一种铝型材矫直装置的制作方法

本发明涉及铝型材加工,具体涉及一种铝型材矫直装置。
背景技术:
1、铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,有些铝型材在运输或使用后由于变形而不能进行使用,这就需要对其矫直。
2、在公开号为cn219130396u的专利中公开了一种铝型材矫直装置,包括矫直平台和调节槽,所述矫直平台的顶面开设有调节槽和组装槽,且组装槽位于调节槽的左右两侧,所述组装槽的内部安装有滚轴,且滚轴的中心贯穿安装有连接轴,并且连接轴与矫直平台的内壁相互连接,所述矫直平台的顶面安装有第一对接轴,且第一对接轴的顶端外侧套接安装有第一矫直辊。该铝型材矫直装置,工作人员可将弯曲的铝型材摆放到第二矫直辊与第一矫直辊之间后,通过对防滑把手和调节丝杆的旋转,使第二矫直辊对铝型材进行夹持紧固,使第二矫直辊和第一矫直辊对铝型材进行挤压矫直;
3、上述相关技术存在以下缺陷:首先,其仅对铝型材一个维度的弯曲进行矫直,当需要对另一个维度的弯曲进行矫直时,需要调节铝型材方向,重复矫直过程,操作较为繁琐,效率较低;其次,其仅能够对铝型材的外部进行矫直,如铝型材内部发生变形时,其无法进行矫直。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种铝型材矫直装置,以解决现有技术中仅对铝型材一个维度的弯曲进行矫直,当需要对另一个维度的弯曲进行矫直时,需要调节铝型材方向,重复矫直过程,操作较为繁琐,且仅能够对铝型材的外部进行矫直,导致铝型材内部发生变形无法进行矫直的问题。
2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝型材矫直装置,包括底座,还包括:
3、转台,其设置在底座的顶部,所述转台为十字形结构,所述转台的内部开设有多个结构槽;
4、驱动机构,其设置在底座的内部,用于驱动底座分段转动;
5、矫直机构,其设置在结构槽的内部,用于对铝型材进行矫直;
6、整形机构,其与矫直机构连接,用于将铝型材内部变形的位置进行整形;
7、定点加热机构,其分别与矫直机构和整形机构连接,用于对铝型材的局部位置进行加热处理;
8、所述矫直机构包括设置在结构槽内部的两个矫直架和设置在矫直架内部的两个矫正板,所述矫直架的一侧连接有多个第一液压缸,所述第一液压缸安装在转台的内部;
9、所述整形机构包括分别开设在两个矫直架内部的两个第二滑槽和分别转动连接在两个第二滑槽内部的两个丝杆,两个所述丝杆的外部均螺接有滑块,所述滑块滑接在第二滑槽的内部,两个所述滑块相对一侧的外壁上均固接有整形块,所述整形块的外壁与铝型材的内壁相适配。
10、进一步地,所述驱动机构包括安装在底座底部内壁上的传动轴和安装在底座底部内壁上的第一电机;
11、所述传动轴的顶端与转台的底部固接;
12、所述第一电机输出轴的外部和传动轴的外部均固定套接有齿轮,两个所述齿轮之间相啮合。
13、进一步地,两个所述矫正板相背一侧的外壁上均固接有滑架,两个所述滑架的内部均安装有第二液压缸,两个所述第二液压缸的伸长端分别与两个矫正板相背一侧的外壁固接;
14、所述矫直架的顶部和底部均开设有第一滑槽,两个所述滑架分别滑接在两个第一滑槽的内部。
15、进一步地,所述矫直架的一端延伸至转台的外部,且安装有第二电机,所述矫直架滑接在转台的内部,所述第二电机的输出端与丝杆的一端固接。
16、进一步地,两个所述矫正板与滑块之间均通过联动组件连接,所述滑块位于两个矫正板之间,所述联动组件包括固接在滑块外壁上的多个伸缩杆和开设在矫正板内部的多个第三滑槽;
17、所述伸缩杆的伸长端固接有导向块,所述导向块滑接在第三滑槽的内部,所述第三滑槽的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与导向块的外壁固接,所述复位弹簧的另一端与第三滑槽的内壁固接;
18、所述矫直架的内部还开设有与多个伸缩杆相对应的多个通槽,所述伸缩杆位于通槽的内部。
19、进一步地,所述定点加热机构包括固接在滑块外壁上的辅助板和分别安装在辅助板与矫正板内部的多个加热管;
20、所述辅助板位于第二滑槽的内部,所述转台的内部开设有与辅助板相对应的延伸槽,所述滑块移动至矫直架的末端时,辅助板进入延伸槽的内部。
21、进一步地,所述转台的外壁上开设有多个料口,多个所述料口分别与多个结构槽相连通;
22、所述转台的内部安装有多个第三液压缸,多个所述第三液压缸分别与多个料口对应,所述第三液压缸的伸长端固接有推料块。
23、与现有技术相比,本发明提供的一种铝型材矫直装置,具备以下有益效果:
24、1、通过矫直机构驱动两个矫直架相互靠近,对铝型材的两侧进行矫直处理,驱动两个矫正板相互靠近,对当前位置铝型材的顶部和底部进行矫直处理,实现了对铝型材进行多维度矫直处理的效果,提高了对铝型材的矫直效率;
25、2、通过定点加热机构,对两个矫正板内侧铝型材的四周进行同步加热处理,从而在后续整形块移动时,能够更加容易对铝型材内部变形的位置进行整形处理,整形完成后,驱动矫正板与铝型材脱离接触,此时,通过复位弹簧的回弹力,带动矫正板自动向下一个位置滑动,再驱动两个矫正板对当前位置的铝型材进行矫直并加热,再带动整形块对铝型材内部进行整形处理,以此循环,分段对铝型材的内部进行整形处理,有效降低了在整形过程中对铝型材造成的损伤,还解决了若同时对铝型材整体进行加热容易将铝型材夹持变形的问题。
技术特征:
1.一种铝型材矫直装置,包括底座(1),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在底座(1)底部内壁上的传动轴(4)和安装在底座(1)底部内壁上的第一电机(5);
3.根据权利要求2所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于,两个所述矫正板(8)相背一侧的外壁上均固接有滑架(10),两个所述滑架(10)的内部均安装有第二液压缸(11),两个所述第二液压缸(11)的伸长端分别与两个矫正板(8)相背一侧的外壁固接;
4.根据权利要求3所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于,所述矫直架(7)的一端延伸至转台(2)的外部,且安装有第二电机(17),所述矫直架(7)滑接在转台(2)的内部,所述第二电机(17)的输出端与丝杆(14)的一端固接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于,两个所述矫正板(8)与滑块(15)之间均通过联动组件连接,所述滑块(15)位于两个矫正板(8)之间,所述联动组件包括固接在滑块(15)外壁上的多个伸缩杆(18)和开设在矫正板(8)内部的多个第三滑槽(19);
6.根据权利要求5所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于,所述定点加热机构包括固接在滑块(15)外壁上的辅助板(23)和分别安装在辅助板(23)与矫正板(8)内部的多个加热管;
7.根据权利要求6所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于,所述转台(2)的外壁上开设有多个料口(25),多个所述料口(25)分别与多个结构槽(3)相连通;
技术总结
本发明公开了一种铝型材矫直装置,涉及铝型材加工技术领域,包括底座,还包括:转台,转台的内部开设有多个结构槽;矫直机构,用于对铝型材进行矫直;整形机构,用于将铝型材内部变形的位置进行整形;定点加热机构;该铝型材矫直装置,通过对两个矫正板内侧铝型材的四周加热处理,使得整形块能够更加容易对铝型材内部变形的位置进行整形处理,整形完成后,带动矫正板自动向下一个位置滑动,再驱动两个矫正板对当前位置的铝型材进行矫直并加热,并带动整形块对当前铝型材内部进行整形处理,以此循环,分段对铝型材的内部进行整形处理,有效降低了在整形过程中对铝型材造成的损伤,解决了若同时对铝型材整体进行加热容易将铝型材夹持变形的问题。
技术研发人员:王兆伟,曾兵,曾祥辉
受保护的技术使用者:山东永昌铝业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:王兆伟,曾兵,曾祥辉
技术所有人:山东永昌铝业有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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