一种永磁铁氧体废料回收利用装置及方法与流程

本发明涉及永磁铁氧体废料回收，具体涉及一种永磁铁氧体废料回收利用装置及方法。

背景技术：

1、永磁铁氧体废料回收是指对废弃的永磁铁氧体材料进行收集、处理和再利用的过程。永磁铁氧体是一种具有磁性的陶瓷材料，广泛应用于电子、电气、机械等领域。在生产和使用过程中，会产生大量的永磁铁氧体废料。

2、永磁铁氧体废料的回收利用，首先对废料进行粗破碎，利用破碎机将大块的永磁铁氧体废料打碎成较小的颗粒，以便于后续处理。粗破碎后的物料接着进入粉碎环节，通过高速旋转的粉碎机进一步将其粉碎成粉末状，增加其表面积，有利于后续的物理和化学处理。在粉碎过程中，为了提高效率和粉碎效果，可能会加入适量的助剂，帮助物料更好地破碎。粉碎后的物料经过筛选，分离出符合粒度要求的粉末，这些粉末将进入下一道回收工序。通过粗破碎和粉碎，永磁铁氧体废料的物理形态得到改变，有利于后续的磁选、酸浸等回收工艺的进行，从而提高回收效率和材料的利用率。

3、在这些现有技术中，对永磁铁氧体废料加工前需要先对废料块进行破碎，后将破碎完成的废料颗粒再运输至粉碎机进行粉碎，以避免大块物料在粉碎过程中造成设备损坏或粉碎不均，两组粉碎设备不仅增加了公司购买成本，也增加了技能培训和日常维护等相关资源的投入，不利于公司对相关成本的节省。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种永磁铁氧体废料回收利用装置及方法，解决了对永磁铁氧体废料加工前需要先对废料块进行破碎，后将破碎完成的废料颗粒再运输至粉碎机进行粉碎，两组粉碎设备增加了公司购买成本，同时也增加了技能培训和日常维护等相关资源的投入的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种永磁铁氧体废料回收利用装置，包括支撑架、上粉碎机构和下粉碎机构，所述支撑架上设置有移动组件，所述上粉碎机构包括与移动组件输出端连接的粉碎仓盖，所述粉碎仓盖上固定连接有第一电机，所述粉碎仓盖底部转动连接有分散盘，所述第一电机输出端与分散盘同轴固定连接，所述分散盘底部同轴固定连接有粉碎盘，所述粉碎盘底部同轴固定连接有研磨盘，所述下粉碎机构包括与支撑架固定连接的支撑底盘，所述支撑底盘与粉碎仓盖滑动配合，所述支撑底盘内部开设有与粉碎盘相配合的粉碎腔，所述粉碎腔底部开设有与研磨盘相配合的研磨腔，所述支撑底盘底部固定连接有与研磨腔相互连通的输料管，所述粉碎仓盖上固定连接有与粉碎腔相连通的进料管。

4、作为本发明进一步的方案：所述移动组件包括固定连接在支撑架上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆延伸端与粉碎仓盖固定连接。

5、作为本发明进一步的方案：所述液压伸缩杆延伸端最高抬升高度大于支撑底盘顶部水平高度。

6、作为本发明进一步的方案：所述支撑架下方设置有导轨，所述导轨上配合设置有磁选机构，所述磁选机构与支撑架之间配合设置有电动伸缩杆。

7、作为本发明进一步的方案：所述磁选机构包括与导轨滑动配合的固定架，所述电动伸缩杆配合设置在固定架与支撑架之间，所述固定架上固定连接有第二电机，所述固定架上转动连接有磁辊，所述第二电机输出端与磁辊固定连接，所述固定架上固定连接有与磁辊相配合的刮板。

8、作为本发明进一步的方案：所述输料管下方设置有传送带组件。

9、作为本发明进一步的方案：所述磁辊下方设置有与磁辊相配合的回收盒。

10、一种永磁铁氧体废料回收利用的方法,包括以下步骤：

11、s1：调整液压伸缩杆高度，使得粉碎盘侧面和粉碎腔的最小距离与物料破碎后的所需尺寸相适配，启动第一电机，将物料投入进料管，经过粗破碎的物料从输料管输出，通过传送带组件将破碎完成的物料运输至规定位置，实现物料的粗破碎；

12、s2：调整液压伸缩杆高度，使得研磨盘侧面和研磨腔侧壁的最小距离与物料粉碎后的所需尺寸相适配，启动第一电机，将物料再次投入进料管内部，经过粉碎研磨的物料从输料管输出；

13、s3：步骤s在实施时，同时通过电动伸缩杆将磁选机构拖拽至输料管底部，第一电机启动后，粉末状的物料会从输料管掉落至磁辊上，第二电机启动带动磁辊缓慢旋转，带有磁性的物料会被吸附在磁辊表面，由磁辊进行运输，后磁性物料在刮板的作用下掉落至回收盒内部，没有磁性的物料会被磁辊运输一段时间后，在重力的作用下掉落到传送带组件上，并通过传送带组件对没有磁性的物料进行运输，实现磁性物料的分离；

14、s4：制备电解池溶液，添加物质包括：水、硫酸铜、硫酸镍、硫酸钠、硫酸，将带有磁性的物料投入电解池内部进行电解，进行提纯操作；

15、s5：根据金属的沉积情况，将金属从电极上分离出来，可以得到纯净的金属，如铁、镍、钴，这些物质可以进一步加工成其他化工产品。

16、本发明的有益效果：

17、1、本发明中，通过液压伸缩杆调节粉碎仓盖与支撑底盘的距离，进而可调节粉碎盘与粉碎腔侧壁、研磨盘与研磨腔侧壁的最小间距，使得粉碎盘与粉碎腔侧壁相互配合，实现对物料的破碎，或使得研磨盘与研磨腔侧壁相互配合，实现对物料的研磨，即通过改变下粉碎机构与上粉碎机构之间的间距，来启动或切换装置不同的功能，达到以达到不同的实施效果，操作简单灵活方便，可满足破碎与研磨的生产需求。

18、2、本发明中，当需要对分散盘、粉碎盘、研磨盘和支撑底盘内腔进行维护时，可使液压伸缩杆推动粉碎仓盖上升至最大高度，使得粉碎仓盖与支撑底盘相互分离、远离，从而将分散盘、粉碎盘、研磨盘和支撑底盘内腔暴漏出来，以便于工作人员对相关组件的维护和更换。

19、3、本发明中，磁辊所产生的磁场会对磁性物料进行吸附，磁辊旋转带动物料旋转，使得无磁性物料在重力作用下掉落，而磁性物料会继续附着在磁辊表面，当磁性物料被运输至刮板底部时，磁性物料会被刮板从磁辊表面刮除，从而实现了磁性物料的分离，当刮板长时间对磁辊表面进行磁性物料刮除操作后，会造成磁性物料在其底部堆积，当磁性物料堆积到一定体积后，便会自动掉落至回收盒内部，从而实现了磁性物料的收集。

1.一种永磁铁氧体废料回收利用装置，包括支撑架(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体废料回收利用装置,其特征在于，所述移动组件包括固定连接在支撑架(1)上的液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)延伸端与粉碎仓盖(401)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体废料回收利用装置,其特征在于，所述液压伸缩杆(3)延伸端最高抬升高度大于支撑底盘(201)顶部水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体废料回收利用装置,其特征在于，所述支撑架(1)下方设置有导轨(9)，所述导轨(9)上配合设置有磁选机构(5)，所述磁选机构(5)与支撑架(1)之间配合设置有电动伸缩杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体废料回收利用装置,其特征在于，所述磁选机构(5)包括与导轨(9)滑动配合的固定架(502)，所述电动伸缩杆(6)配合设置在固定架(502)与支撑架(1)之间，所述固定架(502)上固定连接有第二电机(503)，所述固定架(502)上转动连接有磁辊(504)，所述第二电机(503)输出端与磁辊(504)固定连接，所述固定架(502)上固定连接有与磁辊(504)相配合的刮板(501)。

6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体废料回收利用装置,其特征在于，所述输料管(204)下方设置有传送带组件(7)。

7.根据权利要求5所述的一种永磁铁氧体废料回收利用装置,其特征在于，所述磁辊(504)下方设置有与磁辊(504)相配合的回收盒(8)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种永磁铁氧体废料回收利用装置的使用方法,其特征在于，包括以下步骤：