一种有机微量元素螯合物的造粒装置的制作方法

本技术涉及造粒，具体为一种有机微量元素螯合物的造粒装置。

背景技术：

1、造粒是将微细的粒子表面进行固化处理，使其成为颗粒的一种制备技术。在许多工业生产过程中，造粒是极其重要的一项技术，它能将松散、微小的粉末转化为均匀、紧密、易于加工和搬运的颗粒状物体，造粒之后的物料具有良好的稳定性、流动性、可压性和可包装性，利于存储和运输，在制药、化工、冶金、食品等行业中有广泛的应用。造粒分为湿法造粒和干法造粒两大类，湿法造粒是添加适量的湿度，使粉末物料在机械力的作用下形成具有一定强度和粒度的颗粒，而干法制粒是在没有添加任何湿度的情况下，利用物料自身的粘结力和机械压力使物料颗粒化。

2、微量元素是动植物维持生命活动必不可少的营养素，参与机体几乎所有生理生化过程，与动植物的生长和健康密切相关。微量元素分为无机盐和有机微量元素螯合物两大类，其中有机微量元素螯合物是指有机酸和金属离子之间形成的配合物，因其具有良好的稳定性，易被消化吸收，生物学效价高等特点，近年来在食品，营养保健品等行业应用越来越广泛。

3、造粒技术在制药、化工、冶金、食品等行业中有着广泛的应用，例如在药物制剂方面，很多药物需要通过造粒来改变其物理和化学特性，从而增加药物的生物利用度和稳定性。有机微量元素螯合物因其特性只能被少量或微量与其它原辅料复配，不能直接或大量添加使用，所以需要确保各微量元素分布均匀，避免在加工过程中因机械磨损导致物理性能发生变化而影响产品品质。现有的造粒装置通常是将混合好的物料输入造粒机，然后经过挤压、压制等方式使物料成为颗粒，此时因机械摩擦装置温度较高，螯合物颗粒在高温环境中可能会软化，融化甚至烧结，导致颗粒形状变形或结块，降低产品质量，不满足现有需求，因此我们提出了一种有机微量元素螯合物的造粒装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种有机微量元素螯合物的造粒装置，解决了上述背景技术中所提到部分装置缺少降温设备，降低颗粒在高温环境中可能会软化、熔化，甚至烧结的风险，保护颗粒形状和质量，从而提高产品的品质有益效果。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种有机微量元素螯合物的造粒装置，包括造粒装置本体，所述造粒装置本体外设置有外壳，所述外壳外安装有支撑架，所述造粒装置本体上部设置有进料口，所述造粒装置本体下部设置有出料口，所述造粒装置本体内开设有加热空间，所述加热空间内安装有加热管，所述加热管内设置有电热丝，所述造粒装置本体外设置有用于控制所述加热管的控制开关，所述控制开关与所述加热管电性连接，所述外壳上设置有用于给物料降温的降温组件。

3、作为本实用新型所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置可选方案，其中：所述降温组件包括开设在所述外壳内的空腔，还包括设置在所述造粒装置本体内的电机，所述电机底部连接有转杆，所述转杆端部插接在所述空腔内，所述转杆上固定连接有连接杆，所述连接杆底端连接有带动杆，且所述连接杆位于所述空腔内，所述外壳上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述空腔连通，所述带动杆顶端安装有支撑杆，所述支撑杆底部安装有若干降温叶片。

4、作为本实用新型所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置可选方案，其中：所述带动杆一端与所述连接杆端部固定连接，所述带动杆另一端通过所述环形凹槽与所述支撑杆固定安装。

5、作为本实用新型所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置可选方案，其中：所述支撑杆底部固定安装有插杆，所述降温叶片插接在所述插杆上，所述插杆端部安装有用于限制所述降温叶片的限位块，且所述降温叶片位于所述造粒装置本体上侧。

6、作为本实用新型所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置可选方案，其中：所述转杆外套设有套环，所述套环位于所述造粒装置本体内，所述套环上固定安装有连杆，所述连杆端部安装有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片。

7、作为本实用新型所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置可选方案，其中：所述连接杆内开设有与所述转杆相对应的连接孔，所述外壳内安装有控制杆，所述控制杆端部安装有转轮，所述造粒装置本体内开设有滑槽，所述滑槽内安装有与所述转轮相对应的齿条，所述转轮与所述齿条啮合。

8、作为本实用新型所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置可选方案，其中：所述进料口上铰接有挡盖，所述挡盖上开设有若干通孔，所述出料口处连接有出料管，所述出料管端部设置有出料箱，且所述出料管插接在所述出料箱内。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、1、该有机微量元素螯合物的造粒装置，通过加热管和降温组件的协调运作可以实现对颗粒温度的精准控制，确保物料在适宜的温度范围内进行造粒处理，提高产品质量稳定性。

11、2、该有机微量元素螯合物的造粒装置，通过转杆、连接杆、转轮和齿条之间的配合，可以实现加热和降温设备的灵活切换，使得物料在生产过程中能够在合适的温度下进行处理，提高了装置的效率和灵活性。

1.一种有机微量元素螯合物的造粒装置，包括造粒装置本体（100），其特征在于：所述造粒装置本体（100）外设置有外壳（200），所述外壳（200）外安装有支撑架（300），所述造粒装置本体（100）上部设置有进料口（110），所述造粒装置本体（100）下部设置有出料口（120），所述造粒装置本体（100）内开设有加热空间（130），所述加热空间（130）内安装有加热管（131），所述加热管（131）内设置有电热丝（132），所述造粒装置本体（100）外设置有用于控制所述加热管（131）的控制开关（133），所述控制开关（133）与所述加热管（131）电性连接，所述外壳（200）上设置有用于给物料降温的降温组件（400）。

2.根据权利要求1所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置，其特征在于：所述降温组件（400）包括开设在所述外壳（200）内的空腔（410），还包括设置在所述造粒装置本体（100）内的电机（140），所述电机（140）底部连接有转杆（150），所述转杆（150）端部插接在所述空腔（410）内，所述转杆（150）上连接有连接杆（420），所述连接杆（420）底端连接有带动杆（421），且所述连接杆（420）位于所述空腔（410）内，所述外壳（200）上开设有环形凹槽（430），所述环形凹槽（430）与所述空腔（410）连通，所述带动杆（421）顶端安装有支撑杆（440），所述支撑杆（440）底部安装有若干降温叶片（441）。

3.根据权利要求2所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置，其特征在于：所述带动杆（421）一端与所述连接杆（420）端部固定连接，所述带动杆（421）另一端通过所述环形凹槽（430）与所述支撑杆（440）固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置，其特征在于：所述支撑杆（440）底部固定安装有插杆（442），所述降温叶片（441）插接在所述插杆（442）上，所述插杆（442）端部安装有用于限制所述降温叶片（441）的限位块（443），且所述降温叶片（441）位于所述造粒装置本体（100）上侧。

5.根据权利要求2所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置，其特征在于：所述转杆（150）外套设有套环（160），所述套环（160）位于所述造粒装置本体（100）内，所述套环（160）上固定安装有连杆（162），所述连杆（162）端部安装有搅拌杆（164），所述搅拌杆上设置有搅拌叶片（163）。

6.根据权利要求2所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置，其特征在于：所述连接杆（420）内开设有与所述转杆（150）相对应的连接孔（422），所述外壳（200）内安装有控制杆（210），所述控制杆（210）端部安装有转轮（220），所述造粒装置本体（100）内开设有滑槽（170），所述滑槽（170）内安装有与所述转轮（220）相对应的齿条（171），所述转轮（220）与所述齿条（171）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种有机微量元素螯合物的造粒装置，其特征在于：所述进料口（110）上铰接有挡盖（111），所述挡盖（111）上开设有若干通孔（112），所述出料口（120）处连接有出料管（121），所述出料管（121）端部设置有出料箱（122），且所述出料管（121）插接在所述出料箱（122）内。