一种智能叠片机及其控制系统的制作方法

1.一种智能叠片机，其特征在于，包括机架、第一旋切板传送装置、旋切板切割装置、第二旋切板传送装置、旋切板换向装置、旋切板导向装置、旋切板堆叠装置以及旋切板收纳箱，所述第一旋切板传送装置安装在所述机架的左侧，所述第二旋切板传送装置安装在所述机架的右侧，所述旋切板切割装置设于所述第一旋切板传送装置与第二旋切板传送装置之间，所述旋切板换向装置安装在所述第二旋切板传送装置侧面，所述旋切板堆叠装置设于所述第二旋切板传送装置的左右两侧，所述旋切板收纳箱设于所述旋切板堆叠装置右侧，所述旋切板导向装置设于所述旋切板堆叠装置与第二旋切板传送装置之间。

2.根据权利要求1所述的一种智能叠片机，其特征在于，所述旋切板堆叠装置包括堆叠箱体、旋转顶板、旋转底板、旋转侧板，所述旋转顶板设于堆叠箱体顶部，所述旋转顶板的两端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴从堆叠箱体内向外沿伸，第一旋转电机设于所述堆叠箱体外侧，所述第一旋转电机的输出端与所述第一旋转轴连接；

3.根据权利要求2所述的一种智能叠片机，其特征在于，所述旋切板收纳箱包括滑动收纳部以及固定收纳部，所述滑动收纳部设于堆叠箱体内部，所述滑动收纳部包括收纳横板、收纳侧板、收纳竖板、第一伸缩电机以及第一伸缩杆，所述收纳横板垂直于所述收纳竖板，所述收纳竖板的底部固定设有长条滑块，所述长条滑块与所述第一滑轨相匹配，所述长条滑块略高于堆叠箱体底部，所述收纳侧板设于所述收纳竖板的侧面，所述第一伸缩电机设于所述堆叠箱体外侧，所述第一伸缩杆一端与收纳竖板连接，另一端贯穿堆叠箱体与所述第一伸缩电机输出端连接；所述固定收纳部底部设有与堆叠箱体底部的第一滑轨相匹配的第二滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种智能叠片机，其特征在于，所述旋切板导向装置包括第四旋转电机、固定板、导向底板、导向侧板以及导向前板，所述固定板固定安装在所述机架的侧面，所述导向底板通过第四旋转轴铰接在所述固定板侧面，所述第四旋转电机输出端与所述第四旋转轴连接，所述导向侧板设于所述导向底板的左右两侧，两个导向侧板之间通过第五旋转电机以及第五旋转轴实现夹角的改变，所述导向前板通过第六旋转电机以及第六旋转轴实现与导向底板的铰接。

5.根据权利要求1所述的一种智能叠片机，其特征在于，所述旋切板换向装置包括固定侧板、第二伸缩电机、第二伸缩杆、换向板以及换向梳，所述固定侧板固定安装在所述机架的侧面，所述换向板设于所述第二旋切板传送装置的底部，所述换向梳固定安装在所述换向板上，所述第二伸缩电机设于所述固定侧板外侧，所述第二伸缩杆两端分别与换向板以及第二伸缩电机连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能叠片机，其特征在于，所述旋切板切割装置包括切割底板、切割横梁、切割竖梁、切割横刀以及伸缩气缸，所述切割底板固定安装在第一旋切板传送装置与第二旋切板传送装置之间的机架上，所述切割竖梁固定安装在所述机架的左右两侧，所述切割横梁设于两个切割竖梁的顶部，所述切割横刀滑动安装在两个切割竖梁之间，所述伸缩气缸的第三伸缩杆贯穿所述切割横梁与所述切割横刀的顶部连接，所述切割底板上表面设有与切割横刀相匹配的刀槽。

7.根据权利要求5所述的一种智能叠片机，其特征在于，所述第一旋切板传送装置采用传送带传送旋切板，所述第二旋切板传送装置采用传送辊传送切割好后的旋切板。

8.根据权利要求7所述的一种智能叠片机，其特征在于，所述换向梳设有若干根，所述换向梳从多个传送辊间的间隙向上沿伸。

9.一种用于权利要求1-8所述任一项智能叠片机的控制系统，其特征在于，包括控制面板以及微型处理器，所述控制面板与所述微型处理器、第一旋切板传送装置、旋切板切割装置、第二旋切板传送装置、旋切板换向装置、旋切板导向装置、旋切板堆叠装置以及旋切板收纳箱电连接，控制面板设定好参数后经微型处理器控制叠片机的各个组件完成运转。