一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法与流程
技术特征：
1.一种海洋钻井隔水管，其特征在于：包括桩体海洋钻井隔水管组件（1）、第一装配座（101）和定位固定组件（2），所述第一装配座（101）的内部安装有隔水套管主体（102），且隔水套管主体（102）外壁的顶端安装有第二装配座（104），所述第一装配座（101）的顶端皆安装有固定杆（103），且固定杆（103）的顶端与第二装配座（104）的底端固定的连接，所述第二装配座（104）的顶端皆安装有螺栓柱（105），且螺栓柱（105）的外壁设置有外螺纹（106），所述第一装配座（101）的内部皆开设有限位孔（107），所述第一装配座（101）的内部皆开设有安装槽（108），且安装槽（108）的内壁皆开设有限位槽（109）；
2.根据权利要求1所述的一种海洋钻井隔水管，其特征在于：所述隔水套管主体（102）包括第一合金层（1021），所述第一合金层（1021）的外壁设置有第一牢固层（1022），且第一牢固层（1022）的外壁设置有第二牢固层（1023），所述第二牢固层（1023）的外壁设置有第一防腐层（1024）。
3.根据权利要求2所述的一种海洋钻井隔水管，其特征在于：所述第一牢固层（1022）包括第一加强筋（10201），所述第一加强筋（10201）呈横向相互交错排列安装在第一牢固层（1022）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种海洋钻井隔水管，其特征在于：所述第二牢固层（1023）包括第二加强筋（10231），所述第二加强筋（10231）呈横向排列安装在第二牢固层（1023）的内部，且第二加强筋（10231）的形状为梯形块。
5.根据权利要求2所述的一种海洋钻井隔水管，其特征在于：所述第二牢固层（1024）的材质为2024铝合金，所述牢固层（1024）的厚度为0.3-0.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种海洋钻井隔水管，其特征在于：所述第一装配座（101）和第二装配座（104）的大小结构相同，所述第二装配座（104）包括第二合金层（1041），所述第二合金层（1041）的底端设置有第三牢固层（1042），且第三牢固层（1042）的底端设置有第二防腐层（1043）。
7.根据权利要求6所述的一种海洋钻井隔水管，其特征在于：所述第三牢固层（1042）包括加强板（10421）和加强管（10422），所述第三牢固层（1042）的内部呈横向排列安装有加强板（10421），所述加强板（10421）的内部皆设置有加强管（10422），所述加强板（10421）的形状为等腰梯形，所述加强板（10421）的材质为钛合金。
8.根据权利要求1所述的一种海洋钻井隔水管，其特征在于：所述第一凹槽（202）内部一端的侧壁皆安装有弹簧主体（208），且弹簧主体（208）一端的侧壁与限位块（207）的侧壁固定连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法，其特征在于：包括如下施工步骤：
技术总结
本发明公开了海洋钻井隔水管加工技术领域的一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法，包括桩体海洋钻井隔水管组件、第一装配座和定位固定组件，所述第一装配座的内部安装有隔水套管主体，且隔水套管主体外壁的顶端安装有第二装配座，所述第一装配座的顶端皆安装有固定杆，且固定杆的顶端与第二装配座的底端固定的连接，所述第二装配座的顶端皆安装有螺栓柱。本发明在对第一装配座与第二装配座进行装配，使其固定套筒在插入安装槽的内部时，从而来使限位块受到挤压在第一凹槽的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变，从而通过弹簧主体弹性复原来带动弹簧主体滑动，并通过限位块与限位槽相卡合，从而来对两组海洋钻井隔水管组件进行装配。
技术研发人员：金鑫
受保护的技术使用者：建湖县永维阀门钻件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28
技术研发人员：金鑫
技术所有人：建湖县永维阀门钻件有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除