不锈钢托架防腐处理装置的制作方法

本发明涉及领域，具体是一种不锈钢托架防腐处理装置。

背景技术：

1、在浮式生产装置、海工产品项目中，为了满足不同水文条件及作业环境，根据技术规格书的要求，室外的不锈钢托架都是采用不锈钢材质，来提高材料的使用寿命，不锈钢托架通过是采用传统的酸洗钝化处理方式，使不锈钢托架本体产生保护膜，起到防腐作用，但在实际中，由于现场磕碰、施工环境、保护措施等多种因素的影响，在未交船前不锈钢托架就出现大面积点腐蚀的情况，因此在需要对不锈钢托架采用酸洗钝化后再喷涂涂料形成保护层。

2、但是，由于在对钝化处理后需要将不锈钢托架转运到外设的喷涂仓中，则加工处理的效率较低。

技术实现思路

1、针对现有的问题，本发明提供一种不锈钢托架防腐处理装置，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

3、一种不锈钢托架防腐处理装置，包括防腐加工槽和喷涂仓，所述防腐加工槽包括：除油仓、漂洗仓、酸洗仓、钝化仓，所述喷涂仓与所述防腐加工槽之间连接有抬升机构，所述抬升机构的内部设置有翘杆，所述翘杆的一端与所述喷涂仓之间连接有活动转轴，所述翘杆的中部与所述防腐加工槽之间安装有翘动转轴，所述翘杆位于远离所述活动转轴的一端上方安装有活动耳板，所述防腐加工槽的外侧壁安装有液压缸，所述液压缸与所述活动耳板之间设置有液压杆，所述喷涂仓的内部设置有托架固定机构，所述托架固定机构包括：支撑架、活动导架，所述活动导架的内侧壁开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的内部安装有夹持杆，所述夹持杆的端部贯穿所述活动导架安装有正反牙丝杆。

4、作为本发明再进一步的方案：所述喷涂仓位于远离所述防腐加工槽的一侧壁开设有喷涂滑槽，所述喷涂滑槽的内部安装有喷涂枪，所述喷涂枪的一端连接有波纹管，所述波纹管的端部连接有涂料桶。

5、作为本发明再进一步的方案：所述托架固定机构的外侧端通过转轴位于所述喷涂仓的外侧连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮外侧连接有转动电机，所述喷涂仓位于靠近所述防腐加工槽的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内侧位于所述防腐加工槽的侧端安装有导向滑轨。

6、作为本发明再进一步的方案：所述防腐加工槽的上方设置有吊升架，所述吊升架的下端内侧开设有起吊滑块，所述吊升架的下表面安装有横向导架，所述横向导架的外侧安装有电动葫芦，所述电动葫芦的下发安装有收卷辊，所述收卷辊的外侧绕卷有吊绳。

7、作为本发明再进一步的方案：所述夹持杆与所述正反牙丝杆啮合活动连接，所述翘杆通过所述翘动转轴与所述防腐加工槽活动连接，所述翘杆通过所述活动转轴与所述喷涂仓活动连接。

8、作为本发明再进一步的方案：所述喷涂枪与所述喷涂滑槽滑动连接，所述波纹管与所述喷涂枪及所述涂料桶均贯通连接。

9、作为本发明再进一步的方案：所述托架固定机构与所述喷涂仓通过转轴转动连接，所述喷涂仓通过所述导向槽与所述导向滑轨限位滑动。

10、作为本发明再进一步的方案：所述起吊滑块的内侧位于所述防腐加工槽的侧表面安装有导向滑轨，所述电动葫芦与所述横向导架滑动连接，所述电动葫芦与所述收卷辊转动连接。

11、作为本发明再进一步的方案：所述液压杆的端部位于所述活动耳板的外侧通过活动轴连接有啮合耳板。

12、作为本发明再进一步的方案：所述正反牙丝杆的端部安装有旋钮，所述正反牙丝杆与所述活动导架之间安装有活动轴承。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、液压缸控制液压杆进行活动，液压杆端部的啮合耳板通过转动和翘杆外侧的活动耳板进行活动，翘杆整体会在翘动转轴的作用下在防腐加工槽的外侧转动，调节喷涂仓的上升和下降，可以方便不锈钢托架的收纳，同时在喷涂时可以防止涂料向外侧飞溅。

15、2、喷涂仓整体利用设置的抬升机构安装在防腐加工槽的一侧端，可以在当对不锈钢托架进行酸性钝化后，控制不锈钢托架直接转送到托架固定机构上，在当控制喷涂仓位置下降后，则可以降低喷涂枪的位置高度，方便操作者在喷涂仓的外侧进行喷涂处理。

1.不锈钢托架防腐处理装置，包括防腐加工槽(1)和喷涂仓(6)，其特征在于，所述防腐加工槽(1)包括：除油仓(2)、漂洗仓(3)、酸洗仓(4)、钝化仓(5)，所述喷涂仓(6)与所述防腐加工槽(1)之间连接有抬升机构(8)，所述抬升机构(8)的内部设置有翘杆(801)，所述翘杆(801)的一端与所述喷涂仓(6)之间连接有活动转轴(802)，所述翘杆(801)的中部与所述防腐加工槽(1)之间安装有翘动转轴(803)，所述翘杆(801)位于远离所述活动转轴(802)的一端上方安装有活动耳板(804)，所述防腐加工槽(1)的外侧壁安装有液压缸(805)，所述液压缸(805)与所述活动耳板(804)之间设置有液压杆(806)，所述喷涂仓(6)的内部设置有托架固定机构(601)，所述托架固定机构(601)包括：支撑架(609)、活动导架(610)，所述活动导架(610)的内侧壁开设有夹持滑槽(611)，所述夹持滑槽(611)的内部安装有夹持杆(612)，所述夹持杆(612)的端部贯穿所述活动导架(610)安装有正反牙丝杆(613)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述喷涂仓(6)位于远离所述防腐加工槽(1)的一侧壁开设有喷涂滑槽(602)，所述喷涂滑槽(602)的内部安装有喷涂枪(606)，所述喷涂枪(606)的一端连接有波纹管(607)，所述波纹管(607)的端部连接有涂料桶(608)。

3.根据权利要求1所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述托架固定机构(601)的外侧端通过转轴位于所述喷涂仓(6)的外侧连接有啮合齿轮(604)，所述啮合齿轮(604)外侧连接有转动电机(605)，所述喷涂仓(6)位于靠近所述防腐加工槽(1)的一侧开设有导向槽(603)，所述导向槽(603)的内侧位于所述防腐加工槽(1)的侧端安装有导向滑轨。

4.根据权利要求1所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述防腐加工槽(1)的上方设置有吊升架(7)，所述吊升架(7)的下端内侧开设有起吊滑块(701)，所述吊升架(7)的下表面安装有横向导架(702)，所述横向导架(702)的外侧安装有电动葫芦(703)，所述电动葫芦(703)的下发安装有收卷辊(704)，所述收卷辊(704)的外侧绕卷有吊绳(705)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述夹持杆(612)与所述正反牙丝杆(613)啮合活动连接，所述翘杆(801)通过所述翘动转轴(803)与所述防腐加工槽(1)活动连接，所述翘杆(801)通过所述活动转轴(802)与所述喷涂仓(6)活动连接。

6.根据权利要求2所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述喷涂枪(606)与所述喷涂滑槽(602)滑动连接，所述波纹管(607)与所述喷涂枪(606)及所述涂料桶(608)均贯通连接。

7.根据权利要求3所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述托架固定机构(601)与所述喷涂仓(6)通过转轴转动连接，所述喷涂仓(6)通过所述导向槽(603)与所述导向滑轨限位滑动。

8.根据权利要求4所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述起吊滑块(701)的内侧位于所述防腐加工槽(1)的侧表面安装有导向滑轨，所述电动葫芦(703)与所述横向导架(702)滑动连接，所述电动葫芦(703)与所述收卷辊(704)转动连接。

9.根据权利要求1所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述液压杆(806)的端部位于所述活动耳板(804)的外侧通过活动轴连接有啮合耳板。

10.根据权利要求1所述的不锈钢托架防腐处理装置，其特征在于，所述正反牙丝杆(613)的端部安装有旋钮，所述正反牙丝杆(613)与所述活动导架(610)之间安装有活动轴承。