首页  专利技术  电子通信装置的制造及其应用技术

一种多功能固废处理罐装置的制作方法

2026-03-01 10:00:06 372次浏览
一种多功能固废处理罐装置的制作方法

本技术属于固废处理,特别涉及一种多功能固废处理罐装置。


背景技术:

1、固废处理罐装置是一种专门用于处理固体废弃物的设备或系统,这种装置通常包括一个或多个罐体,用于容纳、破碎、分选、处理或转化固体废物,固废处理罐装置的设计目的是将固体废物转化为可再利用的材料、能源或其他无害形式,以减少对环境的负面影响;

2、公告号为“cn214183020u”的中国专利公开了一种高效多功能固废处理罐装置,其包括端盖、连接管道、开关门、把手、罐体、氮气管、排气管、阀门和辅助机构,本实用新型通过设置了辅助机构于罐体内侧,通过齿条带动推板和延伸板向左移动而推动罐体内侧的固废向左移动进入到开关门处进行排出,达到了更加自动化的将处理完毕的粉状固体排出,提高了工作效率的有益效果。

3、上述装置在使用期间采用开关门的设计开关进行拆装清理,然而其具体应用过程中,开关门一旦打开,罐体内部的固体粉尘材料会直接从内部排出,从而直接流动到外界环境中,可见其使用过程中,整体依然存在不方便快速均匀排出的情况,排料期间粉尘直接倒出会迸溅以及灰尘弥漫,整体收集粉料极为不便,并且其使用过程中其内部缺少物理搅拌结构,单纯的采用氮气配合搅拌,整体搅拌效率较低,可见上述装置具有一定的缺陷和不足,需要对其进行改进。


技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种多功能固废处理罐装置,以解决背景技术提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种多功能固废处理罐装置,包括基板,所述基板的内侧固定安装有罐体,所述罐体的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的内侧固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构的底部延伸于管体的内侧,所述罐体的底部固定安装有排料机构,所述顶盖的顶部一侧固定安装有球阀,所述球阀的底部输出端贯穿顶盖和罐体的内部相连通;

4、所述排料机构包括排料斗,所述排料斗固定安装于罐体的底部,所述排料斗的底部固定安装有封闭组件,所述封闭组件的底部固定安装有排料组件,所述排料斗的顶部和罐体内底部相连通;

5、所述搅拌机构包括第二电机,所述第二电机固定安装于顶盖的顶部中间,所述第二电机的输出端贯穿顶盖固定安装有转轴,所述转轴的外侧等间距固定安装有搅拌板,所述转轴的外表面下端固定安装有剐蹭架。

6、作为优选技术方案,所述封闭组件包括导料框,所述导料框固定安装于罐体的底部,所述导料框的内侧和排料斗的底部相连通,所述导料框的一侧固定安装有固定座,所述固定座的外侧中部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有密封板,所述密封板插接于导料框的内侧,所述密封板插接于导料框的内部,所述排料组件固定安装于导料框的底部中间。

7、作为优选技术方案,所述排料组件包括排料管,所述排料管固定安装于导料框的底部中间,所述排料管的一端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿排料管固定安装有排料绞龙。

8、作为优选技术方案,所述基板的底部两侧中部和前后两端中部均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的外端开设有安装孔。

9、作为优选技术方案,所述安装孔设置为沉头孔,所述支撑腿、基板和顶盖的外侧棱角处均设置为圆弧形。

10、作为优选技术方案,所述剐蹭架的外侧和罐体的内壁贴合连接,所述转轴的底部位于剐蹭架的内侧固定安装有混料绞龙。

11、作为优选技术方案,所述球阀的输入端固定连接有进料斗,所述进料斗的整体截面形状设置为倒置的圆锥形。

12、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

13、第一、本装置利用第二电机驱动转轴转动,进而带动搅拌板和剐蹭架搅动罐体内部材料,实现高效混合搅拌,搅拌过程中,剐蹭架贴合罐底辅助搅动,混料绞龙自下而上推动原材料翻滚,确保材料均匀混合,需排料时,反转电机使材料稳定朝下排送,便于通过排料机构快速排出,此设计提高了混合搅拌效率,同时确保了排料的快速稳定,极大提升了设备的实用性;

14、第二、本设备通过混料绞龙驱动材料由上至下流动,确保材料稳定排送,随后,电动推杆动作,使密封板朝外侧移动,实现导料框与排料斗的连通,此时,排料管和排料斗通过导料框相连通,形成顺畅的排料通道,进一步启动第一电机,排料绞龙开始转动,将材料从排料斗、导料框和排料管高效排出,此设计不仅确保了排料的快速稳定,还通过排料管将材料准确输送至指定容器,极大提升了设备的操作便利性和实用性。



技术特征:

1.一种多功能固废处理罐装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的内侧固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的顶部固定安装有顶盖(3),所述顶盖(3)的内侧固定安装有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)的底部延伸于管体的内侧,所述罐体(2)的底部固定安装有排料机构(6),所述顶盖(3)的顶部一侧固定安装有球阀(4),所述球阀(4)的底部输出端贯穿顶盖(3)和罐体(2)的内部相连通;

2.根据权利要求1所述的一种多功能固废处理罐装置,其特征在于:所述封闭组件(62)包括导料框(621),所述导料框(621)固定安装于罐体(2)的底部,所述导料框(621)的内侧和排料斗(61)的底部相连通,所述导料框(621)的一侧固定安装有固定座(622),所述固定座(622)的外侧中部固定安装有电动推杆(623),所述电动推杆(623)的输出端固定安装有密封板(624),所述密封板(624)插接于导料框(621)的内侧,所述密封板(624)插接于导料框(621)的内部,所述排料组件(63)固定安装于导料框(621)的底部中间。

3.根据权利要求2所述的一种多功能固废处理罐装置,其特征在于:所述排料组件(63)包括排料管(631),所述排料管(631)固定安装于导料框(621)的底部中间,所述排料管(631)的一端固定安装有第一电机(632),所述第一电机(632)的输出端贯穿排料管(631)固定安装有排料绞龙(633)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能固废处理罐装置,其特征在于:所述基板(1)的底部两侧中部和前后两端中部均固定安装有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的外端开设有安装孔(8)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能固废处理罐装置,其特征在于:所述安装孔(8)设置为沉头孔,所述支撑腿(7)、基板(1)和顶盖(3)的外侧棱角处均设置为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种多功能固废处理罐装置,其特征在于:所述剐蹭架(54)的外侧和罐体(2)的内壁贴合连接,所述转轴(52)的底部位于剐蹭架(54)的内侧固定安装有混料绞龙(55)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能固废处理罐装置,其特征在于:所述球阀(4)的输入端固定连接有进料斗(9),所述进料斗(9)的整体截面形状设置为倒置的圆锥形。


技术总结
本技术公开了一种多功能固废处理罐装置,涉及固废处理技术领域,包括基板,所述基板的内侧固定安装有罐体,所述罐体的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的内侧固定安装有搅拌机构。本技术采用上述结构,本设备通过混料绞龙驱动材料由上至下流动,确保材料稳定排送,随后,电动推杆动作,使密封板朝外侧移动,实现导料框与排料斗的连通,此时,排料管和排料斗通过导料框相连通,形成顺畅的排料通道,进一步启动第一电机,排料绞龙开始转动,将材料从排料斗、导料框和排料管高效排出,此设计不仅确保了排料的快速稳定,还通过排料管将材料准确输送至指定容器,极大提升了设备的操作便利性和实用性。

技术研发人员:鲍红红
受保护的技术使用者:鲍红红
技术研发日:20240523
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40163529 】

技术研发人员:鲍红红
技术所有人:鲍红红

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
鲍红红鲍红红
一种织物芯耐热输送带生产用切割机构的制作方法 非水电解质二次电池的制作方法
相关内容