一种调压器执行器及阀门的制作方法

本发明涉及阀门的，具体而言，涉及一种调压器执行器及阀门。

背景技术：

1、调压器执行器是调压器的重要部件，其用于控制阀芯的动作，进而控制压力大小。现有的执行器一般都具有手动和电动两种驱动模式，进而使得执行器的控制更加方便和多样化。但是，如果不对电动和手动两套驱动机构进行隔离就会使得两者串联而同步转动。若手动操作时电机错误转动就会使得手动机构在电机的驱动下转动，进而可能造成安全事故。对此，现有技术一般是增加手动的模式切换机构来控制阀芯处于手动或电动模式中的一种。但是这种方式操作麻烦。同时，设置电动模式的目的是为了实现自动化控制。如果手动模式下操作完成后忘记切换为电动模式就会使得电机与阀芯分离，进而使得执行器失去自动化控制的能力。这就需要人工手动将其切换为电动模式，这也就背离了自动化控制的控制理念。当然，也可采用传感器检测执行器所处的模式并自动的进行模式切换。但是控制系统难免会存在控制错误，仍然无法向机械结构一样稳定可靠。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种调压器执行器及阀门，其能够通过机械结构自动将手动转盘和电动转盘分离开来，避免电机故障而将手动部分驱动而带来安全隐患。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种调压器执行器，包括手动转盘、电动转盘、驱动杆和传动杆；所述手动转盘和电动转盘各位于所述驱动杆的一端；所述驱动杆的两端各配合所述手动转盘和电动转盘设置有手动传动盘和电动传动盘；所述手动传动盘和电动传动盘连为一体并能够相对于所述驱动杆滑动；所述驱动杆还设置有复位弹簧，以使所述复位弹簧将所述电动传动盘推紧于所述电动转盘；所述手动转盘正对于所述手动传动盘设置，以使所述手动转盘推紧于所述手动传动盘时所述复位弹簧被压缩且电动传动盘与电动转盘分离；所述传动杆传动连接于所述驱动杆；所述手动转盘连接于手动柄；所述电动转盘连接于电机。

4、进一步地，所述驱动杆沿其长度方向设置有滑槽；所述电动传动盘和手动传动盘均设置有插接于所述滑槽的滑块；所述电动传动盘和手动传动盘通过连杆连接；所述驱动杆沿其长度方向设置有供所述连杆通过的通孔；所述复位弹簧套设于所述连杆外部且两端分别连接于所述连杆和驱动杆。

5、进一步地，所述电动传动盘和手动传动盘均通过螺钉连接于所述连杆；所述滑槽于所述驱动杆相对的两侧各设置有一个；电动传动盘和手动传动盘通过两个所述传动杆连接。

6、进一步地，还包括壳体；所述手动转盘与手动柄之间设置有手动轴；所述手动轴穿设于所述壳体且两端分别位于所述壳体的内部和外部；所述手动轴靠近所述手动转盘处凸出设置有限位块；所述壳体配合所述限位块设置有限位槽，以使所述限位块容置于所述限位槽时所述手动轴无法转动；所述限位块的长度配合所述手动转盘设置，以使所述限位块脱离所述限位槽时，所述手动转盘顶紧所述手动传动盘。

7、进一步地，还包括锁止机构；所述锁止机构包括滑动套、顶紧弹簧和锁止块；所述驱动杆设置有导向柱；所述滑动套套设于所述导向柱外部；所述顶紧弹簧套设于所述导向柱且两端配合连接于所述滑动套和驱动杆，以使所述顶紧弹簧将所述滑动套推紧于所述手动转盘并将所述手动转盘推离所述手动传动盘；所述导向柱沿其周向设置有若干导向孔；所述导向孔内可滑动的设置有锁止块；所述锁止块与所述导向孔的孔底之间设置有拉伸弹簧；所述滑动套的内壁配合所述导向孔设置有锁止孔，以使所述锁止块能够进入所述锁止孔内部；所述手动轴缩回时，所述锁止孔正对所述导向孔。

8、进一步地，所述手动转盘设置有转动块；所述转动块的旋转中心与所述驱动轴的轴线同线。

9、进一步地，所述驱动杆和传动杆配合设置有相互啮合的伞形齿轮；所述传动杆空心且设置有内螺纹；还包括伸缩杆和密封块；所述伸缩杆一端螺纹连接于所述传动杆内部；所述密封块设置于所述伸缩杆的末端。

10、进一步地，还包括密封件；所述伸缩杆可滑动的穿设于所述密封件。

11、一种阀门，包括阀体和上述的调压器执行器；所述壳体连接于所述阀体；所述密封块可滑动的设置于所述阀体内部；所述伸缩杆伸入所述阀体内部并连接于所述密封块。

12、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

13、本发明的调压器执行器使用时，推动手动转盘，使得手动转盘推挤手动传动盘，手动传动盘和电动传动盘同步运动，进而挤压压缩弹簧且电动传动盘逐渐远离电动转盘。此时，手动转盘和手动传动盘紧密接触，转动手动柄即可带动驱动杆转动，进而实现手动调节。手动调节时，由于电动传动盘和电动转盘相互分离，电机如果误启动也不会带动驱动杆转动，进而避免安全事故的发生。当手动调节完成后，松开手动柄就可使得手动传动盘和电动传动盘在复位弹簧的作用下复位，进而使得电动传动盘和电动转盘接触而连接。这也就无需特意的执行模式切换动作，避免忘记切换为电动模式而无法自动控制的缺陷。

14、设置限位槽和限位块使得手动转盘未被推动而顶紧手动传动盘且电动传动盘未分离电动转盘时手动轴无法转动。也就是说，必须在手动转盘连接手动传动盘且电动转盘分离电动传动盘时手动轴才能够转动，进而避免手动轴和电动轴同时连接于驱动杆，也避免手动传动盘和手动转盘未连接稳定的情况下而无效转动手动轴。

15、处于电动模式时，电机转动使得锁止块在离心力的作用下进入锁止孔内部，进而使得滑动套无法滑动。进而避免电动模式时手动转盘移动至贴合于手动传动盘，避免手动轴和电动轴同时连接于驱动轴。转动块的设置也使得滑动套在顶紧弹簧的作用下将手动转盘顶紧，进而使得限位块稳定的容置于限位槽内部。同时也使得滑动套与手动转盘之间没有滑动摩擦，延长使用寿命。

1.一种调压器执行器，其特征在于：包括手动转盘、电动转盘、驱动杆和传动杆；所述手动转盘和电动转盘各位于所述驱动杆的一端；所述驱动杆的两端各配合所述手动转盘和电动转盘设置有手动传动盘和电动传动盘；所述手动传动盘和电动传动盘连为一体并能够相对于所述驱动杆滑动；所述驱动杆还设置有复位弹簧，以使所述复位弹簧将所述电动传动盘推紧于所述电动转盘；所述手动转盘正对于所述手动传动盘设置，以使所述手动转盘推紧于所述手动传动盘时所述复位弹簧被压缩且电动传动盘与电动转盘分离；所述传动杆传动连接于所述驱动杆；所述手动转盘连接于手动柄；所述电动转盘连接于电机。

2.根据权利要求1所述的调压器执行器，其特征在于：所述驱动杆沿其长度方向设置有滑槽；所述电动传动盘和手动传动盘均设置有插接于所述滑槽的滑块；所述电动传动盘和手动传动盘通过连杆连接；所述驱动杆沿其长度方向设置有供所述连杆通过的通孔；所述复位弹簧套设于所述连杆外部且两端分别连接于所述连杆和驱动杆。

3.根据权利要求2所述的调压器执行器，其特征在于：所述电动传动盘和手动传动盘均通过螺钉连接于所述连杆；所述滑槽于所述驱动杆相对的两侧各设置有一个；电动传动盘和手动传动盘通过两个所述传动杆连接。

4.根据权利要求3所述的调压器执行器，其特征在于：还包括壳体；所述手动转盘与手动柄之间设置有手动轴；所述手动轴穿设于所述壳体且两端分别位于所述壳体的内部和外部；所述手动轴靠近所述手动转盘处凸出设置有限位块；所述壳体配合所述限位块设置有限位槽，以使所述限位块容置于所述限位槽时所述手动轴无法转动；所述限位块的长度配合所述手动转盘设置，以使所述限位块脱离所述限位槽时，所述手动转盘顶紧所述手动传动盘。

5.根据权利要求4所述的调压器执行器，其特征在于：还包括锁止机构；所述锁止机构包括滑动套、顶紧弹簧和锁止块；所述驱动杆设置有导向柱；所述滑动套套设于所述导向柱外部；所述顶紧弹簧套设于所述导向柱且两端配合连接于所述滑动套和驱动杆，以使所述顶紧弹簧将所述滑动套推紧于所述手动转盘并将所述手动转盘推离所述手动传动盘；所述导向柱沿其周向设置有若干导向孔；所述导向孔内可滑动的设置有锁止块；所述锁止块与所述导向孔的孔底之间设置有拉伸弹簧；所述滑动套的内壁配合所述导向孔设置有锁止孔，以使所述锁止块能够进入所述锁止孔内部；所述手动轴缩回时，所述锁止孔正对所述导向孔。

6.根据权利要求5所述的调压器执行器，其特征在于：所述手动转盘设置有转动块；所述转动块的旋转中心与所述驱动杆的轴线同线。

7.根据权利要求6所述的调压器执行器，其特征在于：所述驱动杆和传动杆配合设置有相互啮合的伞形齿轮；所述传动杆空心且设置有内螺纹；还包括伸缩杆和密封块；所述伸缩杆一端螺纹连接于所述传动杆内部；所述密封块设置于所述伸缩杆的末端。

8.根据权利要求7所述的调压器执行器，其特征在于：还包括密封件；所述伸缩杆可滑动的穿设于所述密封件。

9.一种阀门，其特征在于：包括阀体和权利要求8所述的调压器执行器；所述壳体连接于所述阀体；所述密封块可滑动的设置于所述阀体内部；所述伸缩杆伸入所述阀体内部并连接于所述密封块。