一种门窗铝材生产用表面喷涂设备的制作方法

本发明属于喷涂设备,具体涉及一种门窗铝材生产用表面喷涂设备。
背景技术:
1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
2、现有的喷涂设备对工件使用时,灵活性差,采用手动形式将工件放置在挂钩上,从而进行喷涂作业;此种方式由于上料效率差,从而影响喷涂作业进行。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,具有喷涂灵活的优点。
2、为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
3、一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,包括:喷涂罩;安装于所述喷涂罩上的喷涂件,所述喷涂件包括:喷涂头、与所述喷涂头活动连接的喷涂驱动件,所述喷涂头下方安装有涂料收集件;位于所述喷涂件下方且安装于所述喷涂罩内的喷涂承载组件,所述喷涂承载组件包括:喷涂传送链、滑动式安装于所述喷涂传送链上的喷涂挂钩;以及,位于所述喷涂传送链一侧设置的上料驱动件。
4、作为对本发明的一种优选方案,所述喷涂驱动件包括:喷涂压缩件、与所述喷涂压缩件连接的喷涂管、以及与所述喷涂管连接的喷涂桶,所述喷涂压缩件设于所述喷涂罩上端。
5、实现上述技术方案,通过喷涂桶对喷涂管进行供粉,使喷涂头进行喷涂作业。
6、作为对本发明的一种优选方案,所述涂料收集件包括:收集槽、固定设于所述收集槽底部的支撑条、与所述支撑条滑动连接的收集调节件,所述收集调节件水平固定设于所述喷涂罩内侧,所述收集调节件的活动端与所述支撑条连接。
7、实现上述技术方案,收集槽的设置,可对掉落的粉末收集,避免粉末飘落。
8、作为对本发明的一种优选方案,所述喷涂传送链包括:主喷涂链、位于所述主喷涂链两侧的辅助链,所述主喷涂链呈环形设置。
9、实现上述技术方案,主喷涂链与辅助链相互配合,对工件进行传输,便于喷涂作业进行。
10、作为对本发明的一种优选方案,所述上料驱动件包括:滑轨、与所述滑轨滑动连接的第一上料件与所述第二上料件。
11、实现上述技术方案,通过滑轨的设置,对第一上料件与第二上料件位置调节,便于上料作业进行。
12、作为对本发明的一种优选方案,所述第一上料件包括:旋转缸、与所述旋转缸转动连接的第一上料缸,所述第一上料缸活动端安装有第一上料爪,所述第二上料件包括:第二上料缸、安装于所述第二上料缸上的第二上料爪,所述第二上料爪上开设有上料槽。
13、实现上述技术方案,旋转缸的设置,对工件上料位置调节,提高上料作业便捷性。
14、作为对本发明的一种优选方案,所述第一上料缸一侧安装有辅助缸,所述辅助缸上的辅助挡杆设于靠近所述第二上料缸一侧。
15、实现上述技术方案,辅助挡杆的设置,可提高第二上料缸运动稳定性。
16、作为对本发明的一种优选方案,所述喷涂罩两侧安装有若干组防护帘。
17、实现上述技术方案,防护帘的设置,对喷涂罩起到密封作用,避免喷粉飞扬,污染环境。
18、综上所述,本发明具有如下有益效果:
19、通过采用喷涂压缩件的设置,对喷涂头位置调节,使喷涂头对工件灵活作业,提高喷嚏效率;涂料收集件的设置,避免喷涂产生的粉末飘逸,对工作环境产生影响;上料驱动件的设置,对工件进行灵活上料,提高上料效率,使上料槽内的工件快速高效运动至辅助链上,进行喷涂作业。
20、综上,本喷涂设备具有喷涂效率高,使用灵活的优点。
技术特征:
1.一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂驱动件包括:喷涂压缩件(3)、与所述喷涂压缩件(3)连接的喷涂管(4)、以及与所述喷涂管(4)连接的喷涂桶(5),所述喷涂压缩件(3)设于所述喷涂罩(1)上端。
3.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述涂料收集件包括:收集槽(6)、固定设于所述收集槽(6)底部的支撑条(19)、与所述支撑条(19)滑动连接的收集调节件(20),所述收集调节件(20)水平固定设于所述喷涂罩(1)内侧,所述收集调节件(20)的活动端与所述支撑条(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂传送链包括:主喷涂链(21)、位于所述主喷涂链(21)两侧的辅助链(8),所述主喷涂链(21)呈环形设置。
5.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述上料驱动件包括:滑轨(9)、与所述滑轨(9)滑动连接的第一上料件与所述第二上料件。
6.根据权利要求5所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述第一上料件包括:旋转缸(10)、与所述旋转缸(10)转动连接的第一上料缸(11),所述第一上料缸(11)活动端安装有第一上料爪(12),所述第二上料件包括:第二上料缸(13)、安装于所述第二上料缸(13)上的第二上料爪(14),所述第二上料爪(14)上开设有上料槽(15)。
7.根据权利要求6述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述第一上料缸(11)一侧安装有辅助缸(22),所述辅助缸(22)上的辅助挡杆(16)设于靠近所述第二上料缸(13)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂罩(1)两侧安装有若干组防护帘(17)。
技术总结
本发明涉及一种门窗铝材生产用表面喷涂设备,包括:喷涂罩;安装于喷涂罩上的喷涂件,喷涂件包括:喷涂头、与喷涂头活动连接的喷涂驱动件,喷涂头下方安装有涂料收集件;位于喷涂件下方且安装于喷涂罩内的喷涂承载组件,喷涂承载组件包括:喷涂传送链、滑动式安装于喷涂传送链上的喷涂挂钩;以及,位于喷涂传送链一侧设置的上料驱动件。通过采用喷涂压缩件的设置,对喷涂头位置调节,使喷涂头对工件灵活作业,提高喷嚏效率;涂料收集件的设置,避免喷涂产生的粉末飘逸,对工作环境产生影响;上料驱动件的设置,对工件进行灵活上料,提高上料效率,使上料槽内的工件快速高效运动至辅助链上,进行喷涂作业。
技术研发人员:祁海,邱建华,祁欣欣
受保护的技术使用者:江苏中窗科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:祁海,邱建华,祁欣欣
技术所有人:江苏中窗科技有限公司
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