一种热泵热风循环智能烘箱干燥装置的制作方法

本发明涉及烘干设备，具体是涉及一种热泵热风循环智能烘箱干燥装置。

背景技术：

1、热风循环烘箱采用风机循环送风方式，使热风在烘箱内循环流动，从而达到均匀加热的目的。具体过程为：风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，将热风送出，再经由风道至烘箱内室，然后将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。这样可以使室内温度均匀性更好。

2、现有的我国公开号为cn116608665b的中国专利公开了一种热风循环烘干装置，但是其装置以及现有技术还具有以下缺陷：

3、其一，烘箱内的热气在经过湿料时会携带水汽，而上述专利的热气在进行循环时，无法对热气内携带的水汽进行去除，以此热气在循环后，热气内还含有水分，最终会影响湿料的正常烘干；

4、其二，在针对铝制小零件进行烘干时，由于待烘干的零件全部堆放于沥水篮内，那么在烘干时，无法确保堆积的零件受热均匀，以此会导致位于中层的零件始终处于潮湿状态，最终会影响烘干效率；

5、其三，传统的工业烘箱内会加设搅拌机构对湿料进行搅拌，以此确保湿料受热均匀，但是传统的搅拌机构会与铝制零件之间产生较大碰撞，那么传统的搅拌机构无法适用于铝制零件，容易对铝制零件造成损伤。所以针对上述的问题有必要提供一种热泵热风循环智能烘箱干燥装置来解决。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种热泵热风循环智能烘箱干燥装置。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种热泵热风循环智能烘箱干燥装置，包括烘箱，烘箱上设有开口，开口上设有密封门，烘箱内设有位于烘箱中部的拨料组件，拨料组件包括承托机构、拨料机构、摇摆机构、平移机构和旋转机构，承托机构包括若干组沿竖直方向等距分布的承托架，每个承托架的下方均连接有呈水平的转轴，摇摆机构用于同步驱动若干个转轴来回自转，以此带动每个承托架往复摇摆，拨料机构包括若干组与承托架一一对应的拨轮，每个拨轮均呈水平，每个拨轮的两端均设有与承托架滑动相连的滑块，每个滑块的滑动方向均呈竖直，每个滑块的上方均设有将滑块下压的弹性件，每个拨轮的两端分别与两个滑块转动相连，平移机构用于同步带动若干个拨轮在承托架的上方往复平移，旋转机构用于同步驱动若干个拨轮自转，拨料组件的两侧分别设有吹风箱和回风箱，拨料组件的上方设有热风循环组件，热风循环组件包括抽风机构、冷凝机构、加热机构和提升泵，烘箱内的热风从吹风箱横向吹向拨料组件后进入回风箱，此后热风依次经过冷凝机构、加热机构和提升泵后再次进入吹风箱。

3、进一步的，每个承托架均包括托板和两个限位条，托板呈水平，两个限位条分别设于托板的两端，每个限位条均呈竖直与托板的端部固连，托板上开设有若干个通气口，每个拨轮均包括中心轴、两个圆形挡板和若干个铲板，中心轴呈水平，两个圆形挡板分别设于中心轴的两端，每个圆形挡板均与中心轴的端部同轴固连，若干个铲板沿中心轴的圆周方向均匀分布，每个铲板均设于两个圆形挡板之间，且每个铲板均与中心轴固连，每个圆形挡板的外侧均同轴成型有端轴，每个端轴均与滑块转动相连。

4、进一步的，平移机构包括若干组与承托架相对应的丝杆驱动件，每组丝杆驱动件均包括螺纹杆、驱动块、两个限位轴和两个导向块，螺纹杆呈水平转动于托板的底部，两个限位轴分别设于螺纹杆的两侧，且每个限位轴均与螺纹杆平行，螺纹杆穿过驱动块，且驱动块与螺纹杆螺纹配合，两个限位轴分别穿过两个导向块，且两个导向块均通过连接块与驱动块相连，每个导向块上均固定设有竖直向上条形座，条形座内设有呈竖直的滑槽，每个滑块均滑动于滑槽内，滑槽的下端固定设有限位块，每个弹性件均设于滑槽的上端，烘箱内设有用于驱动若干个螺纹杆同步旋转的驱动机构。

5、进一步的，驱动机构包括减速电机、主驱轴和若干个传动轴，传动轴与螺纹杆一一对应，每个传动轴均转动于烘箱背离开口的内壁上，每个传动轴与对应的螺纹杆之间均设有将二者相连的万向联轴器，相邻传动轴之间均设有一号同步传动件，一号同步传动件包括一号同步带和两个一号同步轮，两个一号同步轮分别与对应的两个传动轴同轴固连，一号同步带套设于两个一号同步轮上，减速电机固定设于烘箱外，主驱轴转动设于烘箱内，减速电机用于带动主驱轴旋转，主驱轴与其相邻的传动轴之间设有二号同步传动件，二号同步传动件包括二号同步带和两个二号同步轮，两个二号同步轮分别与主驱轴和对应的传动轴同轴固连，二号同步带套设于两个二号同步轮上。

6、进一步的，每个转轴均固定于托板的底部，每个承托架的两侧均设有与烘箱固连的支撑臂，每个转轴的两端分别与两个支撑臂转动相连，摇摆机构包括两组分别设于承托架两侧的气动连杆件，每组气动连杆件均包括两个气缸、两个竖杆和若干个横杆，横杆与转轴一一对应，每个横杆的中部均固定于对应的转轴上，每个横杆的两端均套设有伸缩套，两个竖杆分别设于横杆的两端，每个伸缩套的一端均与对应的竖杆相铰接，气缸与竖杆一一对应，每个气缸均固定设于对应竖杆的正下方，每个气缸的输出端均向上与竖杆的下端固连。

7、进一步的，旋转机构包括若干组旋转传动件，旋转传动件与转轴一一对应，每组旋转传动件均包括一号齿轮、二号齿轮和齿条，一号齿轮与其中一个圆形挡板上的端轴同轴固连，二号齿轮转动于其中一个限位块上，且一号齿轮和二号齿轮相啮合，每个转轴的一端均固定设有呈水平的条形架，齿条呈水平固定于条形架上，且二号齿轮与齿条相啮合，每个弹性件均包括若干个呈竖直的弹簧，每个条形座的顶部均固定设有呈水平的限位板，每个弹簧均固定设于滑槽内，且每个弹簧的两端分别与限位板和滑块相抵触。

8、进一步的，回风箱包括一号箱体和镂空盖板，一号箱体呈竖直固定于烘箱内，一号箱体朝向拨料组件的一侧开设有一号安装口，镂空盖板固定于一号安装口内，一号箱体的顶部成型有若干个通风口，抽风机构包括若干组离心风机，离心风机与通风口一一对应，每组离心风机均固定于一号箱体的上方，每组离心风机上均设有抽风口和出风口，抽风口与通风口相连，出风口与冷凝机构相连。

9、进一步的，冷凝机构包括冷凝箱和曲管，烘箱的上端内固定设有支撑板，冷凝箱固定于支撑板上，每个出风口均与冷凝箱的下端相连通，冷凝箱上端的外壁上设有进水口、出水口和排风口，进水口和出水口上分别连接有通向烘箱外的一号软管和二号软管，排风口上连接有通向加热机构的三号软管，曲管固定于冷凝箱内，且曲管位于冷凝箱的上半部，曲管的两端分别与进水口和出水口相连，冷凝箱下端的外壁上设有排水口，排水口上连接有电磁阀，电磁阀上连接有通向烘箱外的四号软管。

10、进一步的，加热机构包括加热罐体和导流铜管组，加热罐体呈水平固定于支撑板上，加热罐体的一端为封闭结构，加热罐体的另一端为开口结构，加热罐体的开口端上固定设有前端壳，前端壳内成型有呈竖直的隔板，隔板将前端壳内的腔体分为左右分布的进气腔和出气腔，加热罐体的开口端上同轴固定设有圆形连接板，导流铜管组包括若干个u形铜管，每个u形铜管的两端均与圆形连接板相连，且圆形连接板上开设有若干个通气孔，每个通气孔均与u形铜管的一端相连通，每个u形铜管的两端分别与进气腔和出气腔相连通，前端壳上设有分别与进气腔和出气腔相连通的热气进口和热气出口，热气进口上设有单向阀，三号软管的一端与单向阀相连，提升泵固定于支撑板上，热气出口上连接有通向提升泵的五号软管。

11、进一步的，吹风箱包括二号箱体、安装盖板和吹风管组，二号箱体呈竖直固定于烘箱内，二号箱体朝向拨料组件的一侧开设有二号安装口，安装盖板固定于二号安装口上，吹风管组设于二号箱体内，吹风管组包括导流主管和若干个分流支管，导流主管呈竖直固定于二号箱体内，导流主管的下端为封闭结构，导流主管的上端向上穿出于二号箱体外，导流主管的上端连接有通向提升泵的六号软管，若干个分流支管沿导流主管的轴向等距分布，每个分流支管均呈水平，每个分流支管的一端均与导流主管相连接，每个分流支管的另一端均为封闭结构，每个分流支管上均固定设有若干个沿分流支管的轴向等距分布的喷头，安装盖板上开设有若干个喷孔，喷孔与喷头一一对应。

12、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

13、其一，本装置通过拨料组件对铝制零件进行打散，在拨料时，沥水篮呈倾斜状态，以此进行平移的拨轮会迎向向下滑动的铝制零件，此过程中，铝制零件所受的碰撞力小，且拨轮能够将堆积的铝制零件全部打散，最终确保在打散铝制零件时不会对铝制零件造成损伤。

14、其二，在拨轮对沥水篮内的铝制零件打散时，沥水篮会通过摇摆机构进行往复摇摆，从而使沥水篮呈倾斜状态，进而使沥水篮内的铝制零件能够朝向拨轮滑动，当铝制零件朝向拨轮滑动时，通过设于拨轮上的铲板将铝制零件铲起，最终实现将堆积的铝制零件打散。

15、其三，烘箱内的热风通过热风循环组件进行循环流动，热风在经过冷凝机构时，通过冷凝机构将热风携带的水汽冷凝成液态水，以此将热风干燥，经过干燥后的热风会进入加热机构进行复热，最终确保经过循环的热风不含水汽且温度达标。