一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法与流程

本发明涉及海洋钻井隔水管加工，具体涉及一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法。

背景技术：

1、钻井隔水管是整个海洋钻井装备中重要而又薄弱的环节，是海洋石油勘探开发的“瓶颈”，具有高技术、高投入、高风险的特点，其产品和技术一直被欧美等发达国家所垄断，隔水管是连接海上钻井平台和海底井口的通道,传统隔水管材料采用高强度钢，铝合金材料具有重量轻、比强度高、耐蚀性好、易于加工等优点,在石油钻探、海洋钻探、极地钻探、大陆深部科学钻探等领域发挥了重要作用。

2、海洋钻井隔水管在海洋中受到海水的腐蚀，同时受到涡激振动产生的疲劳作用,因此隔水管是海洋钻井中重要而又脆弱的部分，因此需要一种坚固的海洋钻井隔水管来满足人们的使用需求，同时现有的海洋钻井隔水管在进行装配时，大多数都是通过螺栓来对海洋钻井隔水管进行装配，从而导致海洋钻井隔水管受到海水腐蚀造成滑丝，从而影响海洋钻井隔水管的使用寿命，因此需要一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法来满足人们的使用需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法，海洋钻井隔水管在海洋中受到海水的腐蚀，同时受到涡激振动产生的疲劳作用,因此隔水管是海洋钻井中重要而又脆弱的部分，因此需要一种坚固的海洋钻井隔水管来满足人们的使用需求，同时现有的海洋钻井隔水管在进行装配时，大多数都是通过螺栓来对海洋钻井隔水管进行装配，从而导致海洋钻井隔水管受到海水腐蚀造成滑丝，从而影响海洋钻井隔水管的使用寿命，因此需要一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法来满足人们的使用需求。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

3、一种海洋钻井隔水管，包括桩体海洋钻井隔水管组件、第一装配座和定位固定组件，所述第一装配座的内部安装有隔水套管主体，且隔水套管主体外壁的顶端安装有第二装配座，所述第一装配座的顶端皆安装有固定杆，且固定杆的顶端与第二装配座的底端固定的连接，所述第二装配座的顶端皆安装有螺栓柱，且螺栓柱的外壁设置有外螺纹，所述第一装配座的内部皆开设有限位孔，所述第一装配座的内部皆开设有安装槽，且安装槽的内壁皆开设有限位槽；

4、所述定位固定组件包括固定套筒，所述固定套筒皆安装在第二装配座的顶端，所述固定套筒内部两端的侧壁皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的底端和侧壁皆安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部设置有第一滑块，且第一滑块的顶端安装有限位块，所述第一凹槽内部一侧的侧壁安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部设置有第二滑块，所述第二滑块一侧的侧壁与限位块的侧壁固定连接，所述限位块与限位槽相互卡合。

5、优选地，所述隔水套管主体包括第一合金层，所述第一合金层的外壁设置有第一牢固层，且第一牢固层的外壁设置有第二牢固层，所述第二牢固层的外壁设置有第一防腐层。

6、基于上述技术特征，通过第一防腐层的设计，并且通过第一防腐层的材质为镍基耐腐蚀合金，从而来使隔水套管主体的防腐效果更好。

7、优选地，所述第一牢固层包括第一加强筋，所述第一加强筋呈横向相互交错排列安装在第一牢固层的内部。

8、基于上述技术特征，通过加强筋呈横向相互交错排列安装在第一牢固层的内部，从而来通过加强筋的设计，使其隔水套管主体的牢固呈度更高。

9、优选地，所述第二牢固层包括第二加强筋，所述第二加强筋呈横向排列安装在第二牢固层的内部，且第二加强筋的形状为梯形块。

10、基于上述技术特征，通过第二加强筋的形状为梯形块，且通过第二加强筋的材质为玻璃纤维，从而来使隔水套管主体的坚固呈度更好。

11、优选地，所述第一防腐层的材质为铝合金，所述第一防腐层的厚度为0.3-0.5cm。

12、基于上述技术特征，通过第一防腐层的材质为2024铝合金，从而来通过第一防腐层使其隔水套管主体的防腐效果更好。

13、优选地，所述第一装配座和第二装配座的大小结构相同，所述第二装配座包括第二合金层，所述第二合金层的底端设置有第三牢固层，且第三牢固层的底端设置有第二防腐层。

14、基于上述技术特征，通过第三牢固层和第二防腐层的设计，从而来使第一装配座和第二装配座通过第三牢固层和第二防腐层使其牢固防腐效果更好。

15、优选地，所述第三牢固层包括加强板和加强管，所述第三牢固层的内部呈横向排列安装有加强板，所述加强板的内部皆设置有加强管，所述加强板的形状为等腰梯形，所述加强板的材质为钛合金。

16、基于上述技术特征，通过加强板的形状为等腰梯形，所述加强板的材质为钛合金，从而来使第一装配座和第二装配座的牢固效果更好。

17、优选地，所述第一凹槽内部一端的侧壁皆安装有弹簧主体，且弹簧主体一端的侧壁与限位块的侧壁固定连接。

18、基于上述技术特征，通过弹簧主体的设计，从而通过弹性复原来带动限位块与限位槽相卡合，从而便于对两组海洋钻井隔水管组件进行装配。

19、优选地，一种海洋钻井隔水管的加工装配方法，包括如下施工步骤：

20、s1：在对两组海洋钻井隔水管组件进行装配时，将第一装配座与第二装配座进行装配，使其螺栓柱插入限位孔的内部，从而来使第一装配座与第二装配座进行装配，并通过外螺纹的设计，从而通过螺栓来对外螺纹进行装配固定；

21、s2：在对两组海洋钻井隔水管组件进行装配时，将第一装配座与第二装配座进行装配，使其固定套筒插入安装槽的内部，从而来使限位块受到挤压在第一凹槽的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变，从而通过弹簧主体弹性复原，并通过限位块与限位槽相卡合，从而来对两组海洋钻井隔水管组件进行装配。

22、综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：

23、1、本发明提出了一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法，在海洋钻井隔水管进行装配时，首先通过在对两组海洋钻井隔水管组件进行装配时，将第一装配座与第二装配座进行装配，使其螺栓柱插入限位孔的内部，从而来使第一装配座与第二装配座进行装配，并通过外螺纹的设计，从而通过螺栓来对外螺纹进行装配固定，从而来对两组海洋钻井隔水管组件进行装配，同时在对两组海洋钻井隔水管组件进行装配时，将第一装配座与第二装配座进行装配，使其固定套筒在插入安装槽的内部时，从而来使限位块受到挤压在第一凹槽的内部滑动并挤压弹簧主体发生形变，从而通过弹簧主体弹性复原来带动弹簧主体滑动，并通过限位块与限位槽相卡合，从而来对两组海洋钻井隔水管组件进行装配。

24、2、本发明提出了一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法，通过第一加强筋呈横向相互交错排列安装在第一牢固层的内部，且通过第一加强筋的材质为玻璃纤维，同时通过第二加强筋呈横向排列安装有第二牢固层，且第二加强筋的形状为梯形块，并且通过第二加强筋的材质为钛合金，而且通过第一合金层的材质为2024铝合金，从而来使隔水套管主体的坚固呈度和防腐效果更好，从而来使隔水套管主体的使用寿命更长。

25、3、本发明提出了一种海洋钻井隔水管的加工以及装配方法，通过第三牢固层的内部呈横向排列安装有加强板，且通过加强板的内部皆设置有加强管，而且通过加强板的材质为钛合金，铝合金是一种高强度硬铝，‌主要成分为铝、‌铜和镁，从而来使第二装配座的坚固呈度和防腐效果更好。