夹板和外夹板相对的一面均呈梯形，所述内夹板和外夹板的夹缝两端均安装有梯形的抵接块，所述抵接块的两侧边缘与内夹板和外夹板的梯形面配合，所述抵接块之间连接有双向螺杆；所述内夹板的两面均安装有多个指向外夹板的条状的导槽，所述横杆位于导槽内；

2.根据权利要求1所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述极群组件包括多个交错排列的正极板和负极板，所述正极板和负极板分别连接汇流排，所述汇流排上安装有端子。

3.根据权利要求1所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述外夹板中部开有贯穿槽，所述内夹板上安装有插入贯穿槽内的限位板，所述限位板上开有限位槽，所述限位板之间放置有滑块，所述滑块上安装有插入限位槽的限位棱，所述双向螺杆贯穿滑块，所述双向螺杆分别与两侧的抵接块螺纹连接。

4.根据权利要求1或3所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述外夹板上开有多个限位孔，所述内夹板上安装有插入限位孔的限位杆，所述限位杆上套接有弹簧。

5.根据权利要求2所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述框架结构包括竖板和侧板，所述竖板和侧板组成矩形边框，所述竖板两端均开有竖直的滑槽，所述横杆穿过滑槽与竖板滑动连接，所述导槽上开有断口。

6.根据权利要求5所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述侧板上安装有多个并列排列的弹性件，所述弹性件连接正极板和负极板的侧边。

7.根据权利要求6所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述弹性件包括挂在侧板上的挂扣，所述挂扣上靠近极群组件的一面安装有z字型的簧片，所述簧片连接挡板，所述挡板压在极群组件的侧边上，所述挡板上安装有挡块，所述挡块插入正极板和负极板之间的缝隙内。

8.根据权利要求1所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述操作组件包括操作块，所述双向螺杆的一端安装有锯齿轮，所述操作块套在双向螺杆上，所述操作块上分别开有对应锯齿轮的一级凹槽和对应双向螺杆的二级凹槽，所述操作块内滑动安装有操作杆，所述操作杆上安装有与锯齿轮配合的锯齿条。

9.根据权利要求8所述的蓄电池极群紧固支撑结构，其特征在于，所述操作块上安装有与操作杆平行的支杆，所述支杆伸展至壳体外部，所述支杆上安装有滑套，所述操作杆穿过滑套。