一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺的制作方法

本发明涉及金属表面喷涂，具体涉及一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺。

背景技术：

1、活塞杆是现代社会中一种常见的连接部件，往往起到传递作用，对活塞上的力进行传递并带动活塞进行运动，现有活塞杆往往由缸筒、油缸杆、活塞、端盖几部分组成，为了提高活塞杆的使用寿命，往往会对活塞杆表面进行金属涂层喷涂，以增加活塞杆表面强度，对活塞杆进行喷涂前，需要对活塞杆进行夹持，但是对活塞杆夹持时，不便于对活塞杆进行居中定位，而且对活塞杆夹持时会对活塞杆的喷涂造成干扰，活塞杆表面的杂质同样会影响活塞杆的喷涂效果。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺。

2、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

3、一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺：该工艺包括：

4、s1.活塞杆的夹持居中定位：将活塞杆置于防护箱体内，活塞杆处于定夹持柱、动夹持柱之间进行居中定位；

5、s2.对活塞杆进行杂质清理，金属涂层喷涂；

6、s3.对活塞杆的表面进行吹风冷却。

7、作为本技术方案的进一步改进，定夹持柱处于防护箱体内，定夹持柱设置于防护箱体的底部，定夹持柱与防护箱体的底部之间转动连接，防护箱体内并且处于防护箱体的顶部设置有升降机构，升降机构的底部水平设置有推板一，推板一的下方平行设置有推板二，推板一的底部竖直设置有连接套一，连接套一设置有两个且呈平行布置，推板二的顶部竖直固定设置有连接柱一，连接柱一的顶部伸入至连接套一内，连接套一、连接柱一上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板一的底部连接，弹簧一的另一端与推板二的顶部连接，动夹持柱设置于推板二的底部，动夹持柱与推板二之间转动连接，动夹持柱处于定夹持柱的正上方，定夹持柱、动夹持柱的端部均呈锥形，推板二的下方设置有喷涂清理机构，喷涂清理机构用于对活塞杆进行表面金属喷涂。

8、作为本技术方案的进一步改进，推板一的一侧设置有移位机构，喷涂清理机构设置于移位机构上，移位机构能够驱动喷涂清理机构上下移动，喷涂清理机构包括清理环、喷枪，清理环设置于移位机构的底部且与动夹持柱同轴布置，清理环靠近动夹持柱的底部，清理环的内环面设置有毛刷，喷枪设置于清理环的一侧，推板二的板面上设置有电机，电机的输出轴竖直向下，电机的输出轴端同轴固定套设有齿轮一，动夹持柱上同轴固定套设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合。

9、作为本技术方案的进一步改进，移位机构包括安装板、移位板、导柱二、电动绕线盘、拉绳，安装板固定设置于推板一的一侧，安装板包括水平板、竖直板，电动绕线盘设置于安装板的水平板上，移位板处于安装板的水平板的下方，移位板与清理环固定连接，导柱二的底部与移位板固定连接，导柱二的顶部穿过安装板的水平板且设置有挡片，导柱二设置有两个且呈平行布置，导柱二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与移位板的顶部接触，弹簧二的另一端与安装板的水平板的底部接触，初始状态时，弹簧二呈压缩状态，拉绳的一端绕于电动绕线盘上，拉绳的另一端与移位板固定连接。

10、作为本技术方案的进一步改进，清理环的上方固定设置有吹风壳体，吹风壳体为圆环形壳体，吹风壳体与清理环之间同轴布置，吹风壳体的内环面上开设有排风口，排风口设置有多个并且均匀环绕布置，推板二的底部设置有容置壳体，容置壳体与吹风壳体之间通过连通管连通，电机的输出轴端同轴固定连接有转轴，转轴的端部伸入至容置壳体内，转轴的端部设置有扇叶。

11、作为本技术方案的进一步改进，防护箱体内设置有居中机构，居中机构处于防护箱体的底部，居中机构包括居中环、连接柱二、连接套二、居中组件，居中环处于定夹持柱的上方，居中环与定夹持柱同轴布置，连接柱二竖直设置于居中环的底部，连接柱二设置有两个且呈平行布置，连接套二竖直设置于防护箱体的底部，连接套二设置有两个且呈平行布置，连接柱二的底部套设于连接套二内，连接柱二、连接套二上套设有弹簧三，弹簧三的一端与居中环的底部连接，弹簧三的另一端与防护箱体的底部连接，居中组件设置于居中环上。

12、作为本技术方案的进一步改进，居中组件设置有三组，居中组件包括导柱一、连接柱、滚珠，导柱一呈水平布置，导柱一的一端设置有挡片，导柱一的另一端穿过居中环，导柱一的端部连接有连接柱，连接柱的端部转动设置有滚珠。

13、作为本技术方案的进一步改进，居中环的一侧水平设置有压板，安装板的竖直板竖直向下延伸，安装板的竖直板处于压板的正上方。

14、作为本技术方案的进一步改进，防护箱体的顶部连通有进气管，进气管上设置有抽风机，通过进气管能够向防护箱体内充入惰性气体。

15、本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，对活塞杆进行表面金属喷涂时，将活塞杆置于定夹持柱、动夹持柱之间，接着升降机构驱使推板二下移，动夹持柱与定夹持柱对活塞杆进行夹持，居中环能够对活塞杆进行居中；

16、移位机构驱使清理环下移，清理环内部的毛刷对活塞杆的表面杂质进行清理，喷枪对活塞杆的表面进行金属涂层喷涂，电机驱动扇叶转动，从而风经吹风壳体的排风口排出，从而对喷涂后的活塞杆表面进行吹风，便于对活塞杆表面进行冷却；

17、对活塞杆进行喷涂过程中，使居中组件与活塞杆分离，避免喷枪对活塞杆的表面喷涂造成干扰。

1.一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺，该工艺包括以下具体步骤：

2.根据权利要求1所述一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺，其特征在于：居中组件设置有三组，居中组件包括导柱一、连接柱、滚珠，导柱一呈水平布置，导柱一的一端设置有挡片，导柱一的另一端穿过居中环，导柱一的端部连接有连接柱，连接柱的端部转动设置有滚珠。

3.根据权利要求2所述一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺，其特征在于：清理环的上方固定设置有吹风壳体，吹风壳体为圆环形壳体，吹风壳体与清理环之间同轴布置，吹风壳体的内环面上开设有排风口，排风口设置有多个并且均匀环绕布置，推板二的底部设置有容置壳体，容置壳体与吹风壳体之间通过连通管连通，电机的输出轴端同轴固定连接有转轴，转轴的端部伸入至容置壳体内，转轴的端部设置有扇叶。

4.根据权利要求3所述一种活塞杆表面金属涂层喷涂加工工艺，其特征在于：防护箱体的顶部连通有进气管，进气管上设置有抽风机，通过进气管能够向防护箱体内充入惰性气体。