一种高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统及焊接方法与流程

1.一种高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，包括外罩、伺服电机、定位组件、焊缝切割组件、焊接组件和叠压组件，所述外罩包括上端开口的柱形罩，所述外罩的底板下侧安装有伺服电机，所述外罩的底板内侧安装有能够由伺服电机带动进行定角度旋转的定位组件，所述定位组件用于叠放定子矽钢片，所述外罩的柱形罩体对称开设有两个竖向矩形通孔，两个所述竖向矩形通孔的外侧分别安装有焊缝切割组件和焊接组件，所述外罩的上方安装有用于对定子矽钢片提供叠压力的叠压组件；

2.根据权利要求1所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述定子矽钢片包括定子冲片本体，所述定子冲片本体的内侧沿周向均布有定子槽。

3.根据权利要求2所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述定位组件包括转盘，所述转盘的上侧靠近外边缘处沿周向均布有若干导热定位柱，所述导热定位柱的外侧形状与定子矽钢片中定子槽的内端形状相互配合，所述导热定位柱的内部嵌入安装有用于提供热源的加热杆。

4.根据权利要求3所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述外罩的底板内侧固定有扶正环，所述转盘的下侧开设有与扶正环配合的扶正转槽，所述转盘的下侧中心处直接或间接与伺服电机的输出轴固定。

5.根据权利要求4所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述转盘的上侧安装有用于为各个加热杆提供电力的蓄电池，所述蓄电池通过包含电池开关、线缆的电力传送件与加热杆的底端连接，所述转盘的内部开设有若干便于引导线缆的径向线缆穿槽。

6.根据权利要求5所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述焊接组件包括第二矩形凸盒、第二丝杆电机、第二竖向丝杆、第二活动载块、第二水平导轨副和激光焊接头，所述第二矩形凸盒安装在外罩对应的竖向矩形通孔外侧，所述第二矩形凸盒的内部活动限制有第二竖向丝杆，所述第二竖向丝杆由第二丝杆电机带动进行正向或反向旋转，所述第二竖向丝杆的外侧套设安装有与其配合的第二活动载块，所述第二活动载块的内侧安装有第二水平导轨副，所述第二水平导轨副的滑块外侧固定有用于对焊缝进行焊接处理的激光焊接头。

7.根据权利要求6所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述叠压组件包括第三水平导轨副、竖向液压推杆、圆形压板、限位环座、转环、管形压头和均压凸板，所述第三水平导轨副的滑块下侧安装有竖向液压推杆，所述竖向液压推杆的活动端安装有圆形压板，所述圆形压板的下侧靠近边缘处固定有限位环座，所述限位环座中活动限制有转环，所述转环的下侧设有贯穿限位环座的管形压头，所述管形压头的内侧均布有均压凸板。

8.根据权利要求7所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述均压凸板的厚度小于定子矽钢片中相邻两个定子槽之间实体部分的最窄宽度值，所述转环、管形压头和均压凸板为一体结构。

9.根据权利要求8所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统，其特征在于，所述圆形压板的下侧中心处安装有对标摄像头，所述定位组件中转盘的上侧中心处设有对标标记。

10.一种高压电机定子叠片的旋转自动焊接方法，基于权利要求9所述的高压电机定子叠片的旋转自动焊接系统实现，其特征在于，包括如下步骤：